冷卻研磨機滾筒裝置

冷卻研磨（mó）機滾筒裝置

產品簡介
由於砂磨機工（gōng）作時（shí）研磨內部（bù），一般不可以超（chāo）過65度，如果超過砂磨機保（bǎo）護溫度（dù），就會導致溫度開關動作（zuò），砂磨機自動停機保護，從而影響生產效率。反知研磨內（nèi）部溫度過（guò）低，會導致研（yán）磨（mó）漿料粘度過高，動作電機無法（fǎ）帶動，並可能導致（zhì）研磨電機燒毀。可見砂磨機匹配（pèi）冷卻係統的必然性。
川本砂磨冷卻係（xì）統（tǒng）在砂磨研磨（mó）過程中作用如下：
1、有效控製漿料脫水（shuǐ）。研磨所消耗（hào）的能量大部分（fèn）轉化為熱能（néng），使空氣和物料的溫度升高。對球磨機來（lái）說，磨腔內部溫度過高將導致漿（jiāng）料（liào）脫水，對漿料的凝結時（shí）間（jiān）和強度產生不利的影響。川本砂磨冷卻係統可避免這一現象的發生（shēng）。
2、在砂（shā）磨過（guò）程中，漿料表麵因吸附（fù）了一部（bù）份空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之間的靜電作用，避免了顆粒表（biǎo）麵（miàn）的吸附凝結。但當溫（wēn）度超過100℃時，吸附在顆粒表麵的的空氣薄膜（mó）被破壞，顆粒與顆粒之間，顆粒與研磨體（tǐ）襯板之間在靜電作用下形成吸附聚結，對粉磨起著緩（huǎn）衝作（zuò）用，降低了粉（fěn）磨效率。這種影響隨著產品比表麵積的（de）加大和磨內溫度（dù）的升高而加大。因此，水（shuǐ）冷（lěng）卻可以提高粉磨效率（lǜ）。
3、由於粉磨水泥時，物（wù）料（liào）入磨溫度（dù）一般都大於粉磨生料時的物料入磨溫度（dù），而（ér）產品細度也較細。因此，磨內溫度較（jiào）高（gāo）。如果不予以冷卻，筒體溫度（dù）過（guò）高（gāo），一方麵將引起襯板間隙由於熱膨脹變小，嚴重時襯板會擠攏凸起（qǐ）而拉斷襯板螺絲，另一方麵，筒體的溫度還將傳導給中空軸，引起中空軸溫度過高而引起設備事故。因此，水（shuǐ）冷卻將提高設備安（ān）全（quán）運轉。
冷卻研磨（mó）機滾筒裝置產品特（tè）點 
1、主機采用歐美日進口品牌（pái）壓縮機（jī）為核心動力，運行可靠、效率（lǜ）高、噪音低；
2、采用多個壓縮機並聯使用技術，性能更佳，即每個壓縮機自帶一個獨立的製冷回路，蒸發器*獨立；
3、采（cǎi）用邦普微電腦控製器,精度高（gāo）,使用範圍（wéi）廣，溫度可調，實現全自動智能化控製（zhì）。所有壓縮機（jī）同統一的微電腦（nǎo）控製係統指揮，逐個開、關機，相（xiàng）互之間絕不會相互幹擾；
4、配備各類安全保護裝（zhuāng）置，性能穩定、噪音低、使用壽命長（zhǎng）、操作簡單；
5、整機外殼箱體式結構，外型美（měi）觀，結構緊湊（còu），可隨時檢查機組運行情況；機組可按冷量（liàng）自帶水箱（xiāng）及循環水泵；
6、安全保護（hù）及指示功能，保證機組（zǔ）安全（quán）可靠運行。防（fáng）護等級：IP54
7、機組水係統（tǒng）耐壓0.9-1.0 Mpa，氟係統耐壓3.5-4.0 Mpa，高（gāo）強度壓力測試。
8、帶MODBUS485協議，可（kě）通過聯網實現（xiàn）遠程監控（可選）。
9、全中文人機操作界麵，動態觀察，實時調節，美觀大氣。
10、經過（guò）自動恒溫測試台調試完成後出（chū）廠，保證機組性能達到狀態機組可全天24小時（shí）不停機運行。
安全保護性能
1、壓縮機過載保護：當負載過（guò）大，溫度過高時（shí），機器停止（zhǐ）運行，以免造成壓縮機損壞；
2、壓縮機延時啟動（dòng）保護；
3、逆相，缺相保護：當電源逆相或缺相（xiàng）時，機器停止運行，以免壓縮機或水泵燒（shāo）壞；
4、高低壓和高壓超溫保護；
5、油壓開關保護；
6、防結冰保護；
7、水流（liú）開關保護（hù）；
8、短路（lù）保護；
9、異常警報：當機器工作出現異常（cháng）時，故障指示燈亮，故障原（yuán）因一目了然；
售後服務
1、整機保修一年（機器本身質量問題）
2、接到客戶（hù）電話及“設備（bèi）故（gù）障通知書”後，通過遠程維（wéi）護，如維護不了廣東（dōng）範圍內24
3、小時之內到達現場處理，廣東省以外48小時之內到達現（xiàn）場處理。
保修期滿後以在（zài）國內市（shì）場購買（mǎi）的優惠價格提供（gòng）本（běn）設備在正（zhèng）常使用下可保證長期穩定運行的有關備（bèi）件、材料。提供全（quán）天候24小時服務（wù）。

製（zhì）冷技術

工業冷水機典型來作為完整包裝的閉環（huán）係統，包括冷熱水機組（zǔ）， 冷凝器和循環泵，膨脹閥，無流關（guān）斷，內部冷（lěng）水箱（xiāng），溫度控製站。內部坦克有助於保（bǎo）持冷水溫度和防止發生溫度（dù）峰值（zhí）。閉環工業冷水機再循環在恒定的溫度和壓（yā）力，增加穩定性和（hé）重複性的水冷卻設（shè）備和儀器清潔劑與條件或潔淨水。水流量的冷卻到應用的角度使用和背部。

如果兩者之間進，出水溫差高，那麽大的外部水箱將（jiāng）用於存（cún）儲冷水（shuǐ）。在這（zhè）種情況下，冷（lěng）卻水不會（huì）從冷卻器的應用（yòng）程序直接，而（ér）且深（shēn）入（rù）到水箱的外（wài）部作為（wéi）一個“溫度緩衝排序行為。寒冷的水箱要遠遠大於內部水箱。冷（lěng）水從外部燃料箱的應用（yòng）程序（xù）和返回熱水從應用程序的（de）時候可以追溯到（dào）外部燃料箱，而不是對機組。

在工業冷水機組的（de）新發展之一是空氣冷卻，而不是冷（lěng）卻水的使（shǐ）用。在這種情況下，冷凝器沒有冷卻與熱空氣製冷（lěng）劑，但使用由冷卻水 冷卻塔。這種發展允許超過15%，並允許在冷卻器（qì）由於地表水的小麵積的大幅度減少能源需求的減少，冷凝器和風機的情況下（xià）。此外，球迷允許（xǔ）的情況下大幅降低噪音（yīn）水平。

大多數工業（yè）用冷水機組冷（lěng）卻媒體（tǐ）製冷，但一些依（yī）賴（lài）如空氣或水的簡單的技術包含了調節溫度的冷卻線圈流動。水是冷凍過程中常（cháng）用的（de）冷（lěng）卻劑，雖然冷卻混合物（主要是與冷卻液添加劑，以加強散熱水）經常采用。

組成

工業冷水機組係統的運作是通過三個相互聯係的係統（tǒng）來（lái）工作的：製冷劑循環係統、水循環係統、電器自控係統。

製冷循環

蒸（zhēng）發器中的（de）液態製冷劑吸收水中的（de）熱量並開始蒸發，終製冷劑與水之間形成一（yī）定的溫度差，液態製冷劑亦*蒸發變為氣態，後被壓縮（suō）機吸入並壓縮（壓（yā）力和溫度增加）,氣態製冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）釋放（fàng）熱量，凝結（jié）成液體。通過膨（péng）脹（zhàng）閥（fá）（或毛（máo）細管）節流後變成低溫低壓製冷劑進入蒸發器，完成製冷（lěng）劑循環過程。

水循環

水泵負責將水從水箱抽（chōu）出泵到（dào）用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量（liàng）帶走後溫度（dù）升高，再回（huí）到冷凍水箱（xiāng）中。

電（diàn）器自控

包括電源部分（fèn）和自（zì）動控製部分。

電源部分是通過接（jiē）觸器，對壓縮機（jī）、風扇、水泵等（děng）供應電（diàn）源。

自動（dòng）控（kòng）製部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相

互組合達（dá）到根（gēn）椐水（shuǐ）溫自動啟停，保護等功（gōng）能。

一般10P以上采用水冷（lěng）式散熱，10P以下采用風冷式散熱。

風冷式工業冷水機一般為整體機，及蒸發器、壓縮機和冷凝器做在（zài）一起。對於稍大功率（lǜ）的風（fēng）冷式（shì）工業冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散熱風扇的散熱問題。在空調廠房裏應用，整體機（jī）需要設置排風道將散熱風扇吹出的熱量引到室外。

風冷（lěng）式工業冷（lěng）水機也可以做成分體式，將冷凝器（qì）直接放到室外去（qù）（稱（chēng）室外（wài）機），蒸發器和（hé）壓（yā）縮機（jī）放在（zài）室內（nèi）（稱室內機）。但考慮冷媒在冷凝器和蒸發器（qì）間傳送過程中的吸熱等問題，室內機和室外機間（jiān）的距離控製在6米以內，另外，輸送冷媒的銅管需要做保溫處理。風扇（shàn）的供電電纜及控製電（diàn）纜（lǎn）可以和銅管一起布線走（zǒu），這樣空調廠房隻需開洞穿管即可。

對於應用（yòng）小流量及小散熱（rè）量風（fēng）冷式冷水機的工業應用場合，一（yī）般選用整體（tǐ）式直接使用，此（cǐ）時可不用考慮其散（sàn）熱問題（tí）。對於大流量和大散熱量的風冷式冷（lěng）水機，可選用分體式。

風冷式冷水機其冷凝器冷卻效（xiào）果受外界（jiè）環境季節氣候的變（biàn）化略有影響，而水冷式冷水機，采用（yòng）水塔（tǎ）散熱效果較穩定（dìng），其缺點是需設置水塔（tǎ），可移動性差。