循（xún）環冷卻水散（sàn）熱設備

循環冷卻水散熱設備（bèi），循環水冷卻器，冷卻水循環設備，冷卻（què）水循環器，冷卻水循環裝置，冷卻水循環機，冷卻水循（xún）環係統（tǒng）

冷卻水循環機又稱冷卻係統、循（xún）環冷卻水係統、冷卻水循環（huán）裝置、冷卻水循環係統、冷（lěng）卻機（jī）、循環冷卻水機、冷卻（què）機組（zǔ）、循環冷卻水係統|循環冷卻水機器 

循環（huán）水（shuǐ）冷卻（què）機|循環水冷卻器工作原（yuán）理

詳細（xì）介紹:技術參（cān）數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫（wēn）波動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯（xiǎn）示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之製冷（lěng）量2000W 　　◆ 循環（huán）泵出口（kǒu）zui高壓（yā）力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環泵流量28L/min 　　◆ 水箱容量13升　　◆ 工作方（fāng）式 連續 　　◆ 加液口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外形尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環水（shuǐ）冷卻器主要特點: 　　◆ 溫度、壓力、水位顯示為標準配置。 　　◆ 動態恒溫控製係統，響應快，恒溫波動小。 　　◆ 製冷係統關鍵部件如壓縮機、循環風扇等采用進口（kǒu）品牌產品。 　　◆ 如選配進口循環泵，出口壓（yā）力達到（dào）4bar以上。 　　◆ 製（zhì）冷功率和（hé）循環（huán）泵壓（yā）力可（kě）以滿足（zú）小型實驗室（shì）分（fèn）析儀器的冷卻和恒溫。 　　其他說明: 　　本機是通過壓縮機進（jìn）行製冷, 再與水進行熱交換, 使（shǐ）水的溫度降低, 通過循環泵送出。同時使（shǐ）用溫度控製器（qì）進行溫度控製，具備恒溫、冷卻、循環的三種功能。　　主要應用領域： 　　◆ 分析儀器: 光譜儀（yí） 質譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸發儀 　　◆ 真空獲得及醫療: 分子泵 擴散泵 降溫毯 X光機 核磁共振（zhèn）加速器 　　◆ 工（gōng）業設備及其他（tā）: 激光設備 真空（kōng）鍍膜設備 生物製藥 模具 機床（chuáng） 真（zhēn）空爐 焊接機 反應釜

循環水冷卻機（jī）|循環水冷卻器根據所冷卻的介（jiè）質不一樣又分為（wéi）油冷卻機、水冷卻機。

循環水冷卻機|循（xún）環水冷卻器根據不同行業的要求又（yòu）分為常溫冷卻機（jī）、低溫冷（lěng）卻機、超低溫冷卻機（jī）、冷卻風機、螺杆式冷卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上廣泛應用，根據川本經驗總結如下

川本品（pǐn）牌冷卻機-深圳川本品牌中國高性能產品，性能更穩定（dìng），行業的好幫手！
選擇川本，就是選擇*。

循環水冷卻機|循環（huán）水冷卻器如何在各個行業領域上廣泛應用，深圳川本（běn）冷卻機（jī）根據經驗（yàn）總結如下

冷（lěng）卻機行業技術於90年代（dài）引進深圳，並迅速在塑料行業上得到認可（kě），首先是在注塑機上，對於（yú）精密注塑工業，起到了（le）相當重要的作用，不僅能使期模溫得到很好的冷卻效果，並且在機器（qì）運轉過程（chéng）的（de），其潤滑（huá）油產生的熱（rè）量也能進行冷卻，保障在注塑加工工藝過程，對產品質量的穩定提升。繼而對吸塑、擠（jǐ）出、吹瓶等行業進行（háng）配套輔助生產（chǎn），且得到*好評。

循環冷卻水散熱設備|循環水冷卻器品牌市場調研：

在塑料（liào）行業上滯留了一段時間後，由於深（shēn）圳工業製造業的工藝不斷改善，以及出口貿（mào）易量的增加，廣（guǎng）大客戶（hù）都產品質量的（de）要求也越來越高，為止，川本品牌冷水機在（zài）新（xīn）世紀迅速成立，並針（zhēn）對各業的的不同使用（yòng）狀況（kuàng）作出（chū）詳細調查分析，統計數據出來後，發現了驚人的潛在市場，於是在接下來幾年，對冷水機工藝、原材料、配件等方麵下足了功夫進行產品測（cè）試、改良並收到了奇效（xiào）。

循環（huán）冷卻水散熱設備（bèi）|循環水冷（lěng）卻器（qì）應用行業包括：

冷卻機在經過塑（sù）料成型（xíng）等相（xiàng）關行業的熏陶，加（jiā）之川本研發（fā）人員的鑽研，以及縮合了調查（chá）資料等各方麵（miàn）信息資源後，把冷水機這個（gè）係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒（jiǔ）店、寫（xiě）字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備（bèi）、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首（shǒu）飾加工、皮革、皮草加（jiā）工、油墨（mò）生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本有針對性（xìng）的（de）對各行業進測（cè）試，其效果可以和國（guó）外引進的相同設備媲美。

循環水冷卻機|循環水冷卻器（qì）部份（fèn）配置說明：
針對於各個行（háng）業使用的不穩定性，川本研（yán）發部門人員在冷水機生產加工過程中也根據不同使（shǐ）用（yòng）要求，選用（yòng）了不同品（pǐn）牌的核心部件：如壓縮機的選擇上，我們由始至終均以進口品牌為主，像日本的大金、三洋（yáng）、鬆下、法國（guó）的泰康，美（měi）國的穀輪、美優樂，中國台灣的漢鍾（zhōng）、複盛（shèng）、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發器方向，在款式上有殼管式、翅片（piàn）式、盤（pán）管式（shì），而在那他的選材上（shàng）有銅管、鈦合金、不鏽鋼、硫酸鋼（gāng）。而在循環水泵方（fāng）麵，我（wǒ）們也根據不同（tóng）行業的不同需求采用不同品牌和材質，如中國台灣（wān）的源立、源欣（xīn）、源和、源申（shēn）等，南方不鏽鋼泵，還有奧克蘭、德國威樂等。電（diàn）器如LG、施耐德（dé）、正泰等，控製係統有電子板、單模（mó）塊、PLC等，邦普、捷科（kē）等都是行業上被高度認可。為了加強冷水機在使用過程中的穩定性和安全保（bǎo）障，川本在生產加工過程中積極的導入了歐盟質量體係管理（lǐ）認證，在供應商的選擇上對產品質量監控（kòng）步步為營，且在負荷（hé）上嚴格規範，在機組的性能（néng）上增加了缺相,逆相保（bǎo）護裝（zhuāng）置、電機過載保護裝置、高低壓壓力保護裝置、缺水自動報警裝置、溫度過低、防結冰保護裝置。

循環水冷卻（què）機|循（xún）環水冷卻器選型參考：
3HP以下電壓一般為單相220V,50赫茲（寫法（fǎ）為：1P-220V-50hz）
4HP以上電壓一般為3相380V, 50赫茲（寫法（fǎ）為：3P-380V-50hz）
水（shuǐ）冷式冷卻機（jī）每HP（0.75KW）製冷量約（yuē）等於（yú）3KW；風冷式冷卻機每HP製冷量約等於2.5KW；換（huàn）算成（chéng）大卡（KCAL）則約乘以0.86。有些顧客還用到美國冷噸（RT）1KW約等於0.285RT。有些會用到英熱單位（BTU）1KW約等於3412BTU。冷水機在製作方麵（miàn）還有一點區分，水冷工的型以3HP起生產（2.25KW），風冷式則以0.5HP起生產（0.37KW）。而此二款設備（bèi）還有可有封閉式和開放式之分，可按環境空間或設計特點定做（zuò）。其能效比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺杆式機頭，其機頭款式為半封（fēng）閉式。製冷劑也叫冷媒、雪種或氟裏昂常用型號有R22，環（huán）保（bǎo）的有R407C、R134A、R410；
冷卻機型號代碼及常用單位、尺寸：
W代表水冷式、A代表風冷式，HP即稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方每小時，L/min：升每分鍾，mm：毫米（mǐ），

A：安（一般指電流），V：伏（一般指電壓），Kpa:千帕（pà），T：噸，

℃：攝氏度（溫度（dù）），db：分貝（指噪音（yīn））。
循環水冷卻（què）機|循環水冷卻器組產品係列： 
  1.工業用螺杆冷卻機組（出水溫度-5℃～15℃，製冷（lěng）量範（fàn）圍90KW-3440Kw） 
  2.中低溫螺杆冷卻（què）機組（出水溫度-5℃～-35℃，製冷量範圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮低溫冷凍機組（出水溫度-30℃～-55℃，製（zhì）冷量範圍5KW-50Kw） 
  4.複（fù）疊低溫冷凍機組（zǔ）（出水溫度-35℃～-120℃，製冷量範圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫型螺杆冷卻（què）機組（出（chū）水溫度15℃～30℃，製冷量範圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化低溫渦旋冷卻機組（出水溫度-5℃～-20℃，名義匹數（shù）8-12HP／模塊組合）

循環冷卻水（shuǐ）散熱設備，冷卻水係統，冷卻水係統圖，工藝冷卻水係統，冷卻水係統組成（chéng），設備冷卻水係統（tǒng），閉式係統，閉式（shì）水係統，閉式液（yè）壓係統，開式係（xì）統（tǒng）與閉（bì）式係統，冷卻係統，冷卻水係統（tǒng），循環水冷卻係統，冷卻水（shuǐ）係統，冷凍水係統，循環冷卻水機，冷卻水循環機，冷凍係統，循環冷卻水係（xì）統 冷卻（què）水係統 模具冷卻係統冷卻設備，水冷卻設備，冷卻係統，水冷卻係統設（shè）備

深圳市川本製冷機（jī）械設備有限公司（sī）是一家專業研發、生產、銷售工（gōng）業製冷（lěng）機及溫濕度控設備的廠商。如水製冷（lěng）機、工業空調、冰水機、冷油機、恒溫恒（héng）濕空（kōng）調（循環冷卻水/油/風恒溫機）的生產研發、安裝維（wéi）修的專業方案解決廠商。

一、冷卻水循環機，標準（zhǔn）型是恒溫範圍5-25度（dù）。此機又稱（chēng）為冷水機，循（xún）環水製冷機，冰（bīng）水機。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負10度），超低（dī）溫型（乙二醇（chún）-10至-45℃）根據散（sàn）熱方式不同又分為風冷式與（yǔ）水冷式。

二（èr）、常溫型水冷卻設備（bèi）（如（rú）表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常溫型水冷卻設備是通（tōng）過自然空氣散熱，將循環冷卻水溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法控製。

三、工業空調又稱為冷風機，空調除（chú）濕機。此機（jī）標準型溫控範圍7-25℃。全新風相對濕度可以除濕至40-60%.此機（jī）比家用空調溫（wēn）度低，且具有很（hěn）強的除濕功（gōng）能。我們可以定製（zhì）百葉或管道出風，特種行業的全密閉負壓狀（zhuàng）態的循環氣體製冷（lěng）。川本同時推（tuī）出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度（dù）和濕度同時控製需求，又開發（fā）出恒溫恒濕空調機，此機具有製（zhì）冷，加熱，除濕，加濕四個功能。滿足精（jīng）密設備的生產環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫（wēn）度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫（wēn）度濕度可以同時控製。對於淨化車間可（kě）以加裝初中校過濾段（此機稱（chēng）為組合式空調機組）。

五、油冷（lěng）卻機是川本公司專門為控製（zhì）各類機械設備液體溫度而開發生產的，廣泛適用（yòng）於對液體溫度敏感和發熱量較大的（de）加工中心、液壓係統及電加工設備和激光設備等工業裝（zhuāng）備（bèi）通過對液體溫度的恒溫控製，使工（gōng）業設備的工作精度穩定性（xìng）、可靠性大大提高，從而延（yán）長設備的使用壽命，降低加工成本，提高企（qǐ）業的效率。川本（běn）專業生產循環（huán）油溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫型。

六（liù）、川本同時開發節能環保產品：如空（kōng）氣源熱泵（bèng）、水源熱泵、熱回收機（jī）組等。熱泵型機組比普（pǔ）通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過川本研（yán）發（fā）人員的鑽研，以及（jí）縮合了調查資料（liào）等各方麵信息資源後，把川本（běn）係列產品如潮水（shuǐ）湧向工業市場，其中包括激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注（zhù）塑、擠塑、機械切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處（chù）理、電鍍、氧化（huà）、電泳、醫療（liáo）設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產（chǎn），且（qiě）經過川本研發（fā）人員有針對性的對（duì）各行業進（jìn）測試，其效（xiào）果可以和國外引進的相同設備媲（pì）美。

貴公司需選用何種（zhǒng）類型、功率的溫濕度控製（zhì）機，川本可以為您（nín）開發非標溫（wēn）濕度控製機。

循環水（shuǐ）的（de）使用及水處理的重要性

用（yòng）水來冷卻工藝介質的係統，我們稱作冷卻水係統，通（tōng）常（cháng）可分為以下（xià）兩種類型：直流冷卻水係統和循環冷卻水係統。其中，循環（huán）冷卻水係統目前已被廣泛地應用於各行各業之中，比如，石油化工、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工業企業（yè）中的工藝用循環（huán）冷卻水係統，及各樓（lóu）宇的（de）中央空調用循環冷（lěng）卻水係統。

zui早使用的是直流冷卻（què）水係（xì）統，冷卻水僅僅通（tōng）過換熱設備一次，用過後水就被（bèi）排放掉。這種係統雖然投資少、操作簡便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費用也大，不符（fú）合節約使用水資源的要求，目前基本都改（gǎi）成了循環冷卻水係統（除了海水中還在使用的直（zhí）流冷卻水係統），即冷卻水用過後不立即排放掉，而是（shì）收回循環再（zài）用。從直流水係統到循環水係（xì）統，水資源的節約非常可觀（guān），例如（rú）：一個年產30萬噸的合成氨工廠（chǎng），如采（cǎi）用直流（liú）水（shuǐ）係統，每小時用水量約25000T，而改成循環水係統，並以3倍的濃（nóng）縮倍數運行，則每小時耗水量（liàng）隻需約550T。

冷卻水循環後遇到什麽問題？

腐蝕：冷卻水在循環使用（yòng）中，水在冷卻塔內和空氣充分接（jiē）觸，使水中的溶解氧得到補充,所以循環水（shuǐ）中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學（xué）腐蝕的主要原因,這是冷卻水循環後易帶來（lái）的問題之一。

結垢:水在運行中蒸發（尤（yóu）其是在冷卻塔的環境中），使循環水（shuǐ）中含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔（tǎ）中解析逸（yì）散，使水中碳酸鈣或（huò）其它（tā）鹽類在傳熱麵上結垢析出的傾（qīng）向增加，這是問題之二。

生物汙垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量（liàng）的灰塵、泥沙、微生物（wù）及其孢子，使係統的汙泥增加；冷卻塔內的光照、適宜的溫度、充（chōng）足的氧和（hé）養分都有利於細菌和藻類的（de）生（shēng）長，從而使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環使用（yòng）後易帶來的問題之三。

冷卻水循環後（hòu），冷卻水補充水量可大幅度降低，節約了用水，這是我（wǒ）們（men）所希望的。但水循環後突出的腐蝕、結垢和生物汙垢等問題如不解（jiě）決，生產裝置的長周期、滿負荷、安全穩定運（yùn）行是（shì）難以保證的，那麽（me）采用循環（huán）水後所期望（wàng）的（de）經濟（jì）、技（jì）術效益不僅不能充分發揮，而（ér）且將給（gěi）企業帶來許多危害——嚴重的（de）沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，由此形（xíng）成（chéng）的黏泥汙垢堵塞管道或各種材料及設備嚴重受損等問題，會威脅（xié）和破壞工廠的安全生產；而由於各種沉積物使換熱設（shè）備的（de）水流阻（zǔ）力加大，水泵及相關設備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而降低產品品（pǐn）質或生產效率，這一切（qiē）都（dōu）可能造成極（jí）大的經濟損失，例如：電（diàn）廠出現此類問題，必然使凝（níng）汽器（qì）凝結水的溫度（dù）升高、真空度下降，嚴重影響汽輪機的出力和電廠的發電量，並且大幅增加（jiā）能耗（有一（yī）個經驗數（shù）值：發電機組真空度每下降1%，多耗（hào）燃料原油0.8%）。

所以，必須要選擇一種科學合（hé）理、全麵有效且經（jīng）濟（jì）實用的（de）循環冷卻水處理方案，使上述問題得到妥善（shàn）解決或改善，水處理就是通過水質處理（lǐ）的辦法來解決以（yǐ）上問題。如能真正做好水處理，不但能保證保質保量、安全生產，而且還能通過大幅降低能耗、節約材料、節約用水來降低生產成本，直接創造可觀的經濟效益，例如在電廠，就可以提高（gāo）汽輪機凝汽器的真空度，一般可提高7～8％，提高汽輪機的功率，提高電負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低壓（yā）鍋爐爐內處理，不但可將水處理運行費用從僅（jǐn）使用爐外處理（lǐ）方式時的0.5元/噸降到0.3元/噸左右，而（ér）且據統計，可（kě）使每台2t•h-1的鍋（guō）爐節煤約5%；現（xiàn）代工業一般水冷換（huàn）熱器在未進行水處理時的（de）壽命為2年左右（yòu），經水處理後的壽命可達7~8年，檢修費和檢修工作量可降（jiàng）低90%，一個小型化工廠由此（cǐ）節約的檢修費即可達50萬元。

科學合理且全麵（miàn）完（wán）整的化學水處理方（fāng）案

循環冷卻水的化學水（shuǐ）處理就是通過在水中投加各種化學水處理藥劑而達（dá）到解決或緩解沉積物附著、金（jīn）屬設備腐蝕和微生物滋生這三個問（wèn）題，完整的技術過程（chéng）應（yīng）是針對循（xún）環水係統（tǒng）的水質、設備材質、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑（jì）、殺生劑正（zhèng）確匹配組（zǔ）成水處理配方，並提（tí）出工藝（yì）控製條件、提供（gòng）相應的清洗、預膜（mó）方案（àn）等，其中將緩（huǎn）蝕劑、阻垢劑、分散劑等組（zǔ）成配方、確定適宜的工藝控製條件，指導（dǎo）開車，提供技術（shù）服務，這是冷卻水處理技術（shù）的主要內容（róng）。

循環水係統中的沉積物主要是水垢（gòu）和汙垢（gòu）（淤泥、腐蝕產物及生物沉積物），天然水中溶解的各種鹽類因受（shòu）熱等各種原因從（cóng）水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳酸鹽、硫酸鹽（yán）、磷酸鹽、氯化物、矽酸鹽等（děng）等，以鈣鹽為多。在化學水處理（lǐ）中使用（yòng）阻垢劑時，不（bú）同的藥劑對不同的（de）垢起的作用差異很大；而水源不同（江河湖水、地下水、市政供水等等（děng）），水質差別也會（huì）很大（同一水源，不同季節，水質也會有差異），所以，必須先通過全麵的分析，確定水中鹽類的（de）主（zhǔ）要（yào）成分，即主要成垢物質，再選用合適的阻（zǔ）垢劑。

水中金屬（shǔ）的腐蝕主要是有氧的電化學腐（fǔ）蝕，而化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等等形式）覆蓋於金屬表（biǎo）麵，起到減緩腐蝕的作用。所以，我們（men）就得先了解係統中金屬的種類，結合水質條件（jiàn）及運行參（cān）數，選擇緩（huǎn）蝕劑，並確定處（chù）理方案。

在冷卻水中會引起故障的微生物主要是細菌、真菌及藻類，如鐵（tiě）細菌、硫（liú）酸鹽還原菌、硝化細（xì）菌及硫杆菌等等，它們有的會直接腐蝕各種金屬或非金屬，有的則會粘附其它（tā）雜質沉積附著，危害極大。得先確定係統中主要存在的微（wēi）生物的種（zhǒng）類（lèi）及數量，結合水質的情況和運行的狀況，選擇針對性的殺菌滅藻劑，製定有效的殺菌滅藻實施方案。

總（zǒng）而言之，水處理（lǐ）在進入具體實（shí）施之前，先得通過（guò）各項分析，全麵了解係統及水質的（de）情況，有時對補充水可以用穩定指數、飽和指數等作腐蝕型或結垢型水（shuǐ）質的預判，再通過實驗，針對性地選擇合適的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑，並正確匹配組成高效的水處理配方。

在具體的水處理應用過程中，對於（yú）緩蝕、阻垢及殺菌需要（yào）作整體考慮，而往往緩蝕及阻垢劑也是複配使用的，有時（shí），是一種水處理藥（yào）劑兼具緩蝕及阻垢（gòu）的功能，選擇複（fù）合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並製定處理方案時，要全麵考慮兼（jiān）容（róng）性，突出“協（xié）同效（xiào）應”，需要考慮（lǜ）以下的一些（xiē）因素：

1)        是否適用於該冷卻水係統運行的pH值範圍；

2)        能否使冷卻水的濃縮倍（bèi）數達到設計要求；

3)        運行的費用和用（yòng）戶的（de）經濟條件，這裏不僅要考慮水處理劑的費用，而且還（hái）要考慮原水預處理和排汙處（chù）理的費用以及對工藝生產帶來的影響；

4)        複合水處理劑或其中各組成（chéng）藥劑的供應（yīng）來源；

5)        操作管理是否方便；

6)        當地環保部門的規（guī）定和對周圍環境的汙（wū）染（rǎn）；

7)        工藝生產發生事故時，泄（xiè）漏的物料（liào）對水處理劑（jì）作用的幹擾（rǎo）；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑（jì）和配用的殺生劑的相容性；

9)        使用的換熱（rè）設備（bèi）的結構、材質（zhì）以及預膜、塗料的處理情況。

日常運（yùn）行（háng）中，還得考慮根據各種變化作相應（yīng）的調整。

水處理的具體實施應按如下步驟進（jìn）行：

如果需要，應該首*行冷卻用水的預處理；其次，是對（duì）係統的表麵（miàn）處理（清洗、預膜）；zui後，再（zài）進行日常的緩蝕、阻垢及殺菌（jun1）處（chù）理。

1．補充水（shuǐ）的預處理

由於地表天然水中混入的懸（xuán）浮物、膠體物構成水的濁度，濁度太高則不能直接（jiē）供冷卻水使用。通常用（yòng）混凝（níng）沉降、過濾等方法去（qù）除（離子交換也是預處理的一類）；有些地（dì）區的地下水含鐵量或水中的硬、堿度過高，也需要通過預處理手段先降下來一（yī）部分，否（fǒu）則，冷卻水使用過程中正常的水處理藥劑將達不到（dào）理想的效果。

2．係統的表麵處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理（lǐ）之前，先得（dé）對係統作表麵處（chù）理，目的（de）是清除金屬表麵的沉積物，預膜（mó）保護後，再投加日常水處理藥劑。表麵處理（lǐ）過程需注意（yì）幾點：

1)        根據沉積（jī）物質的成份選擇合適的清洗藥劑（jì），保證安全、高效；

2)        嚴格按技術（shù）要求（qiú）完成整個操作流（liú）程（chéng），根（gēn）據技術參數確定清洗終點（如：鐵離子含量曲線、濁度曲線、電導率曲線等等（děng）），保證（zhèng）有效、經濟；

3)        新（xīn）係統投用之前，也需（xū）進行表麵（miàn）處理。對（duì）於新係統而言，正常投用前的衝洗隻（zhī）能清除安裝過程中（zhōng）遺留在係統內的碎屑、雜物和塵土，但清除不了設備和管道在生產及安裝中生成的表（biǎo）麵氧（yǎng）化皮和油汙，而這些會影響預膜處理的效（xiào）果，所以，要采取更為*的表麵處理。

4)        循（xún）環水係統的預膜是為（wéi）了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環水開（kāi）車初期投加較高的緩蝕劑量（liàng），待成膜後，再降低（dī）藥（yào）劑（jì）濃度維持補膜，即所謂的正常處理（lǐ）。這種預膜處理，其目的是希望在金屬表麵上能很快地形成一層保護膜，提高（gāo）緩蝕（shí）劑（jì）抑（yì）製腐（fǔ）蝕的效果。實踐也證明在同一個係統中（zhōng），經過預膜（mó）和未（wèi）經（jīng）預膜（mó）的設備，在用同樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果（guǒ）卻相差很大。循（xún）環水係統除（chú）了在開車時必須要進行預膜外，在發生（shēng）以下情況時也需進行重新預膜：

 年度大檢修，係統停水後
 係統進行酸洗之後

 停水40 h或換熱設備暴露在空氣中12h
 循環水係統（tǒng）pH＜4達2h。

3．日常水質處理

經過預處理（lǐ）的水將（jiāng）直接作為冷卻水的補充（chōng）用水，在對係統（tǒng）進行了表麵處理後，則依（yī）據通過全麵分析及（jí）實驗篩選（xuǎn）出的緩蝕、阻垢及殺菌處理（lǐ）的方案投（tóu）加藥劑，進入了對水（shuǐ）質（zhì）的日常（cháng）控製處理階段。

係統在（zài）日常的運行中，補充水的水質可能會隨季節有所變化，係統的運行參數也有（yǒu）可能會有調整，則需要隨時（shí）監控水質和處理效果，並（bìng）根據運行（háng）參數、補充水質的變化作水處理（lǐ）方案的相應調整，以確保穩定的*化（huà）效果（guǒ），調整方向包（bāo）括，藥劑（jì）種類、投加濃度、組成配方（fāng）的比例及投加方式等等。

而在監控水處（chù）理效果的（de）方法中，水質分析一般隻作為調整處理方案的依據，水處理的績效的檢測應采（cǎi）用更直觀、更準確的方法——腐蝕（shí）及熱交換（huàn）效率的測試，即（jí）以掛片法或用在線腐蝕測試儀測定循環水係統中各金屬的（de）腐蝕速率或瞬間腐蝕速度；用汙垢熱（rè）阻在線（xiàn）測試儀（yí）測定熱交換效率（lǜ）和監測換熱器等等。

國（guó）標或部標都（dōu）相應對冷卻水係統中抑製材料腐蝕及沉積物附著有明確的規定，對作為（wéi）間接反映係統運行狀態的（de）水質中各項數據也有明確的標準，如附1所（suǒ）示。

綜（zōng）上所述，科學、合理和*性價比的水處理工藝程序（xù）是根據您目標係統的運行參數、設備材（cái）質、工況條件、水質條件，通過分析及實驗來選擇zui合適的水處理單體及（jí）確定單體間的配比組成配方，並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控製條件。運行過（guò）程中還須隨時通過分析及實驗，調整藥劑單體、配方比例及投加劑量，以適應由於（yú）氣候（hòu）、環境介質、補充水水質及運行參數等（děng）各方麵（miàn）因素的變化引起的循環水質的變化，達到處理效果的*化，如附2圖

水處理綜述（shù）暨對水處理未來發展的展望

前麵討論了用化學水（shuǐ）處理方式綜合解決循環水係統中沉積物附著、設備腐蝕及微生（shēng）物（wù）滋長等運行障（zhàng）礙的方案。在理論上和實踐過程中，除了化學水處理方式外，還可以運用其它的一些方法去（qù）抑製沉積物的析出、緩（huǎn）解金屬的腐蝕（shí）及控製微生物引起的腐（fǔ）蝕、黏泥及其生長，例舉如下：

1.         控（kòng）製水（shuǐ）垢析（xī）出的方法，除了（le）投加阻垢劑外（wài），大致還有以下幾類：

1)        使用離子交換樹脂法或石灰軟化法等從冷卻水中（zhōng）除去成垢的鈣離子的方法；

2)        加酸或通（tōng）CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽的方法；

3)        使用（yòng）靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2．汙垢的控製，除了投加分散劑外，還有以（yǐ）下幾種方法：

1)        通過預處（chù）理，降低補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控製方（fāng）法，除了添加（jiā）緩蝕劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻水的pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用防腐阻垢（gòu）塗料塗覆。

4．微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長的（de）控製（zhì）方法，除了投（tóu）加殺生劑外，主要還（hái）有以下一些方法：

1)        選用耐細菌腐蝕的材料；

2)        控製冷（lěng）卻（què）水中（zhōng）的氧含量、pH值、懸浮（fú）物和微生物的養（yǎng）料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采（cǎi）用犧牲陽極的陰極保護；

5)        清洗；

6)        防止陽光照射；

7)        旁流過濾；

8)        混凝沉澱；

9)        噬（shì）菌體法。

實踐證明，以上的各種方法作為輔助手段，都能在防腐、阻垢或殺菌的某一（yī）方麵（miàn）起一定程度的作用，但比較化學水處理方式，它（tā）們或者還不全麵，或者單（dān）一方式（shì）的處理效率還達不到要求，或者（zhě）是不夠經濟。一個（gè）良好的水處理控製（zhì）方案往往是以化學水處理方法為主，根據係統的特定情況，結合以上的一些輔助（zhù）手段聯合使用。

雖然目前化學處理（lǐ）方式是zui行之有效的水處理方案，但隨著對環境保護的重視，對一些毒性較大（dà），或本身雖（suī）屬於無毒或（huò）低毒（dú），但會造成水體的富營養化而被（bèi）列為第二類汙染物的一些化學水（shuǐ）處理藥劑的使用或排放已有很嚴格的要求，如（rú）鉻酸鹽及其複（fù）合冷卻水（shuǐ）緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理劑等等，這就要求我們需要開發無毒或低毒、低（dī）磷和非磷的水處理劑（jì）；而（ér）操作簡便、管理方便（biàn）及對環境沒有汙染的物（wù）理水處理方法及水處理在線（xiàn）檢測、監控技術也是（shì）今後大力發（fā）展（zhǎn）的方向。

冷卻水處理是一門涉及許多學科的（de）‘邊緣’科學，它需要專門的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家不多，而且（qiě）作（zuò）為新興行業，很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問題時由（yóu）於自身缺（quē）乏經驗，希望能及時得到全麵的專家意見，所（suǒ）以，一（yī）種基於知識的計算機程序係（xì）統，能模擬專家領域的專家求解問題的能力，對麵臨的複雜問題，能做出專家水平的結論的（de）冷卻水（shuǐ）處（chù）理谘詢用的（de）計算（suàn）機專家係統也將是今後大力發展的方向。

我國是一個人均淡水資源緊缺的國家，現階段能源也存在較大的缺口。而隨著（zhe）我們國家現（xiàn）代化建設（shè）的高速發展，循環水裝（zhuāng）置越來越廣泛地被應用於工業及民用的各個領域，水處理的重要性也就日益凸現。我們希望從業者能遵循正確（què）的水處理應（yīng）用理念，規範行業標準，共同提高我國工（gōng）業循環水處理的技術水平，可以為我國現代（dài）化建設在節約水資源、節約能（néng）源及保證安全生產（chǎn）等各方麵做出突出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計規範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕速度、汙垢（gòu）熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕速（sù）度（dù）：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及（jí）不鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱（rè）阻：

l           敞開式冷（lěng）卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻（què）水水側管壁 小於0.86×104m 2K/W