風冷多溫度控製冷水（shuǐ）機

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川本公司（sī）“以人為本、以質量為本、以服務為本”的企業宗旨（zhǐ）真誠為（wéi）您（nín）服務、榮幸推（tuī）薦川本牌工0業（yè）水（shuǐ）循環工業製冷機係列；工業冷風機（jī）係（xì）列；工業冷（lěng）油機係列；恒溫恒濕機（jī）係列；空調除濕（shī）機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型（xíng）號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認（rèn）證證書，產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環工業製冷機（jī）、冷凍機、冷卻（què）機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家（jiā）統稱水循環（huán）工業（yè）製冷機。水循環（huán）工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮（suō）機（jī），冷凝器（qì），膨脹閥，蒸發（fā）器（qì），節（jiē）流元（yuán）件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低（dī）溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性能（néng）穩定、節能、環保，流量大（dà），噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒（shāo）也不爆炸，潤滑油互相（xiàng）溶解，其溶解度隨著（zhe）潤滑油的種類及溫度而改變，故采用（yòng）R22的製冷係統必須有回油措（cuò）施。

    壓縮機：壓縮機（jī）是製冷（lěng）循環的動力，它由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發（fā）器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫（wēn）度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移（yí）的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣或水作（zuò）冷卻介質來冷凝製（zhì）冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是（shì）一個熱交換設備，作用是利用環（huán）境冷卻（què）介（jiè）質(空氣或水)，將（jiāng）來自壓縮機的（de）高溫高（gāo）壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的（de）製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節（jiē）流（liú）元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫（wēn）垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製（zhì）冷劑液體的溫度（dù）。將高壓常（cháng）溫的（de）製冷劑液體通過降壓（yā）裝置（zhì）——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入蒸發（fā）器內吸熱蒸發。水循（xún）環工（gōng）業製冷機（jī）用（yòng）毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器（qì）也是一個熱交換設備。節流後的低（dī）溫（wēn）低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介（jiè）質溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原（yuán）理：單級蒸汽（qì）壓（yā）縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換（huàn）。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高（gāo）壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器中（zhōng）向冷（lěng）卻介質(水或空（kōng）氣)放熱，冷凝為高壓（yā）液體（tǐ）、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑（jì）、再（zài）次進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經（jīng）過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一（yī）個製冷循（xún）環。

在製冷（lěng）係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷（lěng）係統中*的四大件，這當中蒸（zhēng）發器是輸送冷量（liàng）的設備（bèi）。製冷劑在其中（zhōng）吸收被冷卻（què）物（wù）體的熱量（liàng）實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送（sòng）製冷（lěng）劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸（zhēng）發器中吸（xī）收的（de）熱量（liàng）連同壓縮機功所轉化（huà）的熱量一起（qǐ）傳遞（dì）給冷卻介質（zhì）帶走。節流閥對製冷劑起節流降（jiàng）壓作用（yòng）、同時控（kòng）製和調節流（liú）入蒸發器中製冷劑液體的數量（liàng），並將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係統（tǒng）中，除上述四大件之外，常常有一些（xiē）輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔（róng）塞、壓力控製器等部件（jiàn）組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用（yòng）多個壓縮機並聯使用，每個壓（yā）縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即（jí）蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所（suǒ）有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加（jiā）上該品牌機型（xíng）全部采用*原件製（zhì）作，單（dān）機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該（gāi）係列機型有著高度穩定的性能，在長年連續（xù）運行（háng）情況下之選（xuǎn），而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用（yòng），開（kāi）、關機（jī）時對（duì）電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變化，機組便自動確定開機的（de）數（shù）量（liàng），保證開啟的壓縮（suō）機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個（gè）運行過程（chéng）中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛應用於工業（yè）、農業（yè），表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行（háng）業；大功（gōng）率水循環工業製冷機廣泛用於酒店（diàn）、寫字（zì）樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮（xiān）、浴池升降溫（wēn），醫療儲（chǔ）存等行（háng）業。

二、保護裝置（zhì）： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置（zhì）； 4、缺（quē）水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫（wēn）度（dù）過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統 

三、風冷多（duō）溫度（dù）控製冷水機工作原理示（shì）意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內（nèi）置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型（xíng）需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連（lián））；

2、控製器（qì）：微（wēi）電（diàn）腦,數碼電子管（guǎn）顯示（shì）,按鍵式操作（中國台灣（wān）邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器（qì）：美國（guó）艾柯（美國（guó）進口）；

6、外平衡熱（rè）力膨脹閥或毛細管（guǎn）；

7、機架：鋁（lǚ）合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤（pán）管式（shì）或殼管（guǎn）式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業（yè）水（shuǐ）循環工業製冷機運用於各行業

塑料（liào）、塑膠行業用水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機（jī）：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料（liào）製品表麵（miàn）光潔度，減少塑料（liào）製品（pǐn）表麵紋痕和內應力，使產品不縮水（shuǐ）、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工（gōng）業製冷機：很明顯，水槽是個開（kāi）放（fàng）式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸發（fā）器，應選用殼管式，不可以選用盤（pán）管式的。其原因如下：盤管（guǎn）式水循環（huán）工業（yè）製冷機（jī）的蒸發器，是（shì）一個開放式的水箱，當（dāng）水循環工業製冷機停（tíng）止工作時，泵浦（pǔ）沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時，水槽（cáo）的水會回流（liú）到水循環工業製（zhì）冷機（jī）的水箱，造成水循環（huán）工業製（zhì）冷機的水箱溢水（shuǐ）。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題（tí）。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水（shuǐ）循環（huán）工業製冷機：應用（yòng）於（yú）數主軸潤滑和液壓（yā）係統傳動（dòng）媒的冷（lěng）卻，能夠精確地控製油溫，有效（xiào）地減少機床的熱變形，提高機床的加工精（jīng）度（dù）。提高機械潤滑的效率（lǜ）減少磨損及機械壽命。

電（diàn）子（zǐ）行業、超聲波清洗（xǐ）行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元（yuán）件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫（wēn）度，冷凝氣態清洗劑（jì），有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍（dù）膜行業用水循環工業製冷（lěng）機：離化源在（zài）初始工作時需加熱啟動，運行（háng）時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將會導致離（lí）化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道（dào）冷卻（què）離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業（yè）製冷機： 種類（lèi）電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定（dìng）.水循環（huán）工業製（zhì）冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同（tóng）理也適用（yòng）於真空鍍（dù）膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進（jìn）入（rù）冷凍（dòng）機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處（chù）理（一（yī）般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗（xǐ），否則影響製（zhì）冷（lěng）效果和機器運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管（guǎn），冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需（xū）是鈦（tài）合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業（yè）用水循（xún）環工業製冷（lěng）機 ：水循環工業製冷機用（yòng）於各類（lèi）食品加溫後高速冷卻,使之能適（shì）用入罐及（jí）裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以（yǐ）穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用（yòng）於製藥（yào）業（yè）、化學工業製冷設（shè）備。

研磨機行（háng）業用水循環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由（yóu）於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高（gāo）影響原料的質（zhì）量，生產效率，對設備（bèi）磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要（yào）的事保護員工安全。

工業水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機在（zài）經過塑料成型等相關行業的熏陶，加之川本（běn）時代研發人員的鑽（zuàn）研，以（yǐ）及（jí）縮合了資料等各方麵信息（xī）資源後，把水循環（huán）工業製冷機這個係列產（chǎn）品如潮（cháo）水湧向工業市場（chǎng），其中（zhōng）包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕（diāo）刻、真空鍍膜、超（chāo）聲波清洗、酒店、寫字樓（lóu）作中央空調（diào），塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲（chǔ）存、激光技術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化（huà）、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻（bō）璃生（shēng）產（chǎn）、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油（yóu）墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的（de）生產，且經過川本時代研發（fā）人員有針對性（xìng）的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。