發泡機水循環（huán）冷（lěng）卻機

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    水循環工業製冷機、發泡機水循環冷卻機、冷卻機、凍水機（jī）、冰水（shuǐ）機（jī）、冷卻水裝置、循環（huán）水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製（zhì）冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器（qì），膨脹（zhàng）閥（fá），蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒（shāo）也不爆炸，潤滑油互相溶解，其（qí）溶解度隨著潤滑油的種類及（jí）溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮（suō）機（jī）：壓縮機是製冷循環的動力，它由（yóu）電（diàn）動（dòng）機（jī）拖動而不停地（dì）旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱（rè）量向外界（jiè）環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫（wēn）高壓狀態（tài），以便能用常溫（wēn）的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作（zuò）用（yòng）是利（lì）用環境冷卻介質(空氣（qì）或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫（wēn）的製（zhì）冷劑液體（tǐ）。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷（lěng）劑液體的過程中（zhōng），壓力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節（jiē）流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力（lì），從而降低（dī）製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝（zhuāng）置——節流元件（jiàn），得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細（xì）管和膨脹閥作（zuò）為節流元件。

    蒸（zhēng）發（fā）器：蒸（zhēng）發器也是一個熱交換設備（bèi）。節流後的低溫低壓（yā）製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣（qì），吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫（wēn）度下降（jiàng），達到所（suǒ）需的溫（wēn）度效果（guǒ）、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機（jī）、冷凝器、蒸發（fā）器和節流閥（fá）四個基本部件組成。它們（men）之間用管道依次連接，形成一個密閉的係（xì）統，製（zhì）冷劑（jì）在係統中（zhōng）不斷地循（xún）環流（liú）動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻（què）的物（wù）體熱量之後，汽（qì）化成低（dī）溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓（yā）縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向（xiàng）冷卻介質(水（shuǐ）或空氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低（dī）溫的製冷（lěng）劑、再次進（jìn）入蒸發器吸熱汽化，達（dá）到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節（jiē）流四個（gè）基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統（tǒng）中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這（zhè）當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷（lěng）劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮（suō）機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放（fàng）出（chū）熱量的設備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑（jì）起節流降壓作用、同時控製和調節流入（rù）蒸發器中製冷劑（jì）液體（tǐ）的（de）數量，並將係統分為高壓（yā）側和低壓（yā）側兩大部分。實際製（zhì）冷係統中，除（chú）上述四（sì）大（dà）件之外，常常有一些輔助（zhù）設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成（chéng），它們是為了（le）提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能（néng）穩定（dìng）： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦（nǎo）控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕（jué）不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌機型全部采用*原（yuán）件製作，單機故障率（lǜ）極低， 綜合以上原（yuán）因，可以保證該係列機型有著高度（dù）穩定的性能，在長年連續運行情況下之選（xuǎn），而無需再購其它（tā）備用機。   
    ◆省（shěng）電節能：采用多個中小功率（lǜ）壓（yā）縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便（biàn）自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處（chù）於（yú）工作狀態，從而有效節約（yuē）電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮（suō）機的良好潤滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組機廣泛應用於工（gōng）業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車（chē）、電子、電器、機（jī）電（diàn）等十六大產業，三十（shí）多個行業（yè）；大（dà）功率水循環工業（yè）製冷機（jī）廣泛用於（yú）酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降（jiàng）溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業（yè）。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護（hù）裝（zhuāng）置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三（sān）、工作原理示意（yì）圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計（jì），水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安（ān）裝的位置及設備，可安放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小（xiǎo）型生產設備（此機型需（xū）要（yào）安裝配備（bèi）相應的（de）冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾柯（美（měi）國進（jìn）口）；

6、外平衡熱力膨脹閥（fá）或毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼管式蒸發器（qì）；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠行業用水循環（huán）工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑（sù）料製品表麵光潔度，減少塑料製品（pǐn）表麵（miàn）紋痕和內（nèi）應（yīng）力，使產品不縮水、不變（biàn）形，便於塑料（liào）製（zhì）品的脫模，加速產品定型，從而極大（dà）地（dì）提（tí）高塑料成型（xíng）機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工（gōng）業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容（róng）器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管（guǎn）式（shì）水循（xún）環工業製冷機（jī）的蒸（zhēng）發器，是一個開放式的水箱，當水循（xún）環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有（yǒu）壓力，水槽的水位一般高於（yú）水循環工業製（zhì）冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的（de）問（wèn）題。

控機（jī）床（chuáng）、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機床以（yǐ）及各類精密機床用水循（xún）環工業製冷（lěng）機：應用於數（shù）主軸（zhóu）潤滑和液壓係統傳動媒的冷（lěng）卻，能（néng）夠精確地控製油溫，有效地減少機床的（de）熱變形，提（tí）高機床的加工精度。提高機械潤滑（huá）的（de）效率減少（shǎo）磨（mó）損及機械壽命（mìng）。

電子行業、超聲波清洗行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：水循環（huán）工業製冷機冷（lěng）卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提（tí）高電子元（yuán）件的合（hé）格率,能降（jiàng）低清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工（gōng）作時需加（jiā）熱啟動，運行時需冷卻，冷（lěng）卻係統故障將會導致離化源損壞（huài）。冷卻水必須用高壓水泵（bèng）至離（lí）化源內的冷卻通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使（shǐ）金（jīn）屬、非金屬分子穩定.水循環工業（yè）製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍（dù）件表麵,增加鍍件的密度和（hé）平滑,縮（suō）短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化（huà）學物質（zhì）,工業製冷設備同理也適用於真（zhēn）空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即（jí）鍍液（yè）直接通過過濾機或是（shì）過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式（shì）的優缺（quē）點：冷（lěng）卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是蒸發（fā）器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用（yòng）鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱（rè）量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱（rè）器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業（yè）製冷機（jī） ：水循（xún）環工業製冷機用於各類食（shí）品（pǐn）加溫後高速冷卻,使之能適用入（rù）罐及裝瓶要求,另外還有各類（lèi）發酵食品（pǐn）需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產（chǎn）品,保證發酵質量（liàng）,同樣（yàng）也（yě）使（shǐ）用於製藥業、化（huà）學（xué）工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥（gǔn）機在（zài）研磨過程，由（yóu）於分子結構發生變化產（chǎn）生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循（xún）環工（gōng）業製冷機循（xún）環冷卻控製溫（wēn）度，可以大大提高生產量，減（jiǎn）少設（shè）備的損壞。重要（yào）的事保（bǎo）護員工安全（quán）。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了資料（liào）等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮（cháo）水（shuǐ）湧向工業市場，其中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫（xiě）字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加（jiā）工（gōng）、鑄造、表麵處理、電（diàn）鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造（zào）紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代（dài）研（yán）發（fā）人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以（yǐ）和國外引進的相同設備媲美。