高頻設備水（shuǐ）循環冷卻機（jī）

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川本公司“以人為本、以質量為本、以（yǐ）服務為本”的企業宗旨真誠為（wéi）您服務、榮（róng）幸推薦川（chuān）本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷（lěng）風機係列；工業冷（lěng）油機係列（liè）；恒溫恒濕機係列（liè）；空調除濕（shī）機（jī）係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七（qī）大係（xì）列，二（èr）百（bǎi）多種規格和型號（hào）。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內（nèi）實力的製冷（lěng）行業者。

    水循環工業製冷機（jī）、高頻設備水循環（huán）冷卻機、冷卻機、凍水（shuǐ）機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水（shuǐ）冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製（zhì）冷機（jī）的製冷係（xì）統由製冷（lěng）劑（jì），壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器（qì），節流元件和五大主件組成。可根據使用（yòng）工況定做超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采（cǎi）用多機聯用技術（shù）,使得製冷係統性能穩定、節能（néng）、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度（dù）隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須（xū）有回（huí）油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地（dì）旋轉，它除（chú）了及時抽出（chū）蒸發器內蒸氣，維持低溫低（dī）壓外（wài），還通過壓縮作用提（tí）高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造（zào）將製冷劑蒸氣的熱量向外（wài）界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便（biàn）能（néng）用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣（qì）或水)，將來自（zì）壓縮機的高溫高壓製（zhì）冷蒸（zhēng）氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸（zhēng）氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變（biàn）的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據（jù）飽和壓力與飽和（hé）溫度（dù）——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高（gāo）壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫（wēn）低壓製冷（lěng）劑，再送入蒸發器（qì）內吸熱蒸發。水循環工業製（zhì）冷機（jī）用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器（qì）：蒸發器也是一個熱（rè）交換設備。節流後的低溫低（dī）壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度（dù）下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓（yā）縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成（chéng）。它們之間用管道依次連接，形成一個（gè）密（mì）閉的係統，製（zhì）冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交（jiāo）換。

    液體製冷（lěng）劑（jì）在蒸發器中吸（xī）收被冷卻的物體熱量之（zhī）後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排（pái）入冷凝器、在（zài）冷凝器中向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流（liú）為低（dī）壓低溫的製冷劑、再次（cì）進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷（lěng）的目的。這樣（yàng），製冷（lěng）劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製（zhì）冷循環。

在（zài）製（zhì）冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥（fá）是製冷係統中*的四大件（jiàn），這當中蒸發器是輸（shū）送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被（bèi）冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送（sòng）製冷（lěng）劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量（liàng）的設備，將蒸發器中吸收的（de）熱量連同壓（yā）縮機功所轉（zhuǎn）化（huà）的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥（fá）對製冷劑起（qǐ）節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將（jiāng）係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常（cháng）有一些輔助設備，如電磁閥、分配（pèi）器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它（tā）們是為了提高運行的經（jīng）濟性（xìng），可靠性和安全性而設置的（de）。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨（dú）立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器、冷凝（níng）器也*獨立 ；所有壓（yā）縮機由統一的微電腦控製係統（tǒng）指揮，逐（zhú）個開、關機，相互之間絕不（bú）會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原（yuán）件製作，單機故障率極（jí）低， 綜合以上原因，可（kě）以保證該係列機（jī）型有著高度穩定的性能，在長年連續（xù）運行情況下之選，而無需再（zài）購其它備用機。   
    ◆省（shěng）電節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓（yā）縮（suō）機並聯（lián）使用，開、關機時對電網的幹擾（rǎo）極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟（qǐ）的壓縮機（jī）處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器（qì）設計（jì）非常合理，並（bìng）且置於（yú）壓縮（suō）機上方，在整個運行過程中，絕大部分（fèn）潤滑油（yóu）始終停留 在壓（yā）縮機內（nèi），保證（zhèng）壓縮機的良好（hǎo）潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製（zhì）冷機組機廣泛應用於（yú）工業、農（nóng）業，表（biǎo）麵處理，電（diàn）鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化（huà）妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等（děng）十六大產業，三十多個行業；大功率水循（xún）環工業製冷機廣泛用（yòng）於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴池升降溫，醫療儲存（cún）等行業。

二、保（bǎo）護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置（zhì）； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺（quē）水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過低、防結冰保（bǎo）護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統 

三、工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特（tè）點：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內置於機組內，底（dǐ）部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換（huàn）安裝的（de）位（wèi）置及（jí）設備，可（kě）安放於（yú）生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設（shè）備（此機型需（xū）要（yào）安裝配（pèi）備相（xiàng）應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業（yè）水循環工業製冷機配置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微電（diàn）腦,數碼電子管顯示（shì）,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器（qì）：美國艾柯（kē）（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板（bǎn）；

8、殼管式冷凝器（qì）；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工（gōng）業水循環工業製冷機運用於各行（háng）業

塑料、塑膠（jiāo）行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：塑料加工機械（xiè）成型模具冷卻，能（néng）夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料（liào）製品（pǐn）表麵紋痕和內應力，使產品不縮（suō）水、不變形，便於塑料製（zhì）品的脫模，加速產品定型（xíng），從而極（jí）大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機（jī）：很明顯，水槽是個開放式的容器（qì），所以，我們在選配水循（xún）環工業製冷機時，要注意一點，水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用殼管式，不可以選（xuǎn）用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環（huán）工（gōng）業製（zhì）冷機的蒸（zhēng）發器，是（shì）一個開放式的水（shuǐ）箱，當水循（xún）環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦（pǔ）沒有壓力，水槽的水位一（yī）般高於水（shuǐ）循環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水循環工業製（zhì）冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則（zé）不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各（gè）類（lèi）精密機床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用（yòng）於數主軸潤滑和液（yè）壓係統傳（chuán）動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減（jiǎn）少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機（jī）械潤滑（huá）的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清（qīng）洗行（háng）業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷（lěng）卻穩定電子元件內部在生產線上（shàng）的分（fèn）子結構,提高電子元件的合格率,能降（jiàng）低清（qīng）洗劑（jì）溫度，冷凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水循環工業製（zhì）冷機：離（lí）化（huà）源在初始工作（zuò）時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻（què）水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行業用電鍍（dù）水循環（huán）工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水（shuǐ）循環工業製冷機使金屬分（fèn）子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期（qī）,提高質量,並可有效（xiào）地回收各類昂貴的（de）化學（xué）物質,工業製冷設備（bèi）同理也適（shì）用於真空鍍膜工（gōng）業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通（tōng）過過濾機或是過（guò）濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進（jìn）行降溫（wēn）再（zài）回到（dào）氧化槽。此冷卻方式的優缺（quē）點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易（yì）結垢，需定期清洗，否則影響製（zhì）冷效果和（hé）機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通（tōng）過鈦管帶走渡液熱量達到（dào）降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱（rè）器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液（yè）。

食品工業用水循環工（gōng）業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能（néng）適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要（yào）不同的冷（lěng）卻溫度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵產品,保（bǎo）證（zhèng）發酵質量,同樣也使用於（yú）製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製（zhì）冷機：三輥機在（zài）研磨過（guò）程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質（zhì）量，生產效率，對（duì）設備磨損嚴重。運用水循環（huán）工業製冷機（jī）循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事（shì）保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人（rén）員的鑽研，以及縮合了資料等各方（fāng）麵（miàn）信息資（zī）源後，把水循環工（gōng）業（yè）製（zhì）冷機這（zhè）個係列產品如潮水湧向工（gōng）業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品（pǐn）保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非（fēi）切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療（liáo）設備（bèi）、電子行業、電（diàn）路（lù）板（bǎn）生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁（lǚ）型材、鋁合金（jīn）、鋼化玻璃、鍍（dù）膜玻（bō）璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮（pí）草加工、油墨生（shēng）產、印刷等產（chǎn）業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設備媲美。