簡要(yào)描述(shù):川本公司“以人為本、以質量為本、以服務(wù)為本"的企(qǐ)業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循(xún)環工業製冷機係列;工業冷風機係列;工業冷油機(jī)係列(liè);恒溫恒濕機係列;攪拌機水循環冷卻機(jī);模具恒溫機係列;低溫水循(xún)環工業製冷機係列、七大係列(liè),二(èr)百多種規格和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認(rèn)證證書,產品通過CE認證。是國內(nèi)實力的製冷行業者。
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川本公司“以人為(wéi)本、以(yǐ)質量為(wéi)本、以服務為本(běn)”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水(shuǐ)循環工業(yè)製冷機係列;工業冷風機(jī)係列;工業冷油機係列;恒溫恒濕機(jī)係列;空調除濕機係列;模(mó)具恒溫(wēn)機係列;低溫水循環工業製冷機係列、七大(dà)係列(liè),二百多種規格和(hé)型號。公司(sī)通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體(tǐ)係認證證書,產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。
水循環工業製冷機(jī)、攪拌機水循環冷卻機、冷卻機、凍(dòng)水(shuǐ)機、冰水機、冷卻(què)水裝置、循環(huán)水水冷卻係統生產廠(chǎng)家統稱水循環工業製(zhì)冷機。水循環工業(yè)製冷機的製冷係統由製冷劑,壓縮機,冷(lěng)凝器(qì),膨脹閥,蒸發器,節流元件(jiàn)和(hé)五大主件組成。可根據使(shǐ)用工況定做超低溫型(可低至零下-40℃~130℃)采用多機聯用技術,使得製冷(lěng)係統性能穩定、節能、環(huán)保,流量大,噪音小。
製冷(lěng)劑:R22不燃燒也不爆炸(zhà),潤滑油互相溶解,其溶解度隨著潤滑(huá)油的(de)種類及溫(wēn)度而改變,故采用(yòng)R22的製冷係統必須有回油措施。
壓縮機:壓縮機是製冷循環的動力,它由電動機拖動而不停地旋轉,它除了及時抽出蒸發(fā)器內蒸氣,維持低溫低壓外,還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力(lì)和溫度,創造將製冷(lěng)劑蒸氣的熱量向外界環境介質(zhì)轉(zhuǎn)移的條(tiáo)件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態,以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝(níng)製冷劑蒸氣。
冷(lěng)凝器:冷凝器是一個熱交換設(shè)備,作(zuò)用(yòng)是利用環(huán)境冷卻介質(空氣或水),將來自(zì)壓(yā)縮機的高溫高(gāo)壓製(zhì)冷蒸氣的熱(rè)量(liàng)帶走,使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是,冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑(jì)液體的過程中,壓力是不變的,仍為高壓。
節流元件:高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原(yuán)理,降低製冷劑液體的壓力,從(cóng)而降低製冷(lěng)劑液體的溫度。將(jiāng)高壓常溫的製冷劑液體(tǐ)通過降壓裝置(zhì)——節流元件,得到低溫低壓製冷(lěng)劑,再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流(liú)元件。
蒸發器:蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣,吸收被冷卻介質的熱量,使介質溫度下降,達到所需的溫度效果、循環製冷(lěng)的目的。
製冷原理(lǐ):單級蒸汽壓縮製冷係統,是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們(men)之(zhī)間(jiān)用管道依次連接,形(xíng)成一個密閉的係(xì)統,製冷劑(jì)在係統中不斷地循環流動(dòng),發生狀態變化,與外界進行熱量交換。
液體製(zhì)冷劑在蒸發器(qì)中吸收被冷卻的物體熱量之後,汽化成低溫低(dī)壓的蒸汽、被(bèi)壓縮(suō)機吸入(rù)、壓(yā)縮(suō)成高(gāo)壓高溫的蒸(zhēng)汽後排入冷凝器、在冷凝器(qì)中向冷卻介質(水或空氣)放熱,冷凝(níng)為高壓液體、經節流閥節(jiē)流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化,達(dá)到循環製冷的目(mù)的。這(zhè)樣,製冷(lěng)劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個(gè)基本過程完成一個製冷循環。
在製冷(lěng)係(xì)統(tǒng)中,蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是(shì)製冷係統中*的四大件,這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的(de)熱量(liàng)實現製(zhì)冷。壓縮機是(shì)心髒,起(qǐ)著吸入、壓(yā)縮、輸送製冷劑(jì)蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱(rè)量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷(lěng)劑起(qǐ)節流降壓作用、同時控製(zhì)和調(diào)節流入蒸發(fā)器中製冷劑液(yè)體的數量,並(bìng)將係統分(fèn)為高壓側和(hé)低壓側兩大部分。實際製冷係統中,除上述四大件(jiàn)之外,常常有一些輔助設備,如電磁閥、分配(pèi)器、幹燥器、集熱(rè)器(qì)、易熔(róng)塞、壓(yā)力控製器等部件組成,它們是為了提高(gāo)運行的經濟性,可靠性和安全性而設置的。
一、機組特點:
◆性能(néng)穩(wěn)定: 采用多個壓縮機(jī)並聯使用,每個壓縮機自帶一個獨立(lì)的冷卻係統回路,即(jí)蒸發器、冷凝器(qì)也*獨立 ;所有壓縮機由統一的(de)微(wēi)電腦控製(zhì)係統指揮,逐個開、關機,相互之間絕不會相互幹擾(rǎo),加上該品牌機(jī)型全部采用*原件製作,單機(jī)故障率極低, 綜合以上原因,可以保證(zhèng)該係列機型有著高度穩定的性能(néng),在長年連續運行情況下之(zhī)選,而無需再購其它備用機。
◆省電節能:采用多個中小功率(lǜ)壓(yā)縮機並聯使用,開、關機(jī)時對電網的幹擾極小(xiǎo),隨著負荷的變化,機組便自動確定開機的數量,保證開啟的壓縮機處於工作狀態,從而有效節(jiē)約電能。
◆使用壽命長(zhǎng):蒸發器、冷凝器設計非常合理,並且置於壓縮機上方,在整個運行過程中,絕大部分(fèn)潤(rùn)滑油始(shǐ)終(zhōng)停留(liú) 在壓縮機內,保證壓縮機的良好潤滑。
◆水循環工業製冷機組機廣(guǎng)泛應用於工業、農(nóng)業,表麵處理,電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝(zhuāng)品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業,三十多個行業;大功率水循環工(gōng)業製冷機(jī)廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調,塑(sù)膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療(liáo)儲存等(děng)行業。
二、保護裝(zhuāng)置(zhì):
1、缺相、逆(nì)相保護裝置; 2、壓縮機過載保護裝置; 3、高低(dī)壓力保護裝置; 4、缺(quē)水自動(dòng)報警裝置; 5、溫度過低、防結冰保護裝置; 6、水流不足保護裝(zhuāng)置; 7、全自動溫控係統
三、工作原理示意圖:
四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點(diǎn):
◆水冷式箱(xiāng)型設計,水箱內置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美(měi)觀,可(kě)隨(suí)意改換安(ān)裝的位置及(jí)設備,可(kě)安放於生產車間內,並具備多(duō)段能量調節適用(yòng)於配套中小型生產設備(bèi)(此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵)。
工(gōng)業水循環工業製冷機配置:
1、壓縮機:日本(běn)三(sān)洋(中國大連);
2、控製器:微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作(zuò)(中國台灣邦普);
3、電(diàn)器:LG交流接觸器,LG熱繼(韓國LG);
4、水泵:中國台灣源立(中國惠州);
5、冷媒(méi)過濾器:美國艾柯(美國進口);
6、外平衡熱力膨脹閥或毛(máo)細管;
7、機架:鋁合(hé)金,機殼:1.2MM鍍鋅板(bǎn);
8、殼管式冷凝器;
9、盤管式或殼管式蒸(zhēng)發(fā)器;
10、銅管材質:紫銅:厚(hòu)度1.2MM。
川本工業水循環(huán)工業製冷機(jī)運用於各行(háng)業
塑料、塑膠行業用水循環工業製冷(lěng)機:塑(sù)料加工機械成型模(mó)具冷卻,能夠大大提高塑(sù)料(liào)製品表麵光潔度,減少塑料製品表麵紋痕和內應力,使產品不縮水、不(bú)變形,便於塑料製品的脫模,加速產品(pǐn)定型,從而極大地提高塑(sù)料成型機的生產效率。
擠出線材及抽粒(lì)行業用水循環工業(yè)製冷機:很明顯,水槽是個開放式的容器,所以,我們在(zài)選配(pèi)水循環工業製冷機時,要注意一點,水循環(huán)工業(yè)製(zhì)冷機的蒸發器,應選用殼管式,不可以選用盤管式的。其原因如下(xià):盤管式水循環工業製冷機的蒸發器,是一(yī)個開放式的水箱,當水循環工業製冷機停止工作(zuò)時,泵浦沒有壓力,水(shuǐ)槽的水位一般高於水循環工業製冷機,此時,水槽的水會回流到水循環工業製(zhì)冷機的水箱,造成水循環工業製冷機的水箱溢水(shuǐ)。殼管式則不同,其蒸發器(qì)是一個閉回路,不會有(yǒu)溢水的問(wèn)題。
控機床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中(zhōng)心、組合機(jī)床以及各(gè)類精密機床用水(shuǐ)循環工業製冷機:應用於數主(zhǔ)軸(zhóu)潤(rùn)滑和液壓係統傳動媒(méi)的冷卻,能(néng)夠精確地控製油溫,有效地減少機床(chuáng)的(de)熱變形,提(tí)高機床的加工精度。提高機械潤滑的效(xiào)率減少磨損及機械壽(shòu)命。
電子行(háng)業、超聲波清洗(xǐ)行業用水循環工業製冷機:水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的(de)合格率,能降低清洗(xǐ)劑溫度,冷凝氣態清洗劑,有(yǒu)效防止清(qīng)洗劑的揮發。
真空離子鍍膜行(háng)業用水循環工業製冷機:離化源在初始工作時需加(jiā)熱(rè)啟動,運行時需冷卻,冷卻係統(tǒng)故障將會導致離化源(yuán)損壞。冷(lěng)卻水必須用高壓(yā)水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。
電鍍行業用電鍍水循環工業(yè)製冷機: 種類電(diàn)鍍液(yè)冷卻(què),使金屬、非金屬分子(zǐ)穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的(de)密(mì)度和平滑(huá),縮短(duǎn)電鍍周(zhōu)期,提高質量(liàng),並可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物(wù)質(zhì),工業製冷設備同理也適用(yòng)於真(zhēn)空鍍膜工業 。A.直接冷卻:即鍍液直(zhí)接通過過濾機或(huò)是過濾網進入冷凍機(jī)的蒸發器進行降溫再回到氧(yǎng)化槽。此冷卻方(fāng)式的(de)優缺點:冷卻時間短、效果好;缺點就是蒸發器需要做防腐處理(一般采(cǎi)用鈦合金),蒸發器裏容易結垢,需定期清洗,否則影響製冷(lěng)效果和機器(qì)運行。B.間接冷卻:氧化槽裏(lǐ)鋪置鈦(tài)管(guǎn),冷凍水通過鈦(tài)管帶走渡液熱量達到降溫目的;若(ruò)鋪鈦管不便(biàn)可添一換熱器(需是鈦合(hé)金製(zhì)成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。
食品工業用水循環工業製冷機 :水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另(lìng)外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度(dù)以穩定發酵需(xū)要,提高(gāo)發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業(yè)製冷設備。
研磨(mó)機行業用水循環工業製冷機:三輥機在研磨過程,由於分子結構發生變化(huà)產生溫度,溫度過高影響原料的質量,生產(chǎn)效率,對設備磨損嚴重。運用水循環工(gōng)業製冷機循環冷卻控製(zhì)溫度,可以大大(dà)提高生產(chǎn)量,減少設備的損(sǔn)壞。重要的事保(bǎo)護員工安全(quán)。
工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏(xūn)陶,加(jiā)之川本時代研發人員的鑽研,以及縮合了資料等各方麵信息資源後,把水循環工業製冷機這個(gè)係列產品(pǐn)如潮水湧向工(gōng)業市場,其中包括塑膠製品、五(wǔ)金、化工、電子(zǐ)、食(shí)品(pǐn)保鮮、激光(guāng)雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫、食品保(bǎo)鮮(xiān)、浴池升降溫,醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹(chuī)瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電(diàn)子蕊片製造、化工、造紙、製藥業(yè)、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃(lí)生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產,且經過川本時代研發人員有針對性的對(duì)各行業進測試,其效果可以和國外(wài)引進的相同設備(bèi)媲美。
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