淬火機床水循環冷卻機

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川本公（gōng）司“以人為本（běn）、以（yǐ）質量為本、以服務為（wéi）本”的企業宗旨真誠為您（nín）服務、榮幸推薦川本牌工業水循（xún）環工業（yè）製冷機係（xì）列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係（xì）列；空調除濕機係（xì）列；模具恒溫機係列（liè）；低溫（wēn）水循環工業製冷機係列（liè）、七大係列，二百多種規格和型號（hào）。公司通（tōng）過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製（zhì）冷行業者。

    水循環工業製冷機、淬火機床水循環冷卻機（jī）、冷卻（què）機、凍水機、冰（bīng）水機、冷卻水（shuǐ）裝（zhuāng）置（zhì）、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水循環工業製冷機的（de）製冷係統（tǒng）由製冷劑，壓縮機（jī），冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流（liú）元件和五大主件組成。可根（gēn）據使用工況定做超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪（zào）音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑（huá）油互相溶解，其溶（róng）解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變（biàn），故采（cǎi）用R22的製冷係統必須有回（huí）油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製冷循環的動（dòng）力（lì），它由電動機拖動而不停（tíng）地旋轉，它除了及時（shí）抽出蒸發（fā）器內蒸氣，維持低溫低壓外（wài），還通過壓縮（suō）作用提高製冷（lěng）劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱（rè）量向外（wài）界（jiè）環（huán）境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓（yā）縮（suō）至高溫高壓（yā）狀態，以便能用（yòng）常溫的（de）空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷（lěng）凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製（zhì）冷劑蒸氣冷卻、冷（lěng）凝成（chéng）高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑（jì）液體的過程中，壓力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓（yā）常溫的製冷劑液體直接送（sòng）入低（dī）溫垢蒸發（fā）器（qì）、根據飽和（hé）壓力與飽（bǎo）和溫度——對（duì）應原理，降低製（zhì）冷劑（jì）液體的壓力，從而降低製冷（lěng）劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑（jì）液體通過降壓裝置——節流元（yuán）件，得（dé）到低溫低壓（yā）製冷劑，再送入蒸發器（qì）內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作（zuò）為節（jiē）流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫（wēn）低壓製冷劑液體在（zài）其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫（wēn）度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷（lěng）的目的（de）。

    製（zhì）冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷（lěng）凝器、蒸發器和節流閥（fá）四個基本部（bù）件組成。它們之（zhī）間用管道依（yī）次連接，形成一（yī）個密閉的（de）係統，製冷劑在係統中不斷地循環（huán）流動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸（xī）收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽（qì）、被壓縮機吸（xī）入、壓縮成高壓高溫的蒸（zhēng）汽後排（pái）入冷凝器、在冷凝器（qì）中（zhōng）向冷卻介質(水（shuǐ）或（huò）空氣（qì）)放熱，冷凝為（wéi）高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑（jì）、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製（zhì）冷（lěng）的（de）目的。這（zhè）樣，製冷劑在係統中經過蒸（zhēng）發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製（zhì）冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流（liú）閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被（bèi）冷卻（què）物體的熱量實現製冷。壓縮機是（shì）心（xīn）髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機（jī）功所轉化的熱量一起（qǐ）傳遞給冷（lěng）卻介質帶走。節流閥對製冷（lěng）劑起節流降壓作用、同時（shí）控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部分（fèn）。實（shí）際製冷係統中（zhōng），除上述四大件之外，常常有一些輔助設備（bèi），如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成（chéng），它們是為（wéi）了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而（ér）設置的。

一、機（jī）組特點：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓（yā）縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷（lěng）卻係統回路（lù），即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製（zhì）係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原（yuán）因，可以（yǐ）保證該係列機型有著高（gāo）度穩定的性能（néng），在長年連續運行情況下（xià）之選，而無需再購其它備用機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並聯（lián）使用（yòng），開、關機（jī）時對電網的幹（gàn）擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機（jī）處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發（fā）器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓（yā）縮機上方，在整個運行過程（chéng）中，絕大部分潤滑油始終停留（liú） 在（zài）壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農（nóng）業，表麵處理，電鍍、激光（guāng）、印（yìn）刷、食品（pǐn）、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電（diàn）器、機電等十六大產業，三十多個行業；大（dà）功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等（děng）行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警（jǐng）裝置； 5、溫（wēn）度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不（bú）足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三、工作原理示（shì）意圖（tú）： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特（tè）點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪（lún），外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可（kě）安放（fàng）於生產車間內，並具備多段能量調節適用於（yú）配套中小型生（shēng）產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷（lěng）卻泵）。

工業水（shuǐ）循環工（gōng）業製（zhì）冷機配（pèi）置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電子管（guǎn）顯示,按鍵式（shì）操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵：中國台灣源（yuán）立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤（pán）管式或殼管式蒸發器（qì）；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循（xún）環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機：塑料加（jiā）工（gōng）機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度（dù），減少塑料（liào）製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品（pǐn）不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽（chōu）粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容（róng）器，所以，我們在（zài）選配水循環工業製冷機（jī）時，要注意（yì）一（yī）點，水循（xún）環工業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用殼管（guǎn）式（shì），不可以選用盤管式的。其原（yuán）因如下：盤管式水循環工業（yè）製冷機的蒸發器，是一個（gè）開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒（méi）有（yǒu）壓力，水槽的水位一般（bān）高（gāo）於水循環工業製冷（lěng）機，此時，水槽的水會回流到水（shuǐ）循環工（gōng）業製冷機的水箱，造成水循環工業（yè）製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有（yǒu）溢水的問題。

控機床、座標鏜（táng）床、磨床、加工中（zhōng）心、組（zǔ）合機床以及各類精密機（jī）床用水循環工業製冷機（jī）：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠（gòu）精確（què）地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的（de）加（jiā）工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子（zǐ）行業、超聲波（bō）清洗行業用水循環（huán）工業製冷機：水（shuǐ）循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上（shàng）的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降低（dī）清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜（mó）行業用水循環工（gōng）業製冷機：離化源（yuán）在初始工作時需加（jiā）熱啟動，運行時需冷卻（què），冷卻係統故障將會導致離（lí）化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水（shuǐ）泵至離化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業（yè）製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻（què）,使金屬（shǔ）、非金屬分子（zǐ）穩定（dìng）.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分（fèn）子隨著穩定（dìng）的電流快（kuài）速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮（suō）短電鍍周（zhōu）期,提高質量,並可有（yǒu）效（xiào）地回（huí）收各類昂貴的化學（xué）物質,工業製冷設備（bèi）同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時（shí）間短、效果好（hǎo）；缺點就（jiù）是蒸發器需要做防腐處理（一般采（cǎi）用鈦合金（jīn）），蒸發器裏容易結垢（gòu），需定期（qī）清洗，否則影響製冷效（xiào）果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦（tài）管（guǎn）不便可添（tiān）一換熱器（需是（shì）鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫（wēn）後高速（sù）冷卻,使之能適用入罐及（jí）裝瓶要求,另外還有各類發（fā）酵食品需要不（bú）同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製（zhì）藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環（huán）工業製冷機：三輥機在研磨（mó）過程，由於分子結構發生（shēng）變化產（chǎn）生溫度，溫度過高影響原料的質（zhì）量（liàng），生產效率，對（duì）設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷（lěng）卻控製溫（wēn）度，可以大大提（tí）高生產量，減少設備的（de）損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加（jiā）之川本時代研發人（rén）員的鑽研，以及縮合了資料等各（gè）方麵信息資（zī）源後（hòu），把水循環工業製（zhì）冷機（jī）這個係列產品如潮水湧（yǒng）向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保（bǎo）鮮、激光雕刻、真空鍍膜（mó）、超聲波清洗、酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食品保（bǎo）鮮、浴（yù）池（chí）升降溫，醫療儲存（cún）、激光技術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶（píng）、熱（rè）力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理（lǐ）、電鍍、氧化、電（diàn）泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子（zǐ）蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜玻璃生（shēng）產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業的生產（chǎn），且（qiě）經過川本（běn）時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可（kě）以和國外引進的相同設備媲美。