生（shēng）物（wù）發酵罐水循環冷卻機

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川本公司“以人為（wéi）本、以質量為本、以服務為本（běn）”的（de）企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌（pái）工業水循環工業製冷機係（xì）列；工業冷風機係列；工業冷（lěng）油機係（xì）列；恒溫恒濕機係列（liè）；空調除（chú）濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列（liè）、七大係列，二百多種規格和型號。公（gōng）司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準（zhǔn）質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國內（nèi）實力的製冷行業者。

    水循環工（gōng）業製冷機、冷（lěng）凍機、冷卻機、生物發酵罐水循環冷卻機、冰水機、冷卻水裝置、循環水（shuǐ）水冷卻係（xì）統生產廠家統稱水（shuǐ）循環工業製冷機。水循環工業製冷（lěng）機的製冷係統由製冷劑（jì），壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸（zhēng）發器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超（chāo）低溫型（可低（dī）至零（líng）下-40℃~130℃）采用（yòng）多機聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是（shì）製冷循環的動力，它由（yóu）電動機拖動而（ér）不停（tíng）地旋轉（zhuǎn），它除（chú）了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓（yā）外（wài），還通過壓縮作用提高製冷劑蒸（zhēng）氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸（zhēng）氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高（gāo）溫高壓狀態，以便（biàn）能用常溫的空氣或水（shuǐ）作冷（lěng）卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個（gè）熱（rè）交換設備，作（zuò）用是（shì）利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自（zì）壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的（de）熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷（lěng）凝成（chéng）高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流（liú）元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫（wēn）度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑（jì）液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑（jì）液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內（nèi）吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流（liú）元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個熱交換設備。節流後的低溫低壓（yā）製（zhì）冷劑液體在（zài）其內蒸發(沸（fèi）騰)變為蒸氣，吸（xī）收（shōu）被冷卻（què）介質的熱量，使介質溫度下降，達（dá）到（dào）所需的溫度效（xiào）果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓縮製冷係統，是由製（zhì）冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製（zhì）冷劑在係（xì）統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進（jìn）行熱量交換。

    液體（tǐ）製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻（què）的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓（yā）縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣（qì）)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的（de）目的。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過蒸發、壓（yā）縮（suō）、冷凝、節流四個基本過程（chéng）完成一（yī）個製冷循環。

在製冷（lěng）係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷（lěng）係（xì）統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發（fā）器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體（tǐ）的熱（rè）量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓（yā）縮（suō）、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量（liàng）連同壓縮機功（gōng）所（suǒ）轉化的熱量（liàng）一起傳遞給冷卻介質帶走。節（jiē）流閥對製冷劑起節流降壓作用（yòng）、同時控製（zhì）和調節流入蒸發器中製冷（lěng）劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩大（dà）部分。實（shí）際製冷係統中，除上述四大（dà）件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥（zào）器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製（zhì）器等部件組成，它們是為了提高運行的（de）經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定： 采（cǎi）用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個（gè）獨立的冷卻係統回路，即蒸發（fā）器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐（zhú）個開、關機（jī），相互之（zhī）間（jiān）絕不會相互幹（gàn）擾，加上該品牌機型全部采用*原件（jiàn）製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以（yǐ）保（bǎo）證該係（xì）列機型有著高度穩定的性能（néng），在長年連續運行情況下（xià）之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多（duō）個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾（rǎo）極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開（kāi）機的數量，保證開（kāi）啟（qǐ）的壓縮機處（chù）於工作狀態，從而有效節約電能（néng）。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非（fēi）常合理，並（bìng）且置於壓縮機上（shàng）方，在整個運行過（guò）程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓（yā）縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理（lǐ），電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等（děng）十六大產（chǎn）業，三十多個（gè）行業；大功率（lǜ）水循環工業製冷機廣泛用於酒店（diàn）、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝（zhuāng）置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝（zhuāng）置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度（dù）過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計（jì），水（shuǐ）箱內置於機組內，底部裝（zhuāng）有活動腳輪，外（wài）形美觀，可隨意改（gǎi）換安裝的位（wèi）置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中（zhōng）小型生產設備（此機型（xíng）需要安裝配備相（xiàng）應的冷卻水塔、冷卻（què）泵）。

工業水循（xún）環工（gōng）業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國（guó）台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓（hán）國（guó）LG）；

4、水泵：中國台（tái）灣源立（中國惠州）；

5、冷（lěng）媒過濾器：美（měi）國艾柯（kē）（美（měi）國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業（yè）水循環工業製冷（lěng）機運用於（yú）各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業（yè）製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大（dà）提高塑料製品表麵（miàn）光潔度，減少塑料（liào）製品表麵紋痕和內應力，使（shǐ）產品不縮水、不變形，便於（yú）塑料製品的脫模，加速產品定（dìng）型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒（lì）行業用水循環（huán）工業製冷機：很（hěn）明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容器，所以，我們在選（xuǎn）配水循環工業（yè）製冷機時（shí），要注意一（yī）點，水循環工業（yè）製冷機的（de）蒸發器，應選用殼管（guǎn）式，不可以選用盤管式的。其（qí）原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開（kāi）放（fàng）式（shì）的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水（shuǐ）位一般高於（yú）水循環工業製冷機（jī），此時，水槽的水會回流到（dào）水循環工業製冷機的水箱，造（zào）成水循環工業製冷（lěng）機的水（shuǐ）箱溢水。殼管式則不同，其（qí）蒸發器是（shì）一（yī）個閉（bì）回路，不會有溢水的（de）問題。

控機床、座標鏜床、磨（mó）床、加工（gōng）中心、組合機（jī）床以及各（gè）類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳（chuán）動（dòng）媒的冷卻，能夠精確地（dì）控（kòng）製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工（gōng）精度。提高（gāo）機（jī）械潤滑的效率減（jiǎn）少磨損（sǔn）及機械壽命。

電子行業（yè）、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循（xún）環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格（gé）率,能降低（dī）清洗劑溫度，冷（lěng）凝氣態清洗劑，有效（xiào）防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行（háng）業用水循環工業製冷機：離（lí）化源在初始工作時需加熱啟動（dòng），運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化（huà）源損壞。冷（lěng）卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻（què）通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬（shǔ）分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍（dù）件表麵,增（zēng）加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類（lèi）昂貴的化（huà）學物質,工業製冷設備同理也適用（yòng）於真空（kōng）鍍膜工業 。A.直（zhí）接冷卻（què）：即鍍液直接通過過（guò）濾機（jī）或是過濾網進入（rù）冷凍（dòng）機的蒸（zhēng）發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效（xiào）果好；缺點就是蒸發器需（xū）要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易（yì）結垢，需（xū）定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效（xiào）果（guǒ）和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管（guǎn）帶（dài）走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不（bú）便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走（zǒu）鍍液。

食品工（gōng）業用水循環工業製冷機 ：水循（xún）環工業製（zhì）冷機用（yòng）於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及（jí）裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需（xū）要（yào）不同的冷卻溫度以穩定發（fā）酵（jiào）需（xū）要,提高發酵產品（pǐn）,保（bǎo）證發（fā）酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業製（zhì）冷機循環冷（lěng）卻控（kòng）製溫度，可（kě）以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川（chuān）本（běn）時代研發人（rén）員的鑽（zuàn）研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產（chǎn）品如潮水湧向（xiàng）工業市場，其中包括（kuò）塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻（kè）、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠（jiāo）降溫（wēn）、食（shí）品保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存、激（jī）光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削（xuē）加（jiā）工、非切（qiē）削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產（chǎn）、超聲波（bō）清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業（yè）的生產，且經過川本時代研（yán）發人（rén）員（yuán）有針對性的對各行業進測試，其（qí）效（xiào）果可以和國外引進的相同（tóng）設備媲美。