發動（dòng）機水套水循環冷卻（què）機

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川本公司（sī）“以人為本、以質（zhì）量為（wéi）本、以服務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本（běn）牌工業（yè）水循環工業製冷機係列（liè）；工業冷風機係列；工業冷油機係（xì）列；恒（héng）溫恒濕機係（xì）列；空（kōng）調（diào）除濕機係列；模具恒溫機係列；低（dī）溫水循環工業製冷（lěng）機係列、七大係列，二百多種規格和（hé）型號。公司通過（guò）ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標（biāo）準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、發動機水套水循環冷（lěng）卻機、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水（shuǐ）循環工業製冷機的製（zhì）冷係（xì）統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術,使得製冷係統性（xìng）能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製（zhì）冷係（xì）統必須有回（huí）油措施（shī）。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸（zhēng）發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還（hái）通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣（qì）的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮（suō）至高（gāo）溫高壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣或水作冷卻介質來冷（lěng）凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介質(空氣或（huò）水)，將（jiāng）來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液（yè）體（tǐ）。值得一提的是，冷凝（níng）器在把製冷劑蒸（zhēng）氣變為製冷劑液體的過程中，壓（yā）力（lì）是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高（gāo）壓常溫的製冷（lěng）劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸（zhēng）發（fā）器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷（lěng）劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑（jì）液體通過降壓（yā）裝置——節流元件，得（dé）到低溫（wēn）低壓（yā）製冷劑（jì），再送入蒸發器內吸熱蒸發（fā）。水循環工業製冷（lěng）機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸（zhēng）發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓（yā）製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷（lěng）卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫（wēn）度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製冷係統（tǒng），是由製冷壓（yā）縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組（zǔ）成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷（lěng）劑在係統中（zhōng）不斷地（dì）循環（huán）流（liú）動，發生狀（zhuàng）態變化（huà），與外界進（jìn）行熱量（liàng）交換（huàn）。

    液（yè）體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成（chéng）低溫低壓的蒸汽（qì）、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸（zhēng）汽後排入冷凝（níng）器、在冷凝器中向冷卻（què）介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的（de）製冷劑、再次（cì）進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷凝、節（jiē）流四個基本過程完成（chéng）一個製冷循環。

在（zài）製冷（lěng）係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量（liàng）的設備（bèi）。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現（xiàn）製冷。壓縮（suō）機是心髒，起（qǐ）著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的（de）設備，將蒸發器中吸收（shōu）的熱量連同（tóng）壓縮機功所轉化（huà）的熱量一（yī）起傳（chuán）遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作（zuò）用、同時控（kòng）製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中（zhōng），除上述四大（dà）件之外，常常有（yǒu）一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器（qì）等（děng）部件組成，它們是為了提高運行的經濟性（xìng），可靠性和安（ān）全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮（suō）機並聯使用，每個壓（yā）縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷（lěng）凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係（xì）統指揮，逐個開、關機（jī），相（xiàng）互之間絕不會（huì）相互幹擾，加上該品牌機（jī）型全部采用*原件製作（zuò），單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能（néng），在長（zhǎng）年連續運行情況下之選（xuǎn），而（ér）無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機（jī）組便自動（dòng）確定開機的數量，保證開啟（qǐ）的（de）壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理（lǐ），並且置於壓縮機（jī）上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終（zhōng）停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好（hǎo）潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機（jī）廣泛應用（yòng）於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化（huà）妝品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車（chē）、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個（gè）行（háng）業；大功率水循環工業製冷（lěng）機廣泛（fàn）用於酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲（chǔ）存等行業（yè）。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓縮（suō）機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置（zhì）； 5、溫度過低、防（fáng）結冰保護裝置； 6、水流不足（zú）保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示（shì）意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構（gòu）特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車（chē）間內，並具備多段能量（liàng）調節適用於配套中小型（xíng）生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配（pèi）置：

1、壓縮機：日本三洋（yáng）（中國大連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電（diàn）子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電器（qì）：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾（lǜ）器：美國艾柯（美國進口（kǒu））；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品（pǐn）定型，從（cóng）而極大地提高塑料成型機的（de）生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業（yè）製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我（wǒ）們在（zài）選配（pèi）水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可（kě）以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的（de）水箱，當水循環工業製（zhì）冷機停止工（gōng）作時，泵浦沒有壓力，水槽（cáo）的水位一般高（gāo）於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製（zhì）冷機的水箱，造（zào）成水循環（huán）工業製冷（lěng）機（jī）的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一（yī）個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心（xīn）、組合機（jī）床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用（yòng）於（yú）數主軸潤（rùn）滑和液壓係統傳動媒的冷（lěng）卻（què），能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱（rè）變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清（qīng）洗行業用水（shuǐ）循環工業（yè）製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高（gāo）電子元件（jiàn）的（de）合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真（zhēn）空離子鍍膜（mó）行業（yè）用水循環工業製冷機（jī）：離化源在初始工作時需加熱啟動（dòng），運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源（yuán）損壞。冷（lěng）卻水必須用（yòng）高壓水泵至離（lí）化源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種（zhǒng）類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩（wěn）定的電流快（kuài）速貼附上鍍件表麵,增加鍍件（jiàn）的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質（zhì）量,並可有效地回收各類（lèi）昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液（yè）直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容（róng）易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的（de）；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環（huán）工（gōng）業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求（qiú）,另外還（hái）有各類發酵食（shí）品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵（jiào）質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設（shè）備。

研磨機行業用水循環工業製冷機（jī）：三輥機在（zài）研磨過程，由（yóu）於分子（zǐ）結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機（jī）循環冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞（huài）。重要的事（shì）保護（hù）員（yuán）工安全。

工業水循環工（gōng）業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加（jiā）之川本時代研（yán）發人（rén）員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保（bǎo）鮮、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱（rè）力塑型、機械切削加工、非（fēi）切削（xuē）加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設（shè）備、電子行業、電路板生產（chǎn）、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲（shēng）波清冼、首飾加（jiā）工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工（gōng）業的生產，且經過川本時代研發（fā）人（rén）員有針對性的對各行業進測試（shì），其效果可以和國（guó）外（wài）引進的相同設備媲美。