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簡要描述:砂磨機(jī)水(shuǐ)冷裝置產(chǎn)品(pǐn)特點 1、主(zhǔ)機采用歐美日進口品牌壓縮機為核心動力,運行可靠、效率高、噪音低;2、采用多個壓縮機並聯使用技術,性能更佳,即每個壓縮機自帶一個獨(dú)立的製冷回路,蒸發器*獨立;3、采用邦普微電腦(nǎo)控製(zhì)器,精度高,使用範圍廣,溫度可調,實現全自動智能化(huà)控製。所有壓縮機同統(tǒng)一的微電腦控製係統(tǒng)指揮,逐個開、關機,相互之(zhī)間絕不會相互幹擾;4
詳細介紹
研磨機配套(tào)冷水係(xì)統
產品簡(jiǎn)介
由於砂磨機(jī)工作時研磨(mó)內部,一般(bān)不可以超過65度,如果超過砂磨機保護溫度,就會導致溫度開關動作,砂磨機自動停機保護,從而影響生產效率。反知研磨內部(bù)溫度過低,會導致研磨漿料粘度(dù)過高,動作電機無法帶動,並可能導致研磨電機燒毀。可見砂磨機匹配冷卻係統的必然性。
川本砂磨(mó)冷卻係(xì)統在(zài)砂磨研磨過程中作用如下:
1、有效控製漿(jiāng)料脫水。研磨(mó)所消耗的能量大部分轉化為熱能,使空(kōng)氣和物料的溫度升高。對球磨機(jī)來(lái)說,磨腔內部溫度過高將導致漿料脫水,對漿(jiāng)料的凝結(jié)時間和強(qiáng)度產生不利的影響。川(chuān)本砂磨冷卻係(xì)統可避免這一現象的發生。
2、在砂磨過程(chéng)中,漿(jiāng)料表麵因吸附了(le)一(yī)部份空氣而形成空氣(qì)薄膜,阻礙了顆(kē)粒之間的靜電作用,避免了顆粒表麵的(de)吸附凝結。但當溫度超過100℃時,吸附(fù)在顆(kē)粒表麵(miàn)的的空氣薄膜被破壞,顆粒與顆粒之間,顆粒與研磨體襯(chèn)板之間在靜電作(zuò)用(yòng)下形成吸(xī)附聚結,對粉磨(mó)起(qǐ)著緩衝作用(yòng),降低了粉磨效率。這種影響隨著(zhe)產品比表麵積的加大和磨內溫度的升高(gāo)而加大(dà)。因此,水冷卻可以提(tí)高粉磨效(xiào)率(lǜ)。
3、由於粉磨水泥時,物料入磨溫度一般(bān)都大於粉磨生料時的物料入磨溫(wēn)度,而產品(pǐn)細(xì)度(dù)也(yě)較細。因此,磨內溫度較高。如果不予(yǔ)以冷卻,筒體溫度過高(gāo),一方麵將引起襯板間(jiān)隙(xì)由於熱膨脹變小,嚴(yán)重時襯板會擠攏凸起而拉斷襯板螺(luó)絲,另(lìng)一方麵(miàn),筒體的溫度還將傳導給(gěi)中空軸,引起中空軸溫(wēn)度過高而引起(qǐ)設備事故。因此,水冷卻將提高設備安全運轉。
研磨機配套冷水係統產品特點
1、主機采用歐美日進口品牌壓縮機為核心動力,運行可靠、效(xiào)率高、噪(zào)音低;
2、采用(yòng)多個壓縮機並聯使用技術,性能更(gèng)佳,即每個壓縮機自帶一個獨立的製冷回路,蒸發器*獨立;
3、采用邦普(pǔ)微電腦控製器,精度高,使用範圍廣,溫度可調,實現全自動智能化控製。所有壓縮機同統一的微電腦控製係統指揮,逐個開、關機,相互(hù)之間絕不會相互幹擾;
4、配備各類安全(quán)保護裝置(zhì),性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單;
5、整機外殼箱體式結構,外型美觀,結構緊湊,可隨時檢查機組運行情況;機組可按冷量自帶水箱及循環水泵;
6、安全保護及指示功能,保證機組安全可靠運(yùn)行。防護等級:IP54
7、機組水係統耐壓0.9-1.0 Mpa,氟係(xì)統(tǒng)耐壓3.5-4.0 Mpa,高強度(dù)壓力測試。
8、帶MODBUS485協議,可通過聯網實現遠程監控(可選)。
9、全中文人機操作界麵,動態觀察,實時調節,美觀大氣。
10、經過(guò)自(zì)動(dòng)恒溫測試台調試完成(chéng)後出廠,保證機組性能達到狀態機組可全天24小時不停機運行。
安全保護性能
1、壓縮機過載保護:當負載過大,溫(wēn)度過高時,機器停止運(yùn)行,以免(miǎn)造成壓縮機損壞;
2、壓縮機延時啟動(dòng)保護;
3、逆相,缺相保(bǎo)護:當電源逆相或缺相時,機器停(tíng)止運行,以免壓縮(suō)機或水泵燒壞;
4、高低壓和高壓超溫保護;
5、油壓開關保護;
6、防結冰保護;
7、水流開關保護(hù);
8、短路保護;
9、異常警報:當機器工作出現異常時,故障指示(shì)燈亮,故障原因一(yī)目了然;
售後服務
1、整機保修一年(機器本(běn)身質量問題)
2、接到客戶(hù)電話及“設備故(gù)障通知書”後,通過遠程維護,如維護不了廣(guǎng)東(dōng)範圍內24
3、小時之內到(dào)達現場(chǎng)處理(lǐ),廣東省以外48小時之內到達現場(chǎng)處理。
保修期滿後以在國內市場購買(mǎi)的(de)優惠價(jià)格提供本設備在正常使用下可保證長期穩定(dìng)運行的有關備件、材料(liào)。提供全天(tiān)候(hòu)24小時服務。
工業冷(lěng)水機典(diǎn)型來(lái)作為完整包裝的閉環係統,包(bāo)括冷熱水機組, 冷凝器和循(xún)環泵,膨(péng)脹(zhàng)閥,無流關斷,內部冷(lěng)水箱,溫(wēn)度控製站。內部坦克有(yǒu)助於保持冷(lěng)水溫度(dù)和防止發生溫度峰值。閉環工業冷水機再(zài)循環在恒定的溫度和壓力,增加(jiā)穩定性和(hé)重複性的水(shuǐ)冷(lěng)卻設備和(hé)儀器清潔劑與條(tiáo)件或(huò)潔淨(jìng)水。水流量(liàng)的冷卻到(dào)應用的角度使用和背部。
如果兩者之間進,出水溫差(chà)高,那麽大的外部水箱將用於存儲冷水(shuǐ)。在這種情況下,冷(lěng)卻(què)水不會從冷卻器的應用程序直接,而且深入到水箱(xiāng)的(de)外部作為(wéi)一(yī)個“溫度緩衝排序行(háng)為。寒冷的(de)水箱要遠遠大於內部水箱。冷水(shuǐ)從外部燃料箱的(de)應用程序和返回熱水從(cóng)應用程序的時候可以追溯到外部燃(rán)料箱,而不是對機組。
在工業冷水(shuǐ)機組的新發展之一是空氣冷(lěng)卻,而不是冷卻水的使用。在這種情(qíng)況下(xià),冷凝器沒(méi)有冷(lěng)卻與熱空(kōng)氣(qì)製冷劑,但使用由冷卻水 冷卻塔(tǎ)。這種發展允許超過(guò)15%,並允許在冷卻器由於地表水的小麵積的大幅度減少能源需求的減少,冷凝器和風機的情況下。此外,球迷允許的情況下大幅降低(dī)噪(zào)音水平(píng)。
大多數工業用冷水(shuǐ)機組冷(lěng)卻媒體製冷,但一些依賴如空氣或水(shuǐ)的簡單的技術包含了調節溫度的冷(lěng)卻線圈流動。水是(shì)冷(lěng)凍過程中常用的冷卻(què)劑,雖然(rán)冷卻混合物(wù)(主要是與冷卻液添加劑,以加強散熱水)經常采用。
工(gōng)業冷(lěng)水機組係統的運作是通過三個相互聯係的係統來工(gōng)作的:製冷劑循環係統、水循環係統、電器自控係統。
蒸發器中的液態(tài)製冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發,終製冷劑與(yǔ)水之間(jiān)形成一定的(de)溫(wēn)度差,液態製冷劑亦*蒸發變為氣態,後被壓縮機吸入並壓縮(壓力和(hé)溫度增加),氣態製冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)釋放(fàng)熱量(liàng),凝結(jié)成液體(tǐ)。通過膨脹閥(或毛細管)節流後變成低溫低壓(yā)製冷劑進入(rù)蒸發(fā)器(qì),完(wán)成製冷劑循環(huán)過(guò)程。
水泵負責將水從水箱抽(chōu)出泵到用戶需冷卻的設備,冷(lěng)凍水將(jiāng)熱量帶走後溫(wēn)度(dù)升高,再回到冷凍水箱中。
包括電源(yuán)部分和自動控製部分。
電源(yuán)部分是通過接(jiē)觸器,對壓(yā)縮機、風扇、水泵等供應電源。
自動控製(zhì)部分包括溫控器、壓力保護、延(yán)時(shí)器、繼電(diàn)器、過載保護等相
互組合達到根椐水溫自動啟停,保護(hù)等功(gōng)能(néng)。
一般10P以上采用水冷(lěng)式散(sàn)熱,10P以下采用風冷式散熱。
風冷式工業冷水機一般為整體機,及蒸發器、壓縮機和冷凝器做在一起。對於稍大功率的(de)風冷(lěng)式工業冷水機,則需要考慮其工作時冷凝器散熱風扇的散熱問題。在空調廠房裏應用,整體機(jī)需要設(shè)置排風道將散熱風扇(shàn)吹出的熱量引到室(shì)外。
風冷式工業冷水機也可以做成(chéng)分體式,將冷凝器直接放到室外去(稱室(shì)外機),蒸發器(qì)和壓(yā)縮機放在室內(nèi)(稱室內機)。但考慮(lǜ)冷媒在冷凝器(qì)和蒸發器間傳送過程中的吸熱等問題,室內機和室外機間的距離控製在6米以內,另外(wài),輸送冷媒的(de)銅管需要做保溫處理。風扇的供電電纜(lǎn)及控製電纜(lǎn)可以和銅管一起(qǐ)布線走,這樣空調廠房隻需(xū)開洞穿管即可。
對於應用小流量及小散熱量風(fēng)冷式冷水機的工(gōng)業應用場合,一般選用整體式直接(jiē)使用,此時可不用考慮(lǜ)其(qí)散熱(rè)問題。對於(yú)大流量和大散熱量的風冷(lěng)式冷水機,可選用分體式。
風冷式冷水機其冷凝器(qì)冷(lěng)卻效果受外界環境季節氣候的變(biàn)化略有影響,而水冷式冷水機,采用水塔散熱效果較穩定,其缺點是需設置水塔,可移(yí)動性差。
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