導（dǎo）光板水循環冷卻機

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    水循環工業（yè）製（zhì）冷機、冷凍機、冷卻機、導光板水循（xún）環冷卻機（jī）、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環（huán）工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統（tǒng）由製冷劑，壓縮機，冷凝器（qì），膨（péng）脹閥，蒸發器，節（jiē）流元件和五大主件組成。可根據使用（yòng）工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用（yòng）技術,使得製冷係統性能穩定、節（jiē）能、環保（bǎo），流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒（shāo）也不爆炸，潤滑（huá）油互相溶（róng）解，其溶解度隨著潤滑油的種類（lèi）及溫度而改變，故采用（yòng）R22的製冷係統（tǒng）必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮（suō）機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了（le）及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫（wēn）低壓外，還通過（guò）壓縮作用提（tí）高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將（jiāng）製（zhì）冷劑蒸氣的熱量向外界（jiè）環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高溫高壓狀態（tài），以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製（zhì）冷劑蒸氣。

    冷凝器（qì）：冷凝器是一個熱交換設備，作用（yòng）是（shì）利（lì）用環境冷卻介（jiè）質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製（zhì）冷劑（jì）蒸（zhēng）氣冷卻、冷凝（níng）成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷（lěng）凝器在把（bǎ）製冷劑蒸氣變為製冷劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流（liú）元件：高壓常溫的製（zhì）冷劑液體直接送（sòng）入（rù）低溫垢蒸發器、根據飽和壓力（lì）與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓（yā）常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流（liú）元件，得到（dào）低溫低壓製冷劑，再送入蒸（zhēng）發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機（jī）用毛細（xì）管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣（qì），吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降（jiàng），達到所需的溫度效果、循環製冷的目（mù）的。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽（qì）壓縮製冷係（xì）統（tǒng），是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥（fá）四個基本部件（jiàn）組成（chéng）。它們之間用（yòng）管道依次連接，形成一個密閉的係統（tǒng），製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變（biàn）化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發（fā）器中吸收被冷卻的物體熱（rè）量之後，汽化成低溫低（dī）壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的（de）目的（de）。這樣，製冷劑在係統中（zhōng）經過蒸發（fā）、壓（yā）縮、冷凝（níng）、節流四個基本過（guò）程完（wán）成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機（jī）和節流閥是製冷係統（tǒng）中*的四（sì）大件，這當（dāng）中蒸發器是輸送冷量的設備（bèi）。製冷劑在其中吸收被冷卻物（wù）體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起（qǐ）著吸入（rù）、壓（yā）縮、輸送製冷劑（jì）蒸汽（qì）的作用。冷（lěng）凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中（zhōng）吸（xī）收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介（jiè）質帶走（zǒu）。節流（liú）閥對製（zhì）冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流（liú）入蒸發器中製冷劑液體的數量，並將係統分（fèn）為高壓側和低壓側兩大部分（fèn）。實際製冷係（xì）統中，除（chú）上述四大件之外（wài），常常有一些輔助（zhù）設備（bèi），如（rú）電磁閥、分配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓（yā）力控製器等部件組成，它們是為了提高（gāo）運行的經濟性（xìng），可靠性和安全性（xìng）而設置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個壓縮（suō）機並聯（lián）使用，每個壓縮（suō）機自帶一個獨立的冷卻係統回（huí）路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機（jī）由（yóu）統（tǒng）一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相（xiàng）互（hù）幹擾，加上該品牌機型全部采（cǎi）用*原件製作，單（dān）機（jī）故障率極低（dī）， 綜（zōng）合以上原因，可以保證該係列機（jī）型有著高度穩定的性能，在長年連續運（yùn）行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓縮機並（bìng）聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便（biàn）自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效（xiào）節（jiē）約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷（lěng）凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方（fāng），在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停（tíng）留 在壓縮機內，保證壓縮機的（de）良好（hǎo）潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業（yè），表（biǎo）麵處理，電鍍、激光、印刷、食品（pǐn）、飲料（liào）、化妝品、玩具、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個（gè）行業；大功率水循環工（gōng）業製冷機（jī）廣泛用於酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護（hù）裝置； 2、壓（yā）縮機過載保護裝置； 3、高（gāo）低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過（guò）低（dī）、防（fáng）結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫（wēn）控係統 

三、工（gōng）作原（yuán）理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間（jiān）內，並具備多段能量調（diào）節適用（yòng）於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應（yīng）的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日（rì）本三（sān）洋（yáng）（中國大連）；

2、控製器：微電（diàn）腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣邦普）；

3、電（diàn）器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛（máo）細管；

7、機（jī）架：鋁合（hé）金，機（jī）殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本（běn）工（gōng）業水循環工業製冷機運用於各行業（yè）

塑料、塑膠（jiāo）行業用水（shuǐ）循環工業製冷機：塑料（liào）加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表（biǎo）麵紋痕和內應力（lì），使產品不縮水、不變形，便於塑料製品（pǐn）的脫模，加速產品（pǐn）定型，從而極大地提高塑料成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水（shuǐ）循環工業製冷機時，要（yào）注意一點，水循環工業（yè）製冷機（jī）的（de）蒸（zhēng）發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤（pán）管式（shì）水循（xún）環工業（yè）製冷機的蒸發器，是一個（gè）開放式的水箱，當水（shuǐ）循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機（jī）的水箱，造成水循環工業製冷機（jī）的（de）水箱溢水。殼管式則不同，其（qí）蒸（zhēng）發器是（shì）一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及（jí）各類精密（mì）機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和（hé）液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機（jī）床的加（jiā）工（gōng）精度。提高機械潤滑的效率（lǜ）減少磨損（sǔn）及（jí）機械壽命。

電子行業、超聲（shēng）波清洗行業（yè）用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷（lěng）卻穩定電子元件內部在生產線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣（qì）態清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水循環（huán）工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導（dǎo）致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源（yuán）內的冷卻通道冷卻離化源（yuán）。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷（lěng）卻,使金屬、非金屬分子穩定（dìng）.水循環（huán）工業製冷機使金屬分（fèn）子隨著穩定的電流快速貼（tiē）附上鍍（dù）件表（biǎo）麵（miàn）,增加（jiā）鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直（zhí）接（jiē）冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方（fāng）式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合（hé）金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管（guǎn），冷凍水通過鈦管（guǎn）帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工（gōng）業（yè）用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速（sù）冷卻,使之能適（shì）用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣（yàng）也使用於製（zhì）藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結（jié）構發生變化產（chǎn）生溫度（dù），溫（wēn）度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴（yán）重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以（yǐ）大大提高生產（chǎn）量，減少（shǎo）設（shè）備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業（yè）製冷機在（zài）經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人員的鑽研（yán），以及縮合了資料等各（gè）方麵信息（xī）資（zī）源後，把水循環工業製冷機這個係列（liè）產品如潮水湧向工業市場（chǎng），其中包（bāo）括塑膠製品（pǐn）、五金、化工、電子（zǐ）、食品保（bǎo）鮮、激光雕刻、真（zhēn）空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存、激光技術（shù）、焊接（jiē）、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑（sù）型、機械切（qiē）削加工、非切（qiē）削加工、鑄（zhù）造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電（diàn）子行業、電路板生產（chǎn）、電子（zǐ）蕊片製造、化工、造紙、製藥（yào）業、食品加工業（yè）、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革（gé）、皮草（cǎo）加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業（yè）的生（shēng）產，且經過川本時（shí）代研發人員有針對性的對（duì）各（gè）行業進測試，其效果可以和國外引進的（de）相同設（shè）備媲美。