納米砂磨（mó）機冷卻水係統

  納米砂磨機冷卻水係統：在研磨過程，由於分子結構發生變化產生（shēng）溫度（dù），溫度（dù）過高影響原料的質量，生（shēng）產效率，對設備磨損嚴重。運用水冷卻係統控製溫度（dù），可以大大提高（gāo）生產量，減少設備的損壞。zui重要的事保護員工安全。

下麵主要介紹下研磨機和 納米砂磨機冷卻水係（xì）統常識

輥式研磨機可分為（wéi）兩（liǎng）輥，三輥，四輥及多輥，工業上常用的為三輥（gǔn），輥式研磨機廣泛應用於油漆、油墨、墨汁、墨水、塗料、染料、塑料、橡膠（jiāo）、鉛芯、皮革、醫藥、食品、化妝品及絕（jué）緣材料等化工行業原料的濕式研磨，它具有粉碎、分（fèn）散（sàn）、乳化均質、調色等多種（zhǒng）功能。能使原料高度的均勻混合，兼可回收廢料。 本機適（shì）用於研磨、分散粘度高而粒度要求細的產品，研磨性（xìng）能好，質量穩定，操作方便，換色容易，外（wài）型美（měi）觀。 三輥機也叫輥式研磨機、三輥研磨（mó）機。

砂磨機目前物料適應性較廣、*、效率較高的研磨設備，研磨腔較為狹窄，撥杆間隙較小，研磨能量較密集，配合高性能的冷卻係統和自（zì）動控（kòng）製係統，可實現物料連續加工（gōng）連續出料，極大的（de）提高了（le）生產效率。生產不（bú）同（tóng）品種的油墨，使用（yòng）砂磨機的結構形式也不同。大概遵守以下規律：凹版油（yóu）墨生產（chǎn）一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機（10-100升）。輪轉（zhuǎn）膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤（pán）式砂磨機（60-500升），而特（tè）高粘度單張紙油（yóu）墨生產經常使用高（gāo）能量密度的錐形砂磨機或三輥機。噴繪油墨（墨水和顏料溶（róng）劑型）一（yī）般使用高（gāo）能量密（mì）度的銷棒式（臥式或立式（shì））和離心渦輪轉（zhuǎn）子。

       研磨機主要是通過主軸高速旋（xuán）轉帶動撥杆座做動能傳遞，研磨介質與物料（liào）產生強烈（liè）的撞擊和摩擦，大顆粒物料通過研磨介質的擠壓得到高效果的研磨，
       在研（yán）磨腔外壁設置了水冷（油（yóu）冷（lěng））機構，帶走研磨過程中產生的大量熱能。物料通（tōng）過研（yán）磨腔前端的分離篩結構實現物料和研磨介質的分離，采（cǎi）購特製的集裝式雙端（duān）麵機械（xiè）密封，並帶有壓力平衡裝置（zhì），並用水冷（油冷）方式進行機械密封冷卻，實（shí）現良好的密（mì）封效果。適合不同研磨機的選擇要求。

下圖為探花视频在线免费观看在 應用案例（lì）

深圳市探花视频在线免费观看製冷設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業製冷機（jī）及溫濕度控設備的廠（chǎng）商。如水製冷機、工業空調、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風恒（héng）溫機）的生產研發、安裝維修的專業方案解決廠商。

一（yī）、冷卻水循環機，標準型是恒溫範圍（wéi）5-25度。此機又稱為冷（lěng）水機，循環水製冷機，冰水機。在標（biāo）準機型上川本又開發低溫（wēn）型（鹽水0至負10度），超低溫型（xíng）（乙二醇-10至-45℃）根據散熱方式不同又分為風冷式與（yǔ）水冷式。

二、常溫型水冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度（dù）。常溫型水冷卻設備是通過自然空氣散熱，將（jiāng）循環冷卻水溫的（de）溫度控（kòng）製在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無（wú）法控製。

三、工業（yè）空調又稱為（wéi）冷風機，空調除濕機（jī）。此機標準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低，且具有（yǒu）很強的除濕功（gōng）能。我們可以定製百（bǎi）葉或管（guǎn）道出（chū）風，特種（zhǒng）行（háng）業的全密閉負壓狀態的循環氣體（tǐ）製冷。川本同時推出（chū）低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度（dù）和濕度同時控製需求，又開發出（chū）恒溫恒濕空調機，此機具有製冷，加熱，除濕（shī），加濕四個功能（néng）。滿足（zú）精密設備的生產環境（jìng）空間的空氣恒溫恒（héng）濕。此機出風（fēng）溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對於淨化車間（jiān）可以加裝（zhuāng）初（chū）中校過濾段（此機稱（chēng）為組合式空（kōng）調（diào）機組（zǔ））。

五、油冷卻（què）機是川本公司專門為控製各類機械設備液體溫度而開發生（shēng）產的，廣（guǎng）泛適用（yòng）於對液體溫度敏感和發熱量較大的加工中心、液壓係統及電加工設備和激光設備等工業裝備通過對液（yè）體溫度的恒溫控（kòng）製，使（shǐ）工業設備（bèi）的工作精度穩定性、可靠性大大提高，從而延長設備的使用壽命，降低加工（gōng）成本，提高企業的效率。川本專業生產循環油溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱一體（tǐ）恒溫型（xíng）。

六、川本同時開發節能環保產品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機組等（děng）。熱泵型機組比普通電加熱節（jiē）能50%以（yǐ）上；熱回收機組（zǔ）不僅製冷同時（shí）回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過川本研發人員的鑽（zuàn）研（yán），以及縮合了調查資料等各方麵信息資源後，把川本係列產品如潮水（shuǐ）湧向工業市場（chǎng），其中（zhōng）包括激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機械切（qiē）削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化（huà）、電泳（yǒng）、醫（yī）療設備、電子行業、電路板（bǎn）生產、電子（zǐ）蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁型（xíng）材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產（chǎn）、超聲波清冼、首飾加工、皮草加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個（gè）工業的生產，且經過川本研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

貴公司需選用何種（zhǒng）類型（xíng）、功率的溫濕度控製（zhì）機，川本可以為您開發（fā）非標溫濕度控製機。

探花视频在线免费观看根據砂磨（mó）機、研磨機水（shuǐ）冷係（xì）統行業經驗總結（jié）如下：

技術領域:本實用新型涉及對加工設（shè）備冷卻技術領域，具體（tǐ）涉（shè）及砂磨機冷卻（què）循環係統。
背景技術:由於砂磨機（jī）工作時局部產生大量熱能，必（bì）須對其及時冷卻（què），以防止工作部件或工件受損。然而（ér）現有用於砂磨機的冷卻係（xì）統（tǒng）簡易，效果不佳。冷卻池通（tōng）常位於戶外，冷卻池內局部（bù）低溫區出現片狀結晶，冷卻液因上（shàng）下層的溫差大而自行循環，冷（lěng）熱交換時間長，製冷效果差，不能滿足生產時（shí）的冷卻（què）需求，嚴重影響正常生產進行，有（yǒu）待進一步改進。
發明（míng）內容:本實用（yòng）新型的目的是針對砂磨機的現有（yǒu）冷卻係統存在效率低和效果差的問題，提供一種能（néng）夠開始（shǐ）及時提供製冷效果的冷（lěng）卻循環係統。
為實現（xiàn）上述目的采用的技（jì）術（shù）方案：提供一種砂磨機冷卻（què）循環係統，其包括冷卻液箱、用於砂磨（mó）機冷卻的循環管路以及（jí）設置在所述（shù）冷卻液箱中（zhōng）的螺旋狀製冷盤管與攪拌器，所述冷卻液箱中（zhōng）灌裝有（yǒu）冷（lěng）卻液，所述循環管路包括（kuò）分別對應（yīng）設置於所述（shù）冷卻液箱底部的吸（xī）水管以及（jí）冷卻液箱上部的回流管，所述製冷（lěng）盤管設置在所述冷卻液箱中，所（suǒ）述製冷盤管的兩端穿過所述冷（lěng）卻液箱的箱（xiāng）壁分別與冷卻機的冷卻介質進、出口相連通，所（suǒ）述攪拌（bàn）器包括（kuò）驅動電機以及與所述驅動電機聯動的攪拌槳，所述驅動電機固定架設在所述冷卻液箱的正上（shàng）方，所述攪拌（bàn）槳同軸的插（chā）設在所述螺旋製冷盤管的中心。
所述製冷盤管（guǎn）為內外雙層的螺旋狀製盤管，所述製（zhì）冷盤管包括內製冷盤管以及同軸的位於所述內製冷盤管徑向外側的外置冷盤管，所（suǒ）述內製冷盤管的兩（liǎng）端與（yǔ）外（wài）製冷盤管的兩端並聯設置，所述內製冷（lěng）盤管（guǎn）的兩端以及外製冷盤管的（de）兩端均分（fèn）別與所述冷卻機的冷（lěng）卻介質進、出口相連（lián）通。
所述攪拌槳為軸流推（tuī）進式的攪拌槳。
所述（shù）冷卻液箱的外側包覆（fù）有保溫層，所述冷卻液箱的箱口上蓋設有保溫蓋，所（suǒ）述驅動電機固（gù）定設置在所述保溫蓋上。
所述冷（lěng）卻液（yè）箱（xiāng）呈圓筒狀，所述製冷盤管同軸的設置在所述圓筒（tǒng）狀的冷卻（què）液（yè）箱中。
所述（shù）冷卻液箱的底部設置成倒圓錐狀，且位於所述倒（dǎo）圓錐狀的底部中心（xīn）位置設置有排汙管（guǎn）。
有（yǒu）益效果：本實用（yòng）新型在冷卻液箱底部設置（zhì）有與冷卻（què）機形成循環的製冷盤管（guǎn），並在冷卻液箱中設置有攪拌器，使冷卻液箱上下層（céng）在（zài）攪（jiǎo）拌器的擾動下快（kuài）速循環，充分快速的實（shí）現熱交換，進而能（néng）夠為冷卻循環管路提供溫（wēn）度均勻的（de）冷卻水，從而達到對砂磨機快速製冷效果。
附圖說明
圖（tú）1為本實用新型的立體分（fèn）解（jiě）結構示意圖。
圖2是本（běn）實用新型的剖視結構示意圖（tú）。
圖中， 1、冷卻液箱，11、蓋板，12、排（pái）汙管，2、製冷盤管，21、內製冷盤管，22、外製冷盤管（guǎn），3、攪拌器， 31、驅動電機，32、攪拌（bàn）槳，4、吸水管，5、回流管，6、冷卻機。
具體實施方式
為了進（jìn）一步說明本實用（yòng）新型的原理和結構，現（xiàn）結合附圖（tú）1、2對本實（shí）用新型的實施例進行詳（xiáng）細說（shuō）明。
參見圖1，提供（gòng）一種（zhǒng）砂磨機冷卻循環係統，其包括冷卻液箱1、用於砂磨機冷（lěng）卻的循環（huán）管路以及設置在（zài）所述冷卻液（yè）箱1中的螺旋狀製冷盤管2與攪拌（bàn）器3，所述冷卻液箱1中灌裝有冷卻液，所述循環管路包括分（fèn）別對（duì）應設置於所述冷卻液箱1底部的吸（xī）水管4以及冷卻（què）液箱1上部的回流（liú）管5，所述製冷盤管2設置在所述冷卻液箱1中，所述製冷盤（pán）管1的兩端穿過所述冷卻液箱1的箱壁分別與冷卻機（jī）6的冷卻介（jiè）質進、出口相連（lián）通，所述攪拌器3包括驅動電機31以及（jí）與所述驅動電機31聯動的攪拌槳32，所述驅動電機31固定架設在所述（shù）冷卻液箱1的正上方，所述攪拌槳32同軸（zhóu）的插設在所述螺旋製冷盤管2的中心，所述循環管路中設置有用於將所述冷卻液箱1中的冷卻液通過吸水管（guǎn）4吸出至（zhì）砂磨機（jī）上並（bìng）循環後通過所述回流（liú）管（guǎn）5輸送回冷卻液箱1的冷卻液循環泵。
本實（shí）用新型利（lì）用冷卻機6將（jiāng）冷卻介質循環輸送至所述製冷盤管2中，利用所述製冷盤管2與冷卻液（yè）箱1中各部位的冷卻液充分接觸（chù），使冷卻液的冷卻（què）更加均勻（yún），且還在所述（shù）製冷盤管2的中心部位插設有（yǒu）一與驅動電機31聯動的（de）攪拌槳（jiǎng）32，利（lì）用攪拌（bàn）槳32的攪動進一（yī）步擾動所述冷（lěng）卻液箱1中的冷（lěng）卻液，使冷（lěng）卻液溫度傳遞更加均（jun1）勻（yún）。
所述製冷盤管2為內外雙層（céng）的螺（luó）旋狀製盤管，所述（shù）製冷盤管2包括內製冷盤管21以及（jí）同軸的位於所述內製冷盤管21徑向外側的外（wài）置冷盤管22，所述內製冷盤（pán）管（guǎn）21的兩端（duān）與外製冷盤管22的（de）兩端並聯設置，所述內製冷盤管21的兩端以及外製冷盤管22的（de）兩端均分別與所述冷卻機6的冷卻介質進、出口相（xiàng）連通，本實施（shī）例利用徑向的內外雙層製冷盤（pán）管進一步增強對冷卻（què）液箱1中的冷卻液的（de）冷（lěng）卻範圍以（yǐ）及均勻程度（dù）。
所述攪拌槳32為軸流推進式的攪拌槳，進而在轉動時能夠推（tuī）進所述冷卻（què）液箱（xiāng）1中的冷卻液在（zài）軸向上圍繞（rào）所述（shù）製冷（lěng）盤管2的盤繞圈內外形成循環擾動，進而促進冷（lěng）卻液與（yǔ）製冷盤管2的充分接觸，促進冷卻（què）均勻。
所述冷卻液（yè）箱1的外側包覆有保溫層，所述冷卻液箱1的（de）箱口上蓋設有保溫蓋11，所（suǒ）述驅動電機31固定設置在所述保溫蓋11上，利用所述保溫（wēn）層以及保溫蓋11可以有效的防止冷（lěng）卻液箱1中的（de）溫度與外界相互傳（chuán）遞，防止冷卻液吸取外界熱量，造成能耗損失。
所述冷卻液（yè）箱1呈圓筒狀，所述製冷盤管2同軸的設置在所（suǒ）述圓筒狀的冷卻液箱1中。
所述冷卻液箱1的底部設（shè）置成倒圓錐狀，且位於所述倒圓錐狀的底部中心位置（zhì）設置有排汙管12，在清（qīng）理所述冷卻（què）液箱1時（shí），利用倒圓錐狀的（de）底（dǐ）部使清理出的汙物能夠自動（dòng）的聚集到圓錐形的凹麵中（zhōng）心，再由中心位置的（de）排汙管12流出，不至於淤（yū）積（jī）在底部。
從而本實用新型（xíng）具有良好保（bǎo）溫性（xìng）能，可以不再依賴室外環境自然冷卻，而是通過良好（hǎo）的保溫性能和冷卻機6構成冷熱循環。達到對砂磨機快速製冷效果。能提高車間生產效率，降低生（shēng）產成（chéng）本。