真（zhēn）空泵水循環冷卻機

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    水循環工業製冷機、真空泵水循環冷卻（què）機、冷卻機（jī）、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠（chǎng）家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷（lěng）係（xì）統由製冷（lěng）劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低（dī）溫型（xíng）（可低（dī）至零下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得製冷係統性（xìng）能穩定、節能（néng）、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及（jí）溫度而改變，故采（cǎi）用R22的製冷係統必（bì）須（xū）有（yǒu）回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循（xún）環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除（chú）了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持（chí）低（dī）溫低壓外（wài），還通過壓縮作用提高製（zhì）冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界環境介質（zhì）轉移的條件（jiàn）。即將低溫低壓（yā）製冷劑蒸氣壓（yā）縮至高溫高壓狀（zhuàng）態，以（yǐ）便能用常（cháng）溫的空氣或水作冷（lěng）卻介質來冷凝（níng）製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設（shè）備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機（jī）的高（gāo）溫高壓製冷蒸氣的熱（rè）量帶（dài）走，使高溫高壓製冷劑蒸氣（qì）冷卻（què）、冷（lěng）凝（níng）成高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）。值得一提（tí）的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節（jiē）流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據（jù）飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑（jì）液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）通過（guò）降壓裝置——節流（liú）元件，得到低（dī）溫低壓製冷劑，再送入蒸發（fā）器內吸熱蒸（zhēng）發。水循環工業製（zhì）冷機用毛細管和膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻（què）介質的熱量，使介（jiè）質溫度下降，達到所需的溫（wēn）度效果、循環製冷（lěng）的目的。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓縮（suō）製（zhì）冷（lěng）係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流（liú）閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接（jiē），形（xíng）成一（yī）個密閉（bì）的（de）係統，製冷劑在（zài）係統中不斷地（dì）循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換（huàn）。

    液體製冷劑在（zài）蒸發（fā）器中吸收（shōu）被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽（qì）化成低溫低壓的蒸汽（qì）、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽（qì）後排入冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入（rù）蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製（zhì）冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流（liú）四個基（jī）本過程（chéng）完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓（yā）縮機和節流閥是製冷係（xì）統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的（de）設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓（yā）縮機是（shì）心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷（lěng）劑蒸（zhēng）汽的作用。冷凝器是（shì）放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同（tóng）壓縮機功所（suǒ）轉化的熱量一起傳遞給（gěi）冷卻（què）介質帶走。節流閥對製冷劑起（qǐ）節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數（shù）量，並將係（xì）統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製（zhì）冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設（shè）置（zhì）的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩（wěn）定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶（dài）一個獨立的冷卻係統回（huí）路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所（suǒ）有壓（yā）縮機由（yóu）統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕（jué）不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用（yòng）*原件製（zhì）作（zuò），單機故障率極低， 綜合（hé）以上原因，可以（yǐ）保證該係列機型有著高度穩（wěn）定的性能，在長年連續運行情況下之選，而（ér）無需再購其它備（bèi）用機。   
    ◆省電節能：采用（yòng）多個中小功（gōng）率壓縮機並聯使用，開、關（guān）機（jī）時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化（huà），機組便自動確定開（kāi）機的數量，保證開啟（qǐ）的壓縮機（jī）處於工作狀態，從而有效節（jiē）約（yuē）電能。  
    ◆使用壽命長：蒸（zhēng）發器、冷凝器（qì）設計非（fēi）常合理，並且（qiě）置於（yú）壓縮機（jī）上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終（zhōng）停留 在（zài）壓縮機內，保證（zhèng）壓縮機的（de）良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料（liào）、化妝（zhuāng）品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器（qì）、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率（lǜ）水循環工業製（zhì）冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二（èr）、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載（zǎi）保護裝（zhuāng）置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報（bào）警裝置； 5、溫（wēn）度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意（yì）圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內（nèi），底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的（de）位置及設備（bèi），可安放於生產車間內，並具備多段（duàn）能量調（diào）節適用（yòng）於配（pèi）套中（zhōng）小型（xíng）生產設備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業（yè）製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電子（zǐ）管顯示,按鍵式操作（中國（guó）台灣邦普（pǔ））；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾（ài）柯（美（měi）國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管材（cái）質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠（jiāo）行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：塑料加工機（jī）械成型模具冷卻（què），能夠大大（dà）提高塑料製（zhì）品表麵光潔度，減少塑料（liào）製品表麵紋痕和內應力，使產品不（bú）縮水、不變形，便於（yú）塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型（xíng）機的（de）生（shēng）產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環（huán）工業製冷（lěng）機：很明（míng）顯，水槽是個（gè）開放式的容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的（de）。其原因如下：盤管（guǎn）式（shì）水循環工業製冷機的蒸發器，是（shì）一個開（kāi）放（fàng）式的水箱（xiāng），當水循環工業製冷機停（tíng）止工作時，泵浦沒有壓（yā）力，水槽的水位一般高於水循環（huán）工（gōng）業（yè）製（zhì）冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成（chéng）水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱溢（yì）水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的（de）問題。

控（kòng）機床、座（zuò）標鏜床、磨（mó）床、加工中心、組合機床（chuáng）以及各類精密（mì）機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度（dù）。提高（gāo）機械潤（rùn）滑的效率減少（shǎo）磨損及機械壽（shòu）命。

電子行業、超聲（shēng）波清洗行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：水循環工業製（zhì）冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線（xiàn）上的分子結構,提高電子元件的合格率（lǜ）,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業（yè）製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電（diàn）鍍水循環工業製冷機（jī）： 種類電（diàn）鍍液冷卻,使（shǐ）金屬、非金屬分子穩定.水循環工業（yè）製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上（shàng）鍍件表麵,增加鍍件的密度和（hé）平滑,縮短電鍍周期（qī）,提高質量,並可有效地回收各（gè）類昂（áng）貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直（zhí）接（jiē）冷（lěng）卻（què）：即鍍液直接通過過濾機或（huò）是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻（què）方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處（chù）理（一般采用鈦合金（jīn）），蒸發器裏容易結垢（gòu），需定期清洗，否則影（yǐng）響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷（lěng）凍水一邊（biān）走鍍液（yè）。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於（yú）各類食品加溫後（hòu）高速冷卻,使（shǐ）之能適用入（rù）罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各類發酵（jiào）食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣（yàng）也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於（yú）分子結構發（fā）生（shēng）變化產生溫度（dù），溫度過高影（yǐng）響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環工（gōng）業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設備的損壞。重要的事保（bǎo）護員工安（ān）全。

工（gōng）業（yè）水循環工業製冷機在經過（guò）塑料成型等相關（guān）行（háng）業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵（miàn）信息資源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空（kōng）鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒店、寫字樓（lóu）作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶（píng）、熱力（lì）塑（sù）型、機械切削加工、非切削加工、鑄（zhù）造、表麵處理、電鍍（dù）、氧化、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等（děng）產業（yè）。範圍覆蓋（gài）整個工業的（de）生產（chǎn），且（qiě）經過川本時代研發人（rén）員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進（jìn）的（de）相同設備媲（pì）美。