鑽孔機水（shuǐ）循環冷（lěng）卻機

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    水循（xún）環工業製冷機、鑽孔機水循環冷卻機、冷（lěng）卻機、凍水（shuǐ）機（jī）、冰（bīng）水機、冷卻水（shuǐ）裝置、循環（huán）水水冷（lěng）卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工（gōng）業製冷（lěng）機的製（zhì）冷係統（tǒng）由製（zhì）冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用（yòng）工況定做超低（dī）溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術（shù）,使得製冷係（xì）統性（xìng）能穩定（dìng）、節（jiē）能、環保，流量大，噪音小。

    製冷（lěng）劑：R22不（bú）燃燒也不爆（bào）炸，潤滑油（yóu）互（hù）相溶解，其溶（róng）解度（dù）隨著潤滑油的種類及溫（wēn）度而改變，故采用R22的製（zhì）冷係統必須有回油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖（tuō）動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸（zhēng）發器內蒸氣（qì），維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷（lěng）劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將（jiāng）低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高溫高（gāo）壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製（zhì）冷（lěng）劑蒸氣。

    冷凝器：冷（lěng）凝器是一個熱交（jiāo）換設備，作用（yòng）是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷（lěng）劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製（zhì）冷劑（jì）蒸氣變為（wéi）製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常（cháng）溫的製冷劑液體直接送入（rù）低溫垢（gòu）蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降（jiàng）低製冷劑液體的壓力，從而（ér）降低製（zhì）冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器（qì）內吸（xī）熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和（hé）膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個熱交換設備。節流（liú）後的低溫低壓（yā）製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱（rè）量，使介質（zhì）溫度下降，達到所（suǒ）需的溫度（dù）效果、循環製冷的目的。

    製冷原（yuán）理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓（yā）縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個（gè）基本部件組成（chéng）。它們之間用管道依次連接，形成一個密（mì）閉的係統，製（zhì）冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態（tài）變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後（hòu）排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節（jiē）流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸（xī）熱（rè）汽化，達到循環製冷的（de）目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完（wán）成（chéng）一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷（lěng）凝器、壓縮機和節流閥是製冷係（xì）統（tǒng）中*的四大（dà）件，這當中蒸發器是輸（shū）送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷（lěng）。壓（yā）縮機（jī）是心髒（zāng），起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的（de）作用。冷凝器是放出熱量的設備，將（jiāng）蒸（zhēng）發器（qì）中（zhōng）吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節（jiē）流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發（fā）器中製冷劑液體的數量，並將係（xì）統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全（quán）性而設置（zhì）的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多個（gè）壓（yā）縮機並聯使用，每個壓（yā）縮機自（zì）帶一個獨（dú）立的冷卻（què）係統回路，即蒸發器（qì）、冷凝器也*獨立 ；所有（yǒu）壓縮機（jī）由統一的微（wēi）電腦控製係統指揮，逐個（gè）開、關機，相互之（zhī）間絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作（zuò），單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機（jī）型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而（ér）無需再購其（qí）它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機（jī）並聯（lián）使（shǐ）用，開、關機時對（duì）電網的幹（gàn）擾極小（xiǎo），隨著（zhe）負荷（hé）的變化，機組便自動確定開機的數量（liàng），保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使（shǐ）用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程（chéng）中，絕大部分潤滑油始（shǐ）終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的（de）良好潤滑。

    ◆水循環工業（yè）製冷機組機廣泛應用（yòng）於工業（yè）、農（nóng）業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝品（pǐn）、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電（diàn）子、電器、機電等十六大產業，三（sān）十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店（diàn）、寫字樓（lóu）作中央空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動（dòng）報（bào）警裝置； 5、溫度過低、防（fáng）結冰保（bǎo）護裝置； 6、水流不足（zú）保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理（lǐ）示意（yì）圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱（xiāng）型設計（jì），水箱內置（zhì）於機組內，底（dǐ）部裝（zhuāng）有活（huó）動腳輪（lún），外形美觀，可隨意改換（huàn）安（ān）裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型（xíng）生產設備（此機型（xíng）需要安裝（zhuāng）配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦（nǎo）,數碼電子（zǐ）管顯示,按鍵（jiàn）式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡（héng）熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼（ké）管式冷凝（níng）器；

9、盤管式或殼管（guǎn）式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅（tóng）：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑（sù）料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑（sù）料加工機械成型模具冷（lěng）卻，能夠（gòu）大大提高塑（sù）料製品表麵光潔度，減（jiǎn）少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力（lì），使產品不縮水、不變（biàn）形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑（sù）料成型機的生產效率。

擠出線（xiàn）材（cái）及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環（huán）工業製冷機時，要注意一點，水循環工（gōng）業製冷機的蒸（zhēng）發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其（qí）原（yuán）因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一（yī）個開放式的（de）水箱，當水循環工業製（zhì）冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒（méi）有壓（yā）力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的（de）水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環（huán）工業製冷機的（de）水箱溢水。殼管（guǎn）式（shì）則不同（tóng），其蒸發器（qì）是一（yī）個閉回路，不（bú）會有（yǒu）溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機（jī）床（chuáng）以（yǐ）及各類精密機床用水循環工業（yè）製冷機：應用（yòng）於（yú）數主軸潤滑（huá）和液壓係統傳動（dòng）媒（méi）的冷卻，能夠精確地控製油（yóu）溫，有效（xiào）地減少機（jī）床的熱（rè）變形，提高機床的加（jiā）工精度（dù）。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械（xiè）壽命（mìng）。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用（yòng）水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生（shēng）產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格率,能降低清洗（xǐ）劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清（qīng）洗劑的揮（huī）發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源（yuán）損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷（lěng）卻通道冷卻離化源。

電鍍行業（yè）用電鍍水循環工（gōng）業製冷機（jī）： 種類電鍍液冷卻,使（shǐ）金屬、非金屬分子穩定.水循環工業（yè）製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍（dù）件表麵,增加鍍件的（de）密度和平滑,縮短電鍍（dù）周期,提（tí）高質量,並可有效地回收（shōu）各類（lèi）昂貴的化學物質,工業製冷（lěng）設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直（zhí）接冷卻：即（jí）鍍液直（zhí）接通過過濾機或是過濾（lǜ）網進入冷凍機的蒸（zhēng）發（fā）器進（jìn）行降溫再回（huí）到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時（shí）間短、效果好；缺點就是蒸（zhēng）發器需（xū）要做防腐處（chù）理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則（zé）影響製冷效果和（hé）機器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水（shuǐ）通（tōng）過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的（de）；若（ruò）鋪鈦管不便可添一換熱器（需（xū）是（shì）鈦合金製成）一邊走冷凍水（shuǐ）一邊（biān）走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業（yè）製（zhì）冷機（jī）用於（yú）各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐（guàn）及裝瓶（píng）要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以（yǐ）穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也（yě）使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業製（zhì）冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於（yú）分子結構（gòu）發（fā）生變化產生（shēng）溫度，溫度過（guò）高影響原（yuán）料的質（zhì）量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循（xún）環（huán）冷卻控製溫（wēn）度，可（kě）以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護（hù）員工安全。

工業（yè）水循環工業製（zhì）冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加（jiā）之川（chuān）本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方（fāng）麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如（rú）潮水湧向（xiàng）工業（yè）市場，其（qí）中包（bāo）括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存、激光技（jì）術、焊接、塑料成型（xíng）、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削（xuē）加工、非切削加工、鑄（zhù）造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電（diàn）子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品（pǐn）加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮（pí）草加工、油（yóu）墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業（yè）的生產，且經過川本時（shí）代研發人員有（yǒu）針對性的對各行業進測試，其效果可以和國（guó）外（wài）引進的（de）相同設備媲美。