發泡（pào）機冷卻裝置

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    水循環工業製冷（lěng）機、發泡機冷卻裝置、冷卻機、凍水（shuǐ）機、冰水機、冷（lěng）卻水裝置、循環水（shuǐ）水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件（jiàn）和五大主件組成。可根據（jù）使用工況定做（zuò）超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術,使得製冷係統性能穩定、節（jiē）能、環（huán）保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油互相溶解，其（qí）溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須有回（huí）油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不（bú）停地旋轉（zhuǎn），它除（chú）了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓（yā）力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界環境介質轉（zhuǎn）移的條件。即將低溫低壓（yā）製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高（gāo）壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻（què）介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或（huò）水（shuǐ）)，將來自壓縮機的高溫高壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高（gāo）壓製冷劑（jì）蒸氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液（yè）體。值得一提的是，冷凝器在（zài）把製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的（de），仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷（lěng）劑（jì）液（yè）體直接送入低溫垢蒸發器、根據（jù）飽和壓力與飽（bǎo）和溫度——對（duì）應原（yuán）理，降低製冷劑（jì）液體（tǐ）的壓（yā）力（lì），從而降低製（zhì）冷劑液體的（de）溫（wēn）度。將高壓常溫的（de）製冷（lěng）劑液體通過降壓裝置（zhì）——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入（rù）蒸發器內吸熱（rè）蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作（zuò）為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體（tǐ）在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的（de）熱量，使（shǐ）介（jiè）質溫度下降，達到所需的溫度效（xiào）果、循環製冷的目的。

    製冷（lěng）原理：單級蒸汽壓縮製冷（lěng）係（xì）統（tǒng），是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥（fá）四（sì）個基本部件組成（chéng）。它們之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑（jì）在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外（wài）界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中（zhōng）向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低（dī）壓低溫的製冷劑、再次進入蒸（zhēng）發器吸熱汽（qì）化，達（dá）到（dào）循環製冷（lěng）的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝（níng）、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮（suō）機和節（jiē）流（liú）閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸（zhēng）發器是（shì）輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷（lěng）卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入（rù）、壓（yā）縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的（de）設備，將蒸發器中吸收的熱量連（lián）同壓縮機功（gōng）所轉化的熱量一（yī）起傳遞給冷卻（què）介質帶走。節（jiē）流閥對製冷劑（jì）起節（jiē）流降壓作（zuò）用、同時控製和調節（jiē）流入蒸發（fā）器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部（bù）分。實際製（zhì）冷係統中，除上述（shù）四大件之外，常常（cháng）有一些輔助設備，如電（diàn）磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們（men）是為了提高運行的經濟（jì）性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並（bìng）聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路，即（jí）蒸發器、冷凝器也*獨（dú）立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上（shàng）該品牌機型（xíng）全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保（bǎo）證該係列機（jī）型有著（zhe）高度穩定（dìng）的性能（néng），在長年連續（xù）運行情況下之選，而無需再（zài）購其它備用（yòng）機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使（shǐ）用，開、關機時對電網（wǎng）的幹擾極小，隨著負荷的變化（huà），機組便自（zì）動確定開（kāi）機的數量（liàng），保證開啟的壓縮機處於（yú）工（gōng）作狀態，從（cóng）而有效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個（gè）運行過程（chéng）中，絕大部分潤（rùn）滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循（xún）環（huán）工業製冷機組（zǔ）機（jī）廣泛（fàn）應用（yòng）於工業、農業，表（biǎo）麵處理（lǐ），電（diàn）鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化（huà）妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電（diàn）子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業（yè）；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮（suō）機過載（zǎi）保護裝置； 3、高低（dī）壓（yā）力（lì）保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不（bú）足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三（sān）、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內置於機組內，底部（bù）裝有活動（dòng）腳輪，外形美觀，可隨意改換（huàn）安裝的位置（zhì）及設備（bèi），可安放於生（shēng）產車間（jiān）內，並具備多段能量（liàng）調節適用於配（pèi）套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製（zhì）器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電器：LG交（jiāo）流接觸器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美（měi）國進口（kǒu））；

6、外平衡（héng）熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁（lǚ）合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼（ké）管式冷凝器；

9、盤管式（shì）或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循環（huán）工業製冷機運用（yòng）於各行業

塑料、塑（sù）膠行業用水循環工業製冷（lěng）機：塑料加工機械成（chéng）型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少（shǎo）塑（sù）料製（zhì）品表（biǎo）麵（miàn）紋痕（hén）和內（nèi）應力，使產品不縮水（shuǐ）、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從（cóng）而極大地提（tí）高塑料成型機的生產效率。

擠出線材（cái）及抽粒行業用水循環工業製冷機：很（hěn）明（míng）顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機時（shí），要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用殼管式，不可（kě）以（yǐ）選用盤管式的。其（qí）原因如下：盤管式水循環（huán）工業製冷機（jī）的蒸發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工（gōng）業製冷機停止工作時，泵浦沒（méi）有壓力，水槽的水位一般（bān）高於水循環工業製冷機，此（cǐ）時，水槽的水會回（huí）流到水循環工（gōng）業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷（lěng）機的（de）水（shuǐ）箱溢（yì）水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路（lù），不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組（zǔ）合機床（chuáng）以及各類精密機床用（yòng）水循環工業（yè）製冷機：應用於數主軸潤滑和液（yè）壓係統傳動（dòng）媒的冷卻，能夠精確（què）地控製油溫，有效地（dì）減少機床的熱變形，提高機床的加工精度（dù）。提高機械潤滑的效率減少磨損（sǔn）及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工（gōng）業製冷（lěng）機（jī）：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構（gòu）,提高電（diàn）子元件的合格率,能降低清洗劑溫（wēn）度（dù），冷凝（níng）氣態清洗劑，有效防（fáng）止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離（lí）化源（yuán）在初始工作時需加熱啟動，運行時（shí）需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致離化源損壞。冷（lěng）卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業（yè）用電鍍水循環工業製冷機（jī）： 種類電（diàn）鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快（kuài）速貼附上鍍（dù）件（jiàn）表麵,增（zēng）加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空（kōng）鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過（guò）濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺（quē）點（diǎn）就（jiù）是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦（tài）合金（jīn）），蒸發器裏容易結垢，需定期（qī）清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化（huà）槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦（tài）管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用（yòng）水循環工業製冷機 ：水循（xún）環工業製冷機用於各類食品加溫後（hòu）高速（sù）冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外（wài）還有各類發酵食（shí）品需（xū）要不同的冷卻（què）溫度以穩定發酵需要（yào）,提高發酵產品,保證（zhèng）發酵質量,同樣也使用於製藥業、化（huà）學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨（mó）過程，由於分子結構（gòu）發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產（chǎn）效（xiào）率，對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大（dà）提高生產量，減少設備的損壞。重要的事（shì）保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過（guò）塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研（yán），以及（jí）縮合了資料等各方麵信息資源後，把水（shuǐ）循（xún）環工業（yè）製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市（shì）場（chǎng），其（qí）中包括塑膠製品、五金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵（miàn）處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業（yè）、電路（lù）板生產、電子蕊片製造、化（huà）工、造紙、製藥業、食品加工業（yè）、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃（lí）、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個（gè）工業的生（shēng）產，且經過（guò）川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相（xiàng）同設備媲美。