簡要描述:川本公司“以(yǐ)人(rén)為本、以質量為本、以服務為本"的(de)企業宗旨真誠為(wéi)您服(fú)務、榮幸推薦川本牌工業水(shuǐ)循(xún)環(huán)工業(yè)製冷(lěng)機係列;工業冷風機係列;工業冷油機(jī)係列;恒溫恒濕機係(xì)列;高速機床水循環冷卻機;模具恒溫機係列;低溫(wēn)水循環工業製(zhì)冷機係列、七大(dà)係列,二百多種規格和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認(rèn)證證書,產品通過CE認證。是國內實力(lì)的製冷行(háng)業者。
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川(chuān)本公司“以人為本、以質量為本(běn)、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機(jī)係列;工業冷風機係列;工業冷油機係(xì)列(liè);恒溫恒濕(shī)機係列;空調除濕機係(xì)列;模具恒溫機係列;低溫水循環工業(yè)製冷機係列、七大係列,二百多種規(guī)格和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書,產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。
水循環工業製冷機、高速機床水循(xún)環冷卻機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循(xún)環水水冷卻係(xì)統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷(lěng)係統由(yóu)製冷劑,壓縮機,冷凝器,膨脹閥,蒸(zhēng)發器,節流元件和五大主件(jiàn)組成。可根據使用工況定做超低溫(wēn)型(可低至零下-40℃~130℃)采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定(dìng)、節能、環保(bǎo),流量大,噪音小。
製冷劑:R22不燃燒也不爆炸,潤滑油互相溶(róng)解,其溶解度隨著潤滑油的(de)種類及溫度而改變,故采用R22的製冷係統必須有回油措施(shī)。
壓縮機:壓縮(suō)機是製冷循環的動力,它由電動機拖動而(ér)不停地旋轉,它除了及時抽出蒸發器內蒸氣,維持低溫低壓外,還通過壓縮作用提高製(zhì)冷劑蒸氣的壓(yā)力和溫度,創造將製冷劑(jì)蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低(dī)溫低壓製冷劑蒸(zhēng)氣壓縮至高溫高壓狀態,以便能用常溫(wēn)的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷(lěng)劑蒸氣。
冷凝器:冷凝器是一個熱交換設備,作用是利用(yòng)環境冷卻介質(空氣或水),將(jiāng)來自壓縮機的高溫(wēn)高壓製冷蒸(zhēng)氣的(de)熱量帶走,使高溫高壓製冷劑(jì)蒸(zhēng)氣冷卻、冷凝(níng)成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是(shì),冷凝器在把製冷劑蒸氣(qì)變為製冷劑液(yè)體的過程中,壓力是不變的,仍為高壓。
節流元件:高壓常溫的製冷劑液體直(zhí)接送入低溫垢蒸發器、根據(jù)飽和壓力與飽和溫度——對應原理,降低製冷劑液體的壓(yā)力(lì),從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製(zhì)冷劑液體(tǐ)通過降壓裝置——節流(liú)元件(jiàn),得到低溫低壓製冷劑,再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。
蒸發器:蒸發器也是一(yī)個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑(jì)液體在其內蒸(zhēng)發(沸騰)變為蒸氣,吸收被(bèi)冷卻介質的熱量(liàng),使介質溫度下降,達(dá)到所需的溫度效(xiào)果、循環製冷的目的。
製冷原(yuán)理:單級蒸汽壓縮製冷係統,是由製冷壓縮機、冷凝器(qì)、蒸發器和節流閥四個基本部件組成(chéng)。它們之間(jiān)用管道依次連接,形成一個密閉的係統,製冷劑在(zài)係統中不斷地循環流動,發生(shēng)狀態變化,與外界進行熱量交換(huàn)。
液體製冷劑(jì)在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後,汽(qì)化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝(níng)器中向冷卻(què)介質(水或空氣)放熱,冷凝為高壓(yā)液體、經節流閥節流為低壓(yā)低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化(huà),達到循環(huán)製(zhì)冷的目的。這樣(yàng),製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷(lěng)循環。
在(zài)製冷係統中,蒸(zhēng)發器、冷凝器、壓縮機和(hé)節流閥是製冷係統(tǒng)中*的四大件,這當中蒸發器是輸送冷量的設備(bèi)。製冷劑在其中吸收被冷卻(què)物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒,起著(zhe)吸入(rù)、壓(yā)縮、輸(shū)送製冷(lěng)劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱量(liàng)連同壓縮機功所轉化(huà)的熱量一起傳遞(dì)給冷(lěng)卻介質帶走。節流(liú)閥對製冷劑起節流降壓作用、同(tóng)時控製和調(diào)節流入蒸發器中(zhōng)製冷劑液體的數量,並(bìng)將係統分為高壓側和低壓側兩大部(bù)分(fèn)。實際製冷係統中,除上述四大件之外,常常有一些輔助(zhù)設備,如(rú)電(diàn)磁閥、分配器、幹燥器(qì)、集熱器、易(yì)熔(róng)塞、壓力控製器(qì)等部件組(zǔ)成,它們是為了提高運行的經濟性,可靠性和安全(quán)性而設置的。
一、機組特(tè)點:
◆性能穩定: 采用多個壓(yā)縮機並聯使用,每個壓縮機(jī)自帶一個獨立的冷卻係統回路,即蒸(zhēng)發器、冷凝器也*獨立(lì) ;所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮,逐個開、關機,相互之(zhī)間絕不會相互幹擾,加上該品牌(pái)機(jī)型全部采用*原件製作,單機故障率(lǜ)極低, 綜合以上原因,可以(yǐ)保證該係列(liè)機(jī)型(xíng)有著高度穩定的性能,在長年(nián)連續運行情況下之(zhī)選,而無需(xū)再購(gòu)其它備用機。
◆省(shěng)電節能:采用多個中小功率壓縮機並聯使用(yòng),開(kāi)、關機時(shí)對電網的幹擾極小,隨著負荷的變(biàn)化,機組便自動確(què)定開機的數量(liàng),保證開啟的壓縮機處於工作狀態,從而(ér)有效節(jiē)約電能。
◆使用壽(shòu)命長:蒸發器、冷凝器設計非常合理,並且(qiě)置於壓縮機上方,在整個運行過程中,絕大部(bù)分(fèn)潤滑油始終停留 在壓縮(suō)機內,保證壓縮機的良好潤滑。
◆水循(xún)環工業製冷機組機廣(guǎng)泛應用於工業、農業(yè),表麵處理,電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電(diàn)子、電(diàn)器、機電等十六大產業,三十多個行業;大功率水(shuǐ)循(xún)環工業(yè)製冷機廣泛用於酒店、寫字樓(lóu)作(zuò)中央空調,塑膠降溫(wēn)、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存等行業(yè)。
二、保(bǎo)護裝置:
1、缺(quē)相、逆相保護裝置; 2、壓縮機過載保護裝置; 3、高低壓力保護(hù)裝置; 4、缺水自動報警(jǐng)裝置(zhì); 5、溫度(dù)過低、防結冰保護裝置; 6、水流不(bú)足保護裝置; 7、全自(zì)動溫控(kòng)係統
三、工作原理示意圖:
四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點:
◆水冷式箱型設計,水箱內置於機(jī)組(zǔ)內,底部裝有(yǒu)活動腳輪,外形美(měi)觀,可隨意改換安(ān)裝的位置及設(shè)備,可安放於生產車(chē)間內,並具備多段能量調節適用於配套中(zhōng)小型生產設備(此(cǐ)機型需要安(ān)裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵)。
工業水循環工業製冷機配(pèi)置:
1、壓縮機:日本三洋(yáng)(中國大(dà)連);
2、控製(zhì)器:微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作(zuò)(中(zhōng)國(guó)台灣邦普);
3、電器:LG交流接觸器,LG熱繼(jì)(韓國LG);
4、水泵:中國台灣源立(中國惠州);
5、冷媒(méi)過濾器:美國艾柯(美國進口);
6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管;
7、機架(jià):鋁合金,機(jī)殼(ké):1.2MM鍍鋅板;
8、殼管(guǎn)式冷凝器;
9、盤管(guǎn)式或殼(ké)管式蒸發器;
10、銅管材質:紫銅:厚度1.2MM。
川本工(gōng)業水循環工業(yè)製冷機運用於各行業
塑料、塑膠行業用水循環(huán)工業製冷機:塑料加工機械成型模具冷(lěng)卻,能夠大大提高塑料製(zhì)品表麵光(guāng)潔度,減少塑料製品(pǐn)表麵紋痕(hén)和內應力,使產品不縮水、不變形,便於塑料製品的脫模,加速產品定型,從而極(jí)大地提高塑(sù)料成(chéng)型機的生產效率。
擠出線材及(jí)抽粒行(háng)業用水循環(huán)工業製冷機(jī):很明顯,水槽是(shì)個開放式(shì)的容器,所以,我們在選配(pèi)水循環工(gōng)業製冷機時(shí),要注(zhù)意一點,水循(xún)環工業製冷機的蒸發器(qì),應選用殼管式,不可以選用盤管式的。其原因如下:盤管式水循環工業製冷(lěng)機的蒸發器,是一個開放式的水箱,當水循環工業製冷機停止工作時,泵浦(pǔ)沒有壓力,水槽的水位一般高於水循環工業製冷機,此(cǐ)時,水槽的水會回流到(dào)水循環工業製冷機的水箱,造(zào)成水循環工業製冷機(jī)的水(shuǐ)箱溢水。殼管式則不同,其(qí)蒸發(fā)器是(shì)一個閉回路,不會有(yǒu)溢水的問題(tí)。
控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機:應用於數主(zhǔ)軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻,能夠精確地控製油(yóu)溫,有效地減少機床的熱變形,提高機床的加工精度。提(tí)高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。
電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業(yè)製冷機:水循環工業製冷機冷卻穩定(dìng)電子元件內部在生產(chǎn)線(xiàn)上的分(fèn)子結構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑(jì)溫度,冷凝氣態清洗劑,有(yǒu)效防止清洗劑的揮發。
真空(kōng)離子鍍膜(mó)行業用水循環工(gōng)業製冷機:離化源在初始工作時需加熱啟動,運行時(shí)需冷卻,冷卻係統故障將會導致(zhì)離化源損壞。冷卻水必須用高(gāo)壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。
電(diàn)鍍行業用電鍍水循環工業製冷機(jī): 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水(shuǐ)循環工業(yè)製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增(zēng)加鍍(dù)件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回(huí)收各類昂貴的化學物質,工業製冷設(shè)備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻:即鍍液直接通過(guò)過濾機或是過濾(lǜ)網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點(diǎn):冷卻時間(jiān)短(duǎn)、效果好;缺(quē)點就是蒸發器需要做防腐(fǔ)處理(一般采用鈦合(hé)金),蒸發(fā)器裏(lǐ)容易結垢,需定期清(qīng)洗,否則影響製冷效果和(hé)機器運行。B.間接冷卻:氧化槽裏鋪置鈦管(guǎn),冷(lěng)凍水(shuǐ)通過鈦管帶走渡液熱量達到(dào)降溫目的;若鋪鈦管不(bú)便可添一換熱器(需是鈦(tài)合金製成)一(yī)邊走冷凍水一邊走鍍液。
食品工業用(yòng)水循(xún)環工業製冷機(jī) :水循環工業(yè)製冷(lěng)機用於各(gè)類食品加溫後高速冷卻(què),使(shǐ)之能適用入罐及裝瓶要求,另外(wài)還有(yǒu)各(gè)類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保(bǎo)證發酵質量,同樣(yàng)也(yě)使用(yòng)於製藥業、化學工業製冷設備。
研磨機行業用水循環工業製冷機:三輥機(jī)在研磨過程,由於分子結構發生變化產生溫度,溫度過高影響原料(liào)的質量,生產效(xiào)率,對設備磨損嚴重。運用水(shuǐ)循環(huán)工業製冷機循環冷(lěng)卻(què)控製溫度,可以大大提高生產量,減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。
工業(yè)水循環工業製冷機在(zài)經過塑料(liào)成型等(děng)相關行業的熏陶(táo),加之川本時代研發人員的(de)鑽研,以及縮合(hé)了資料等各方麵信息(xī)資(zī)源後,把水循環工業製冷機這(zhè)個(gè)係列產(chǎn)品如潮水湧向工業市場,其中包括塑膠製品(pǐn)、五金、化工、電子、食品(pǐn)保鮮、激光雕刻、真空(kōng)鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲存、激(jī)光(guāng)技術(shù)、焊接(jiē)、塑料成(chéng)型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加(jiā)工(gōng)、非(fēi)切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療(liáo)設備、電子行業、電(diàn)路板生產、電子蕊片製造、化(huà)工、造紙、製藥業、食(shí)品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼(xiǎn)、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產,且經過川本(běn)時代研發人員有針(zhēn)對性(xìng)的(de)對各(gè)行業進(jìn)測試,其效果可以(yǐ)和國外引進的相同設備媲美。
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