3D蓋（gài）板熱彎機冷（lěng）卻方式選（xuǎn）擇（zé）

在CNC數控機床按初始加工尺寸切割下料後，采用烤爐、石墨模具等熱彎設備與治具，先把玻璃加熱（rè）到軟化點，通過自由（yóu）貼合模具成型或模具壓力（lì）成（chéng）型的方式來固定玻璃的3D曲麵曲率後，再冷卻成粗坯（pī），再（zài）采用CNC數（shù）控機床進行傳統的機械加工成型，其生產效率更多的決定因素受限（xiàn）於熱彎設備的（de）產能，CNC數（shù）控機（jī）床（chuáng）隻是起到（dào）表麵修複及zui後尺寸公差修正的功能。

   與傳統玻璃（lí）蓋板加工工（gōng）藝不同的是（shì），3D玻璃蓋板新（xīn）增了熱（rè）彎環節，而熱彎工藝是3D玻璃蓋板（bǎn）發展的重大技術瓶頸。而熱彎環節良率的高低，將直（zhí）接決定了3D玻璃蓋板的良率。據悉（xī），三星（xīng）目前的3D玻璃蓋（gài）板加工（gōng）工藝，是結合了3D玻璃熱彎技術和（hé）冷（lěng）激光加工技術，生產效（xiào）率和良率都比原有的工藝更好，品質也要更加穩定。3D玻璃生產的工藝主要有（yǒu）：開料、CNC、熱彎、研磨拋光、烘烤、鍍膜等，其中熱彎是（shì）較（jiào）為關鍵，同時也製約著產品良率的（de）高低（dī）。

    冷（lěng）卻方麵的選擇對3D玻璃蓋板有作一定的要求。首先壓力方麵：水壓過小，壓不過熱彎機達不到水循環功效，從而達不（bú）到快速度降溫的目的。其次，效率的計（jì）算，大了（le）浪費，小了達不到要求。zui重要的一點（diǎn），就是冷卻方式的選擇。現在熱彎市場多數采用的是表麵自（zì）然冷卻方式（如冷卻塔（tǎ），表冷器等等）。在這（zhè）些人心裏他們（men）考慮（lǜ）的是如何省（shěng）成本（běn），這種冷（lěng）卻方式不是（shì）不（bú）可以（yǐ），要求（qiú）低（dī）一些的產品是可以使用（這些冷卻方式達不到恒溫恒壓恒流的目（mù）的，不（bú）好控製），無非就是產量低些，品質差一些。但是高科技（jì）發展到今天（tiān），在消費者的心裏（lǐ）質量，美觀，功能（néng）全麵才是zui重要的。

      而（ér）我公司所生產的3D熱彎（wān）冷卻裝置（zhì），可以達到恒溫恒壓恒流的目的，現已和幾家熱彎機廠家有作密切的合（hé）作，谘詢。zui後上幾張3D熱彎（wān），光學鍍膜（mó）冷卻裝置圖給大家。謝謝（xiè）！