發酵罐溫度控製水冷機（jī）

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    水循環工業製冷（lěng）機、冷凍（dòng）機、冷卻機（jī）、凍水機（jī）、冰水機（jī）、冷卻水裝（zhuāng）置（zhì）、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循（xún）環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹（zhàng）閥，蒸發器，節流元件和五大主件（jiàn）組成。可（kě）根據使（shǐ）用工（gōng）況定做超低（dī）溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑（huá）油互相溶解，其溶解度隨著潤（rùn）滑油的種類及溫度而改變，故采用（yòng）R22的製冷係統必須有回（huí）油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製冷循環的動力（lì），它由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過（guò）壓（yā）縮作用提（tí）高製冷劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷（lěng）劑蒸氣的熱量向（xiàng）外界（jiè）環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣（qì）壓縮至高（gāo）溫高壓狀（zhuàng）態，以便能用常溫的空（kōng）氣或水作冷卻介質來冷（lěng）凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作（zuò）用是利用環境冷卻（què）介質（zhì）(空氣或水（shuǐ）)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶（dài）走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻（què）、冷凝成高壓常溫（wēn）的製冷劑液體（tǐ）。值得一提的是，冷凝器在把製冷（lěng）劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的（de）製冷劑（jì）液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和（hé）溫度——對應（yīng）原理，降低製冷劑液體的壓（yā）力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環（huán）工（gōng）業製冷（lěng）機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是（shì）一個熱交換設備。節（jiē）流後的低溫低壓製冷劑液體在其內（nèi）蒸發(沸騰)變為（wéi）蒸氣，吸收被冷卻介質的（de）熱（rè）量，使介質（zhì）溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製（zhì）冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節（jiē）流閥四個基本部件（jiàn）組成。它們之間用管道（dào）依（yī）次連接，形成一（yī）個密閉（bì）的係統，製冷劑在係統中不斷地循環（huán）流動（dòng），發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器（qì）中吸收被冷卻的物（wù）體熱量之後，汽化成低溫低壓（yā）的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽（qì）後排（pái）入冷凝器、在冷凝器中向（xiàng）冷卻介質(水或空氣)放熱，冷（lěng）凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器（qì）吸熱汽化，達到循環（huán）製冷的目的。這樣，製冷劑在係（xì）統（tǒng）中經過（guò）蒸發（fā）、壓縮、冷凝、節流（liú）四個基本過程完成一個（gè）製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮（suō）機和節流閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備（bèi）。製冷劑在其中吸收被冷（lěng）卻物體的熱量（liàng）實（shí）現製冷。壓（yā）縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量（liàng）連同壓縮機功所（suǒ）轉化的熱量一起傳遞給冷卻介（jiè）質帶（dài）走（zǒu）。節流閥對製冷劑起節流（liú）降壓作用、同（tóng）時控製和調節流入蒸發器中（zhōng）製冷劑（jì）液體的數量，並（bìng）將係統分為（wéi）高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外（wài），常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製（zhì）器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而（ér）設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機（jī）並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路（lù），即蒸發（fā）器（qì）、冷凝器也（yě）*獨立 ；所有壓縮機由統一的（de）微電腦控製係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互之間（jiān）絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全（quán）部采用*原件製作，單（dān）機故障率（lǜ）極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度（dù）穩（wěn）定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關（guān）機時對（duì）電網的幹擾極小，隨著負荷的變（biàn）化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作（zuò）狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器（qì）、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上（shàng）方，在整個運行（háng）過（guò）程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓（yā）縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛（fàn）應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲（yǐn）料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫（xiě）字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載（zǎi）保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護裝置； 4、缺水自動報（bào）警裝置； 5、溫度過低、防結冰（bīng）保護裝（zhuāng）置； 6、水流不足保（bǎo）護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、發酵罐（guàn）溫度（dù）控製水冷機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷（lěng）式箱型設（shè）計，水箱（xiāng）內置於機組內，底部（bù）裝有活（huó）動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生（shēng）產車間內，並具備多段能量調節適用於配（pèi）套中（zhōng）小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵（bèng））。

工業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連（lián））；

2、控製器：微（wēi）電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓（hán）國LG）；

4、水泵：中國台灣源（yuán）立（中國（guó）惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力（lì）膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅（xīn）板；

8、殼管式（shì）冷凝器；

9、盤管（guǎn）式（shì）或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度（dù）1.2MM。

川本工業水循環工（gōng）業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠（jiāo）行業用水循環工業製冷機：塑料加工機（jī）械成型模具冷卻，能夠大大（dà）提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕（hén）和（hé）內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的（de）脫模（mó），加速產品（pǐn）定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠（jǐ）出（chū）線材及抽粒行業用水循環工業製冷（lěng）機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環工（gōng）業製冷機（jī）時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的（de）蒸發器，應選用殼（ké）管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作（zuò）時（shí），泵浦沒有壓（yā）力，水槽的水位一般高於水（shuǐ）循環工業製冷機，此時，水槽的水（shuǐ）會回流到水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機（jī）的水箱溢水（shuǐ）。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會（huì）有溢水的（de）問題。

控機（jī）床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類（lèi）精（jīng）密機（jī）床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地（dì）減少機床的（de）熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子（zǐ）元件內（nèi）部在生（shēng）產線上的分子（zǐ）結構,提（tí）高電子元件的（de）合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發（fā）。

真空（kōng）離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離（lí）化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統（tǒng）故障將（jiāng）會導致離化源損壞。冷卻（què）水必須用（yòng）高壓水泵至離（lí）化源內的冷卻通道冷卻（què）離化（huà）源。

電鍍行業（yè）用電鍍水（shuǐ）循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的電流（liú）快速（sù）貼附上鍍件（jiàn）表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮（suō）短電（diàn）鍍周期,提高質量（liàng）,並可有效地回收各類昂貴（guì）的化學（xué）物質,工業製冷設備同理也適（shì）用於真空鍍膜（mó）工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直接通過過濾（lǜ）機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器（qì）需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦（tài）合金），蒸發器裏容易結垢，需定（dìng）期（qī）清洗，否則（zé）影響製（zhì）冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷（lěng）凍水通過鈦管帶走渡（dù）液熱（rè）量達到降溫目的（de）；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一（yī）邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水（shuǐ）循環工業製冷（lěng）機 ：水循（xún）環（huán）工業（yè）製冷機用於各類食品加溫後高速冷（lěng）卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外（wài）還（hái）有各類發酵食品需（xū）要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵（jiào）產品,保（bǎo）證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循（xún）環工業（yè）製冷機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生（shēng）溫度，溫度（dù）過高影響原料的質（zhì）量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用（yòng）水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大（dà）提高生產量（liàng），減少設備的損壞。重要的事保護員（yuán）工（gōng）安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏（xūn）陶，加（jiā）之川本時代研（yán）發人員的鑽研，以及縮（suō）合了（le）資（zī）料等各方（fāng）麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光（guāng）技術、焊接、塑料成（chéng）型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工（gōng）、鑄造、表麵處理（lǐ）、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片（piàn）製（zhì）造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁（lǚ）型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清（qīng）冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業（yè）的生產，且經過川本時代研發人員有（yǒu）針對性的對各行業進測（cè）試，其效果可（kě）以和國外引進的相同設備媲美。