試驗機水循環冷卻機

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    水循環工業製冷機、試驗機水（shuǐ）循環冷卻（què）機、冷卻機、凍（dòng）水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循（xún）環工業製冷機。水循環工（gōng）業製冷機的製冷係統由製冷劑（jì），壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件（jiàn）和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸（zhà），潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油的種類及溫度而（ér）改（gǎi）變，故（gù）采用（yòng）R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製（zhì）冷循環的動（dòng）力，它由電動機拖動而不停地旋轉（zhuǎn），它除了及時抽出蒸發器內蒸（zhēng）氣（qì），維持低溫低壓（yā）外，還通過（guò）壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫（wēn）度，創造將製冷劑蒸氣的（de）熱量（liàng）向外界環境介質轉移的條件。即（jí）將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓（yā）狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝（níng）製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環（huán）境冷卻介質(空（kōng）氣或水)，將來自壓縮機的高溫（wēn）高壓製冷蒸氣的熱量（liàng）帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製（zhì）冷劑（jì）液體。值得一提的是，冷凝器（qì）在把製冷劑（jì）蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的，仍為（wéi）高壓（yā）。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液（yè）體（tǐ）的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑（jì）液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再（zài）送入（rù）蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器（qì）：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低（dī）壓製冷劑液體（tǐ）在其內蒸（zhēng）發(沸騰)變為蒸氣，吸（xī）收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降（jiàng），達到所需的溫度效（xiào）果、循（xún）環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它（tā）們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係（xì）統，製（zhì）冷劑在係統中（zhōng）不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液（yè）體製冷劑（jì）在（zài）蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被（bèi）壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝（níng）器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流（liú）為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係（xì）統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程（chéng）完成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸發器、冷凝器、壓（yā）縮機和節流閥是製冷係（xì）統中*的四大（dà）件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的（de）設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓縮（suō）機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是（shì）放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量（liàng）連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷（lěng）卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調（diào）節流入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側（cè）和低壓（yā）側兩大部（bù）分。實際製冷係統中，除上述四（sì）大件之外，常常有一（yī）些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓（yā）力控製器等部件組成，它們（men）是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個壓縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係（xì）統回路，即蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機由（yóu）統一（yī）的微電腦控製（zhì）係（xì）統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相（xiàng）互幹擾，加上該品牌機型全部采（cǎi）用*原（yuán）件製作，單機故障率極低， 綜合以（yǐ）上原（yuán）因，可以保證該係列機型有著高度穩定的（de）性能（néng），在長年（nián）連續（xù）運行情況下（xià）之選，而無需再購其它（tā）備用（yòng）機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多個中小功（gōng）率壓（yā）縮機並聯（lián）使（shǐ）用，開、關機（jī）時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變化，機組（zǔ）便自動確定開機的數量，保證開（kāi）啟的壓縮機處於工作狀態（tài），從而有效節約（yuē）電能。  
    ◆使（shǐ）用壽命長：蒸發器、冷凝（níng）器設（shè）計（jì）非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛（fàn）應用於工（gōng）業、農業（yè），表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產（chǎn）業，三（sān）十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於（yú）酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴（yù）池升（shēng）降溫，醫療儲（chǔ）存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力（lì）保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設計，水箱內置於機（jī）組內，底部裝有活動（dòng）腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位（wèi）置及設（shè）備，可安放於生產車間內，並（bìng）具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電器：LG交流（liú）接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中（zhōng）國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（kē）（美國進口）；

6、外平（píng）衡熱力膨脹閥或毛（máo）細管（guǎn）；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼（ké）管式冷凝器（qì）；

9、盤管式（shì）或殼（ké）管（guǎn）式蒸（zhēng）發器；

10、銅管材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環（huán）工（gōng）業（yè）製冷（lěng）機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光（guāng）潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠（jǐ）出線材及抽粒行業用（yòng）水循環工（gōng）業製（zhì）冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循（xún）環工業製冷機時，要（yào）注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環（huán）工業（yè）製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱（xiāng），當（dāng）水（shuǐ）循環工業製（zhì）冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循（xún）環工業製冷機，此時，水槽的水會回（huí）流到水循環工業製冷機的水箱（xiāng），造成水循（xún）環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係（xì）統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製（zhì）油溫，有效地減少機床的熱（rè）變形（xíng），提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及（jí）機（jī）械壽（shòu）命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機（jī）：水循環（huán）工業製冷（lěng）機冷卻穩定電子元件內部在生產（chǎn）線上的分（fèn）子結（jié）構,提高電子元件的合格率（lǜ）,能降低清（qīng）洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑（jì）的揮發。

真（zhēn）空離（lí）子鍍膜行業用水循（xún）環工業製冷機：離化源在（zài）初（chū）始工（gōng）作時需加熱啟動，運行時需（xū）冷卻（què），冷卻係統（tǒng）故障將會（huì）導致（zhì）離化源損壞。冷卻水必（bì）須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機（jī）： 種類電鍍液（yè）冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定（dìng）的電流快速貼附上鍍（dù）件表麵（miàn）,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收（shōu）各類昂貴（guì）的化學物質,工業製冷設備同理（lǐ）也適用於真空鍍膜工業 。A.直接（jiē）冷卻：即（jí）鍍液直接通過過濾（lǜ）機或是過濾網進入冷（lěng）凍機的蒸發（fā）器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點（diǎn）：冷卻時（shí）間短、效果（guǒ）好；缺點（diǎn）就是蒸發器需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器（qì）裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器（qì）運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降（jiàng）溫目的（de）；若鋪鈦（tài）管不便可添一換熱器（需是（shì）鈦合（hé）金製成（chéng））一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食（shí）品工業用水循環工業製冷（lěng）機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫（wēn）後（hòu）高速冷卻（què）,使（shǐ）之能適用入罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品（pǐn）需要不（bú）同的冷（lěng）卻溫度以穩定發（fā）酵需要,提高（gāo）發酵產（chǎn）品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨（mó）機行業用水循（xún）環工業（yè）製冷機：三輥（gǔn）機在研磨（mó）過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產（chǎn）效率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循（xún）環工業製（zhì）冷機循環冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量（liàng），減少設備的損壞。重要的事保護員（yuán）工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時（shí）代（dài）研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了資料（liào）等各（gè）方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑（sù）膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮（xiān）、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清（qīng）洗、酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹（chuī）瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電（diàn）路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印（yìn）刷等產業。範（fàn）圍覆蓋整個工業的生產，且經過（guò）川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可（kě）以和國（guó）外（wài）引進的（de）相（xiàng）同設備媲美。