開煉機水循環冷卻機

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    水循環工業製冷（lěng）機、冷凍機、冷卻機、開煉機水循環冷（lěng）卻機、冰水機、冷卻水裝置、循（xún）環水水冷卻係統生產廠家統稱（chēng）水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發（fā）器，節（jiē）流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低（dī）溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保（bǎo），流量大，噪音（yīn）小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解（jiě）度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采（cǎi）用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它除了及時抽出蒸（zhēng）發器內蒸氣，維持低溫低壓外（wài），還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱（rè）量（liàng）向外界（jiè）環境介質轉移的條件（jiàn）。即將低溫（wēn）低壓製冷劑蒸氣壓縮至高（gāo）溫高（gāo）壓狀態，以便能用（yòng）常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝（níng）製冷劑蒸氣。

    冷凝（níng）器：冷凝器是一個熱交（jiāo）換設備（bèi），作（zuò）用是利用環境冷卻介質（zhì）(空氣或水)，將來（lái）自（zì）壓縮機（jī）的高溫高壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫（wēn）高壓製冷（lěng）劑蒸氣冷卻、冷凝（níng）成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的（de），仍為高壓。

    節流元件：高（gāo）壓（yā）常溫（wēn）的製冷劑液體直接送（sòng）入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過（guò）降壓裝（zhuāng）置——節流元件，得到低溫（wēn）低壓（yā）製冷劑，再送（sòng）入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為（wéi）節流元件（jiàn）。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷（lěng）的目的。

    製（zhì）冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是（shì）由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次（cì）連接，形（xíng）成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收（shōu）被冷（lěng）卻的物體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入（rù）冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷（lěng）卻介質(水或空氣)放熱，冷凝（níng）為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化（huà），達到（dào）循（xún）環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮（suō）、冷凝、節（jiē）流四個基（jī）本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件（jiàn），這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中（zhōng）吸收被冷卻物體的熱（rè）量實現製冷。壓（yā）縮（suō）機（jī）是心髒，起（qǐ）著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸（zhēng）發器中吸（xī）收的（de）熱（rè）量連同壓縮機功所（suǒ）轉（zhuǎn）化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷（lěng）劑起節流降壓作用、同時控製和（hé）調節（jiē）流入蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數量，並將（jiāng）係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係（xì）統（tǒng）中，除上述四大（dà）件之外，常常有一（yī）些輔助設備，如電（diàn）磁閥、分配器、幹燥器（qì）、集熱器、易熔塞、壓力控製（zhì）器（qì）等部件組成，它們是為了提（tí）高運行的經濟性，可靠性和安（ān）全性而設置（zhì）的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個壓縮（suō）機並聯使用，每個壓縮機（jī）自帶（dài）一個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互（hù）之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機（jī）故（gù）障率極低， 綜（zōng）合以上（shàng）原因，可以保證該（gāi）係（xì）列（liè）機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情（qíng）況下（xià）之選（xuǎn），而無需再購其（qí）它（tā）備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小（xiǎo）功率壓縮（suō）機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟（qǐ）的壓（yā）縮機處於工作狀態，從（cóng）而有效節約電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝（níng）器設計（jì）非常合理，並且置於壓縮（suō）機上方，在整個運行（háng）過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機（jī）內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲（yǐn）料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機（jī）電等十六大產業，三十多（duō）個行（háng）業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於（yú）酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置（zhì）： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓縮（suō）機過載保護（hù）裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺（quē）水自動報警裝置； 5、溫度（dù）過低（dī）、防（fáng）結冰保護裝（zhuāng）置（zhì）； 6、水流不（bú）足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工（gōng）作原（yuán）理示意（yì）圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動（dòng）腳（jiǎo）輪，外（wài）形美觀，可隨意改換（huàn）安裝的位置及設備，可安（ān）放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安（ān）裝配備相應的（de）冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配（pèi）置：

1、壓縮機（jī）：日本（běn）三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微電腦,數（shù）碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦（bāng）普）；

3、電器（qì）：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中（zhōng）國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾柯（美國進（jìn）口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管（guǎn）；

7、機架：鋁合（hé）金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川（chuān）本工業水循環工業製冷機運用於（yú）各行業

塑（sù）料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型（xíng）模具（jù）冷卻，能夠大大提高塑（sù）料製（zhì）品表麵（miàn）光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產（chǎn）品不縮水、不（bú）變形，便於塑（sù）料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個（gè）開放式的容器，所以，我們在選配水（shuǐ）循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，是一個開放式的水箱（xiāng），當（dāng）水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位（wèi）一般高於水循環工業製冷機，此時，水（shuǐ）槽的水會回流到水（shuǐ）循（xún）環工業製冷（lěng）機的水箱，造成水循環工業製冷機（jī）的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床（chuáng）、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循（xún）環工業製冷機：應用於數（shù）主軸潤滑和（hé）液（yè）壓係（xì）統傳（chuán）動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高（gāo）機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及（jí）機械壽命。

電（diàn）子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製（zhì）冷機：水循（xún）環工業製冷機（jī）冷卻穩定電子元件內部在（zài）生（shēng）產線（xiàn）上的分子結構,提高電子元件（jiàn）的合格（gé）率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止（zhǐ）清洗劑的揮（huī）發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在（zài）初始工作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源（yuán）損（sǔn）壞。冷卻水必須（xū）用高壓水泵至離化源內的冷（lěng）卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用（yòng）電鍍（dù）水循（xún）環工業製冷機： 種類電鍍液冷（lěng）卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增（zēng）加鍍件的密度和平滑,縮短（duǎn）電鍍（dù）周期,提高質量,並可有效（xiào）地回收各類昂貴（guì）的化學物質,工業製冷（lěng）設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接（jiē）冷卻：即鍍液直接通過（guò）過濾機或是過濾網進入冷（lěng）凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化（huà）槽。此冷（lěng）卻方（fāng）式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合金），蒸（zhēng）發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷效果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏（lǐ）鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走（zǒu）渡液熱量達到降溫（wēn）目的；若鋪鈦（tài）管不便可添一換（huàn）熱器（需是鈦合金製（zhì）成）一邊走冷凍水一（yī）邊走鍍（dù）液。

食品工業用水循環工（gōng）業製冷（lěng）機 ：水循環工業製冷機用（yòng）於各類食品（pǐn）加溫後高速冷卻（què）,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需（xū）要不（bú）同的（de）冷卻溫度以穩定發酵需要（yào）,提高發酵產品,保證發酵（jiào）質量,同樣也使（shǐ）用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化（huà）產生溫度，溫度過高影響原（yuán）料的質量，生產效（xiào）率，對設備磨損嚴重（chóng）。運（yùn）用水循環工業製冷機循環冷（lěng）卻控製（zhì）溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工（gōng）安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本時代研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循（xún）環（huán）工業製冷機這個係（xì）列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光（guāng）雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒（jiǔ）店、寫字樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技（jì）術（shù）、焊接、塑料成型（xíng）、注塑、擠塑、吹（chuī）瓶、熱力塑型、機械切（qiē）削加工、非（fēi）切削（xuē）加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板（bǎn）生產、電子（zǐ）蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製（zhì）藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金（jīn）、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產、超（chāo）聲（shēng）波清冼、首飾（shì）加（jiā）工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業（yè）。範圍覆蓋整個（gè）工業的生產，且經過川本時代研發人員有針（zhēn）對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。