CNC主軸水循（xún）環冷卻機

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川本公司“以（yǐ）人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗（zōng）旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列（liè）；工（gōng）業冷油機係（xì）列；恒溫恒濕機係列；空（kōng）調除濕機係列（liè）；模具恒溫機係列；低溫水循環（huán）工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和（hé）型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產（chǎn）品通過CE認證。是國內實（shí）力（lì）的製冷行業（yè）者。

    水循環工業製冷機、CNC主軸水循環冷卻機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水（shuǐ）裝置、循環（huán）水水冷卻（què）係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機（jī），冷（lěng）凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和（hé）五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用（yòng）技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤（rùn）滑油互（hù）相溶解，其（qí）溶解度（dù）隨（suí）著潤滑油的種（zhǒng）類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它除（chú）了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維持低溫（wēn）低壓外，還通過（guò）壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱（rè）量（liàng）向外界（jiè）環境介質轉移的條件。即將低（dī）溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高（gāo）溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻（què）介質來冷凝製（zhì）冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器（qì）：冷凝（níng）器是一個熱交換設備（bèi），作用是利（lì）用環境冷卻介質(空氣（qì）或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提（tí）的（de）是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體的（de）過程（chéng）中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製（zhì）冷劑（jì）液體直接送（sòng）入低（dī）溫（wēn）垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和（hé）溫度——對應原（yuán）理，降低製冷劑液體的壓力，從（cóng）而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件（jiàn）。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製（zhì）冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸（xī）收被（bèi）冷卻介質的熱（rè）量，使介質溫度下降（jiàng），達到所需的溫（wēn）度效果（guǒ）、循環製冷的目的（de）。

    製冷（lěng）原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸（zhēng）發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形（xíng）成（chéng）一個密閉的（de）係統（tǒng），製冷劑在係統中不斷地循環流（liú）動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入（rù）、壓（yā）縮成高壓高溫（wēn）的蒸汽後（hòu）排入冷凝器、在冷凝器中向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放（fàng）熱，冷凝為（wéi）高壓液體（tǐ）、經節流閥節流為低壓低溫的（de）製冷劑（jì）、再次進入蒸發器（qì）吸熱汽化，達到循環製冷的目（mù）的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收（shōu）被冷卻物（wù）體的熱量實現製（zhì）冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷（lěng）凝器是（shì）放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱（rè）量連同壓縮機功所轉（zhuǎn）化（huà）的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走（zǒu）。節（jiē）流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作（zuò）用、同時（shí）控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外（wài），常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力（lì）控製器等部件組成，它們是（shì）為了提高運行的（de）經濟性，可靠性和安（ān）全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個壓縮機並（bìng）聯使（shǐ）用，每個壓縮機（jī）自帶（dài）一個獨立的冷卻係統（tǒng）回路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所（suǒ）有壓縮機由統一的微（wēi）電腦控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型（xíng）全部采用*原件製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜合（hé）以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在（zài）長年（nián）連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個（gè）中小功率壓縮機並聯使用（yòng），開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變（biàn）化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於（yú）工（gōng）作狀態，從而（ér）有效節（jiē）約電（diàn）能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並（bìng）且置於壓縮機上方（fāng），在整個運行過（guò）程中，絕大部分潤滑油始（shǐ）終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的（de）良好潤滑（huá）。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用（yòng）於工業、農業，表麵處理，電（diàn）鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化（huà）妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電（diàn）等十六（liù）大產業，三（sān）十多個行業；大（dà）功率水循（xún）環工（gōng）業製冷機廣泛用於酒店（diàn）、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護（hù）裝置（zhì）； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警（jǐng）裝置； 5、溫度過低、防結（jié）冰保護裝置； 6、水（shuǐ）流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統（tǒng） 

三、工作原（yuán）理示意圖（tú）： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設計，水箱內置於機組（zǔ）內，底（dǐ）部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及（jí）設（shè）備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設（shè）備（此機型需要（yào）安裝配備相應的冷卻水（shuǐ）塔、冷卻泵）。

工業（yè）水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中（zhōng）國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器（qì）：美國艾柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡熱力膨（péng）脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循（xún）環（huán）工（gōng）業製冷機運用於各行業

塑（sù）料、塑膠行業用水循環（huán）工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品（pǐn）的脫模，加速（sù）產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產（chǎn）效率。

擠出線材及抽粒行（háng）業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的（de）容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下（xià）：盤管式水循環工（gōng）業製冷機的蒸發器，是一個（gè）開放式的水箱，當水循環工業製冷機停（tíng）止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循（xún）環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水循環工業（yè）製冷機的（de）水箱，造成水循（xún）環（huán）工業製冷機的水箱（xiāng）溢水（shuǐ）。殼管式則不同，其蒸發器（qì）是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機（jī）床、座標鏜床、磨床、加工中（zhōng）心（xīn）、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應（yīng）用於數主軸潤滑和液壓係統（tǒng）傳動媒的（de）冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形（xíng），提高機床的加工精度。提高機（jī）械潤滑的效率減少磨損及機械（xiè）壽命。

電子行（háng）業、超聲波清洗行業用水循（xún）環工業製冷（lěng）機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內（nèi）部在生產線上的分子結構,提高電子（zǐ）元件的合格率,能降（jiàng）低清洗劑（jì）溫（wēn）度，冷凝（níng）氣態清洗劑，有效防止清洗劑（jì）的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環（huán）工業製冷（lěng）機：離化（huà）源在初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻通道（dào）冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機（jī）： 種類電鍍（dù）液冷卻,使金（jīn）屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流（liú）快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質（zhì）量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備（bèi）同理也適用於（yú）真空鍍膜工業 。A.直接（jiē）冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸（zhēng）發（fā）器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一（yī）般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器（qì）運行。B.間接冷卻：氧化槽裏（lǐ）鋪置鈦管，冷凍水（shuǐ）通過鈦管帶走渡液熱量達（dá）到降溫目（mù）的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（qì）（需（xū）是鈦合金製成）一邊走冷凍水（shuǐ）一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻（què）,使之能適用入（rù）罐及裝瓶（píng）要求,另外還有各類發酵食（shí）品需要不（bú）同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產品,保證發酵質量,同樣也使用（yòng）於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥（gǔn）機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫（wēn）度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工（gōng）業製冷機循環冷卻控製（zhì）溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保（bǎo）護員工安全。

工業（yè）水循環工業製（zhì）冷機在經（jīng）過塑料成型等相（xiàng）關行業的熏陶，加之（zhī）川本時代研發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了（le）資料等各方麵信息資源後（hòu），把水循環工業製冷機這個係列產品（pǐn）如潮水湧向工業市場，其中包（bāo）括塑膠製品（pǐn）、五金、化工、電子、食品保鮮、激光（guāng）雕（diāo）刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技（jì）術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱（rè）力（lì）塑型、機械切（qiē）削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子（zǐ）行業、電路板生產、電子（zǐ）蕊片製造、化工、造紙、製藥（yào）業、食品加工（gōng）業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生產、超聲波清冼、首飾加（jiā）工、皮革、皮草加工、油（yóu）墨生產（chǎn）、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行業進測（cè）試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設（shè）備媲美。