循環冷卻水恒溫機（jī）

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循環冷卻水恒溫機又稱冷（lěng）卻係統、循環冷卻水係統、冷卻水循環裝（zhuāng）置、冷卻水循環係統、冷卻機（jī）、循環冷卻水機、冷卻機組、循環冷（lěng）卻水係（xì）統|循環冷卻水機器 

循環水冷卻機|循環水冷卻器工（gōng）作原理

詳（xiáng）細介紹:技術參數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫波（bō）動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯示分辨率 0.01℃ 　　◆ 20℃室溫之製冷量2000W 　　◆ 循環泵（bèng）出口zui高壓力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環泵（bèng）流量28L/min 　　◆ 水箱容量13升　　◆ 工作方式（shì） 連續 　　◆ 加液口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外形（xíng）尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機（jī）|循環水冷（lěng）卻器主要特（tè）點: 　　◆ 溫度、壓力（lì）、水位顯示為標（biāo）準配置。 　　◆ 動態恒溫控製係統，響應快，恒溫波動小。 　　◆ 製冷係統關鍵部件如壓縮（suō）機、循環風扇等采用進口品牌（pái）產品（pǐn）。 　　◆ 如選配進口（kǒu）循環泵（bèng），出口壓力達到4bar以上。 　　◆ 製冷功率和循環泵壓力可以滿足（zú）小型實驗室（shì）分析儀器的冷卻和恒溫。 　　其他說明: 　　本機是通過（guò）壓縮機進行（háng）製冷, 再與水（shuǐ）進行熱交換, 使水的（de）溫度降低, 通過循環泵送出。同時使用溫（wēn）度控製器進行溫（wēn）度控製，具備恒溫、冷卻、循環（huán）的三種（zhǒng）功能。　　主要應用領域： 　　◆ 分析（xī）儀器: 光譜儀 質（zhì）譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸發儀（yí） 　　◆ 真（zhēn）空獲得及醫療: 分子（zǐ）泵 擴散泵 降溫毯（tǎn） X光機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及其他: 激光設備 真空鍍膜設備 生物製藥 模具 機床 真空爐（lú） 焊接機 反應釜

循環冷卻水恒溫機|循環水冷（lěng）卻器根據所冷卻（què）的介質不一樣又（yòu）分為油冷卻機、水冷（lěng）卻機。

循環水冷卻機|循環水冷卻器根（gēn）據不同行業的要求又分為常溫冷卻機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻風機、螺杆式冷卻機。

循環冷卻水恒溫（wēn）機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上廣泛應用，根據川本經驗總結如下

川本品牌冷卻機-深圳川本品牌中國高性能（néng）產品，性能更穩定，行業的好幫（bāng）手！
選擇川本，就是選（xuǎn）擇（zé）*。

循環（huán）水（shuǐ）冷卻（què）機|循環水冷卻器如何在各個行業領域上（shàng）廣泛（fàn）應用，深圳川本冷卻機根據經驗（yàn）總結（jié）如下

冷（lěng）卻機行業技術於90年（nián）代引進深圳，並迅速在塑料行業上得到認可，首（shǒu）先是在注塑機上，對於精密注（zhù）塑（sù）工業，起（qǐ）到了相當重要（yào）的作用，不僅能使期模溫得到很好的冷卻效（xiào）果，並且在機器運轉過程的，其潤滑油產生的熱量也能進行冷卻（què），保障在注塑加工工藝過程（chéng），對產品質量的穩（wěn）定提升。繼而對吸塑、擠出、吹瓶等行業進行配套輔助生產，且得到*好評。

循環水冷卻機|循環水冷卻器品牌市場調研：

在塑料行（háng）業上滯留了一段時（shí）間後（hòu），由於深圳工業製造業的工藝不斷改善，以及出（chū）口貿易（yì）量的增加，廣大客戶都（dōu）產品質量（liàng）的要求（qiú）也越來越高，為止，川本品牌冷水機在新世紀迅（xùn）速成立，並針對（duì）各（gè）業的的不同使用狀（zhuàng）況作出詳細調查分析，統計數據出來後，發現了驚人的潛（qián）在市場，於是在接下來（lái）幾年，對冷水機工（gōng）藝（yì）、原材料、配件等方麵下足了功夫進行產品測試、改良（liáng）並收到了奇效。

循（xún）環水冷卻機（jī）|循環（huán）水冷卻器應用行業包括：

冷卻機在經過塑料成型等相關行業的熏陶（táo），加之川本研發人員的鑽研，以及縮合了調查資料等各方麵信息資源後，把冷水機這（zhè）個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激（jī）光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲（chǔ）存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械（xiè）切削加工、非切削（xuē）加工、鑄造、表麵處理（lǐ）、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化（huà）工、造紙、製（zhì）藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工（gōng）、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等（děng）產業。範圍覆蓋整個工業的（de）生產，且經過川本有針（zhēn）對性的對各行業進測（cè）試，其效果可以和國外引進的相同（tóng）設（shè）備媲美。

循環水冷卻機|循環水冷卻器部份配置說明：
針對於各個行業使用的不穩定性，川本研發部門人員在冷水機生產加工過程中也根據不同使用要求，選用了不同品牌的核心部件：如（rú）壓縮機的選擇上（shàng），我們（men）由始至終（zhōng）均以進口品（pǐn）牌為主，像日本的大金、三洋、鬆下、法國的泰康，美國的穀輪、美優樂，中國台灣的漢鍾、複盛、德國比澤爾等。在冷凝器和蒸發（fā）器方向（xiàng），在款式上有（yǒu）殼管式、翅片式、盤（pán）管式，而在那他（tā）的選（xuǎn）材上有銅管、鈦合金、不鏽鋼、硫酸鋼。而在循（xún）環水（shuǐ）泵方麵，我們（men）也根據不同行業的不同需求（qiú）采用不同品牌和材質，如（rú）中國（guó）台灣的源立、源欣、源和、源申等，南方不（bú）鏽鋼泵，還有（yǒu）奧克蘭、德國威樂等。電（diàn）器如LG、施（shī）耐德、正泰等（děng），控製係統有電子板、單模塊（kuài）、PLC等，邦普（pǔ）、捷科（kē）等都是行業上被高度認可。為了加強冷（lěng）水機在（zài）使用過程中的穩定性和安全保（bǎo）障，川本在生產加工過程中積極的導入了歐盟質（zhì）量體係管理認證，在供應商的選擇上對產品質量監控步步為營（yíng），且在負荷上嚴格規範，在機組的性能（néng）上（shàng）增加了缺相,逆相保護裝置（zhì）、電機過載保護裝置、高低壓壓（yā）力保護裝置、缺水自動報警裝置、溫度過低、防結冰保護裝置。

循（xún）環水（shuǐ）冷卻機|循環水冷卻器選型參考：
3HP以下電壓一般為單（dān）相220V,50赫茲（寫法為：1P-220V-50hz）
4HP以上電壓一般為3相（xiàng）380V, 50赫（hè）茲（zī）（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式冷卻機每HP（0.75KW）製冷量（liàng）約等於3KW；風冷式冷卻機每HP製冷量約等於2.5KW；換算成大（dà）卡（KCAL）則約乘以0.86。有（yǒu）些顧客還用到美國（guó）冷噸（RT）1KW約等（děng）於0.285RT。有些會用到英熱單位（BTU）1KW約等於3412BTU。冷水機在製作方麵還有一點區分，水冷工的型以3HP起生產（2.25KW），風冷式則以0.5HP起生產（0.37KW）。而（ér）此二（èr）款設備（bèi）還有可有（yǒu）封閉式和開（kāi）放式之分，可按環境空間或設計特點定做（zuò）。其能（néng）效比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺杆（gǎn）式機頭，其機頭款式為半封閉式。製冷（lěng）劑也叫冷媒、雪種或氟裏昂常用型號有R22，環保的有R407C、R134A、R410；
冷卻機型號（hào）代碼及常用單位、尺寸：
W代表水（shuǐ）冷式（shì）、A代表風冷式，HP即稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方（fāng）每小時，L/min：升每分鍾，mm：毫米，

A：安（一般指電流），V：伏（一般指電（diàn）壓），Kpa:千帕，T：噸，

℃：攝氏度（溫度），db：分貝（bèi）（指噪音）。
循環水冷卻機|循環水冷卻器組產品係列（liè）： 
  1.工業用螺杆冷卻機組（出水溫度-5℃～15℃，製冷量範（fàn）圍90KW-3440Kw） 
  2.中（zhōng）低溫螺杆冷卻機組（出水溫（wēn）度-5℃～-35℃，製冷量範圍55KW-2200Kw） 
  3.雙級壓縮低溫冷（lěng）凍機組（出水溫（wēn）度-30℃～-55℃，製冷量範圍5KW-50Kw） 
  4.複疊低溫冷（lěng）凍機組（出水溫（wēn）度-35℃～-120℃，製冷量範圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫（wēn）型螺杆冷（lěng）卻機組（出水溫度15℃～30℃，製冷量範圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化低溫渦旋冷卻機組（出水（shuǐ）溫度-5℃～-20℃，名義匹數8-12HP／模塊組合）

循環冷卻水係統，冷卻水係統（tǒng），冷卻水係統圖（tú），工藝冷卻水係統，冷卻水係統組（zǔ）成，設備冷（lěng）卻水係統，閉式係統，閉（bì）式（shì）水係統（tǒng），閉式液壓係統，開式係統與閉（bì）式係統，冷卻係統，冷卻水係（xì）統，循環水冷（lěng）卻係統（tǒng），冷（lěng）卻水係統（tǒng），冷凍水係統，循（xún）環冷卻水機，冷卻（què）水循環機，冷凍係統，循環冷卻水係統 冷卻水係統 模具冷卻（què）係統冷卻設（shè）備，水冷卻設備，冷卻係統，水冷卻係統設備

深（shēn）圳（zhèn）市高川（chuān）製冷機械設備有限公司是（shì）一家專業研發、生產、銷售工業製冷機及溫濕度控設備的廠商。如水製（zhì）冷機、工業空調、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷卻水/油/風恒（héng）溫機）的生產研發、安裝維修的專業方案解決廠商。

一、冷卻水循環機，標準（zhǔn）型是恒溫範圍5-25度。此機又（yòu）稱為冷水機，循環水製冷機，冰水（shuǐ）機。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽水0至負（fù）10度），超低（dī）溫型（乙二醇-10至-45℃）根據（jù）散熱方式不同又分（fèn）為風冷式與水冷式。

二、常溫（wēn）型水冷卻設備（如（rú）表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常（cháng）溫型水冷卻設備是通過自然空氣散熱，將循環冷卻水溫的溫度控製在（zài）常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法（fǎ）控製。

三、工業空調又稱為（wéi）冷風機，空調（diào）除濕機。此機標準型溫（wēn）控範圍7-25℃。全新風相對濕度可（kě）以除濕至40-60%.此（cǐ）機比家用空調（diào）溫度低，且具有（yǒu）很強的除濕功能。我們可以定製百葉或管道出風，特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣體製冷。高川同時推出低溫空氣製冷機出風溫度零下15℃。

四、高川根據客戶（hù）對空（kōng）氣溫（wēn）度和濕度同時控製需求，又開發出恒溫恒濕空（kōng）調機，此機（jī）具有製冷，加熱，除（chú）濕，加濕四個功能。滿（mǎn）足精密設備（bèi）的生產（chǎn）環境空間的空氣恒溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時控製。對於淨化（huà）車間可以（yǐ）加裝初中校過濾段（duàn）（此機稱（chēng）為組合式空調機組）。

五、油冷（lěng）卻機是高（gāo）川公司專門為控製各類機械設備液體溫（wēn）度而開發生產的（de），廣泛適用於（yú）對液體（tǐ）溫（wēn）度敏感和發熱量較大的加工中心、液壓係統及電加工設備和激光設備等工（gōng）業（yè）裝備通過（guò）對液體溫度的恒溫控製，使（shǐ）工業設備的工（gōng）作精度穩定性、可靠性大大提高，從而延長（zhǎng）設備的使用壽命，降低加（jiā）工成本，提高（gāo）企業的效率。高川專業生產循環油溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫型。

六、高川同時開發節能環保產（chǎn）品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回（huí）收機組等。熱泵（bèng）型機組比普通（tōng）電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回收熱量，其能耗又節省一半。

在經過高川研發人（rén）員的鑽研，以及縮合了（le）調查資料等各方（fāng）麵信息資源後，把高川係列產（chǎn）品如潮水湧向工業（yè）市場，其中包括激光技術（shù）、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、機（jī）械切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧（yǎng）化、電泳、醫療設備（bèi）、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造（zào）、化工（gōng）、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首（shǒu）飾（shì）加工、皮草加工、油墨生產、印刷等（děng）產業。範圍覆蓋整個工業（yè）的生產，且經過高川研發人員有針對性的對各行業進測（cè）試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。

貴公司需選（xuǎn）用何種類型、功率的溫濕度（dù）控製機，高川可以為您開發非標溫濕度控製機。

循環（huán）水的使用及水處理的重要性

用水來冷卻（què）工藝（yì）介質的（de）係統，我們稱作冷卻水係統，通常可分為以下兩（liǎng）種類型（xíng）：直（zhí）流冷卻水係統和循環冷卻水（shuǐ）係統。其中，循環冷卻水係（xì）統（tǒng）目前已被廣泛（fàn）地應用於（yú）各（gè）行各業之（zhī）中，比如，石油化工（gōng）、電力、冶金、醫藥、紡織、機械、電子等等傳統工業企業中的工藝用循環冷卻水係統，及各樓宇的中央（yāng）空調用循環冷卻水係統（tǒng）。

zui早使用的是直流冷卻水（shuǐ）係統，冷（lěng）卻水僅僅通（tōng）過換熱設備一（yī）次（cì），用過後水就（jiù）被排放掉。這種係統雖然投資少、操作簡便，但它的用（yòng）水量卻很大，冷卻水的操作費用也大，不符合節約（yuē）使用水資源的要求，目前基（jī）本（běn）都改成了循環冷卻水係統（除了海水中還在使用的（de）直流冷卻水係（xì）統），即（jí）冷卻水用過後不立（lì）即排放掉，而（ér）是（shì）收回循環再用。從（cóng）直流水係統到循環水係統，水資源的節約非常可觀（guān），例如：一個年產30萬噸的合成氨工廠（chǎng），如采用直流水（shuǐ）係統，每小時（shí）用水量約25000T，而改（gǎi）成循環水係（xì）統，並以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量隻需約550T。

循（xún）環冷卻水恒溫機後遇到什麽問題？

腐蝕：冷卻水在循環使用中，水在冷卻塔內和空氣（qì）充（chōng）分接觸，使（shǐ）水中的溶解氧（yǎng）得到補充,所以循環水中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的主要（yào）原因,這是冷卻水循環後易帶來的問（wèn）題之一。

結（jié）垢:水（shuǐ）在運行中蒸發（尤其是在（zài）冷卻塔的環境（jìng）中），使循環水中含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸（yì）散，使水中（zhōng）碳酸鈣或其（qí）它鹽類在傳熱麵上結垢析（xī）出的傾向增加，這是問題之（zhī）二。

生物汙垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使係統的汙泥增加；冷卻（què）塔內的光照、適宜的溫度、充足的氧（yǎng）和養分都有利於細菌和藻類的生長，從而使係統粘泥增加，在換熱器（qì）內沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環使用後易帶來的問題之三。

冷卻水循環後，冷（lěng）卻水補充水量可大幅度降低，節約了用水，這（zhè）是我們所希望的。但水循環後突出的（de）腐蝕、結垢和生物汙垢等問題如不解決，生產裝置的長周期、滿負荷、安全穩定運行是難（nán）以保證的，那麽采（cǎi）用循環水後（hòu）所（suǒ）期望的經濟、技術效益不僅不能充分發揮，而且將給企業帶來許（xǔ）多危害（hài）——嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，由（yóu）此形成的黏泥（ní）汙垢堵塞管道或各種材料及設備嚴重受損等問題，會威（wēi）脅和破壞（huài）工（gōng）廠的安全生產；而由於各種（zhǒng）沉積物使換熱（rè）設備的水流阻力加大，水泵（bèng）及相關設備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而降低產品品質或生產效率，這一（yī）切（qiē）都可能造成極大的經濟損失，例如：電（diàn）廠出現此類問題（tí），必然（rán）使凝汽器凝結水的（de）溫度升高、真空（kōng）度（dù）下降，嚴重影響汽輪機的（de）出力和電廠的發電量，並且大幅增加能耗（有（yǒu）一個經驗數值：發電機組真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。

所以，必須要選擇一種科學合理、全麵有（yǒu）效且經濟實用的循環冷卻水處理方案，使上述問題得（dé）到妥善解（jiě）決或改善（shàn），水處理（lǐ）就是通（tōng）過水（shuǐ）質處理的（de）辦法來解決以上問題。如能真正做好（hǎo）水處理，不但能保證保質保量、安全生產，而且還能通過（guò）大幅降（jiàng）低能耗、節約材料、節（jiē）約用水來降低生產成本（běn），直接創（chuàng）造可觀的經濟效益（yì），例（lì）如（rú）在電（diàn）廠，就（jiù）可以提高汽輪機凝汽器的真空度，一（yī）般可提高7～8％，提高汽輪機的功率，提高電（diàn）負荷5～6％，增加發電能力；如應用在低壓鍋爐爐內處理，不但可將水處理運行費用從僅使用爐外處理（lǐ）方式時的0.5元/噸（dūn）降到0.3元/噸左右，而且據統計，可使每（měi）台2t•h-1的（de）鍋爐節煤約5%；現代工業一般（bān）水冷換熱（rè）器在未進行水處理時的壽命為2年左右，經水處理（lǐ）後的壽命可達7~8年，檢修費（fèi）和檢修工作量可降低90%，一個小型化工廠由此節約的檢修費即可達50萬（wàn）元。

科學合理（lǐ）且全麵完整的化學（xué）水處理方（fāng）案

循環冷卻水的（de）化學（xué）水處理就是通過在（zài）水中投加各種化（huà）學水處理藥劑而（ér）達到解決或緩解沉積（jī）物附著（zhe）、金（jīn）屬設備腐（fǔ）蝕和微生物滋生這三個問題，完整的技術過程應是針對循環水（shuǐ）係統的水質、設備材質（zhì）、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方（fāng），並提出工藝控製條（tiáo）件、提供相應的（de）清洗、預（yù）膜方案（àn）等，其中（zhōng）將緩蝕劑、阻垢劑（jì）、分散劑等組成（chéng）配（pèi）方、確定（dìng）適宜的工藝控製條（tiáo）件，指導開車，提供技術服務，這（zhè）是冷卻水（shuǐ）處理技術的主要（yào）內容。

循環水係統中（zhōng）的沉積物主（zhǔ）要是水垢和汙垢（淤泥、腐蝕產物及生物沉積物），天然水中溶解（jiě）的各種鹽類因受熱等（děng）各種原因從（cóng）水中析出，我們稱之為水垢，有如：碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、矽酸鹽等等，以鈣鹽為多。在化學水（shuǐ）處（chù）理中使用阻垢劑時，不（bú）同的藥劑對不同的（de）垢起的作用差（chà）異很（hěn）大；而水源不同（tóng）（江河湖水、地（dì）下水（shuǐ）、市政供水等等），水（shuǐ）質差別也會很大（同一水源，不同季節，水（shuǐ）質（zhì）也會有差異（yì）），所（suǒ）以，必（bì）須先通過全麵的分析，確定水中鹽類的主要成分，即主（zhǔ）要成垢（gòu）物質，再（zài）選用合（hé）適的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕主要是有氧（yǎng）的電化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過（guò）在水中（zhōng）投加緩蝕劑（以（yǐ）鈍化膜、沉澱膜及吸附膜（mó）等等形式）覆蓋（gài）於金屬表麵，起到減緩腐蝕的作用。所（suǒ）以，我們就得先了解係統中金屬的（de）種類，結（jié）合水質條件（jiàn）及運行參（cān）數，選擇緩蝕劑，並確定處理方案。

在冷卻水中會引起故障（zhàng）的微生物主要是（shì）細（xì）菌、真菌及藻類，如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫杆菌（jun1）等等，它們（men）有的會直接腐蝕各種金屬或非金屬，有的則會粘附其它雜質沉積附著，危害極大。得先確定係統中主（zhǔ）要存在的（de）微生物（wù）的（de）種類及（jí）數量，結合水質的情況和運行的狀況，選擇針對性（xìng）的殺菌滅藻劑（jì），製（zhì）定有效的殺（shā）菌滅藻實施方案。

總而（ér）言之，水處理在進入具體實施之前，先得通過各項分析，全麵了（le）解係統及水質的情況（kuàng），有時對補充水可以用穩定指（zhǐ）數、飽和指數等作腐（fǔ）蝕型或結（jié）垢（gòu）型水質（zhì）的預判，再（zài）通過實驗，針對性地選擇合適（shì）的緩蝕劑、阻垢劑及殺菌（jun1）滅藻劑，並正確匹配組成高效的（de）水處理配方。

在（zài）具體的水處理應用過程中，對於緩蝕、阻垢及殺菌需要（yào）作整體考慮，而往往緩（huǎn）蝕及阻垢劑也是複配使用的，有時，是一種水處理藥劑兼具緩蝕（shí）及阻垢的（de）功能，選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方並（bìng）製定處理方案時，要全（quán）麵考慮兼（jiān）容性，突出“協同效應”，需要考慮以下的一些因素：

1)        是否（fǒu）適用於該冷卻水係統運行的pH值（zhí）範圍；

2)        能否使（shǐ）冷卻水的濃縮倍數達到設計要求；

3)        運行的費用和用戶的經濟（jì）條件，這裏不僅要考慮水處理劑的（de）費用，而且還要考慮原水（shuǐ）預處（chù）理和排汙處理（lǐ）的費用以及對工藝生（shēng）產帶（dài）來的影響（xiǎng）；

4)        複合水（shuǐ）處理劑或其中（zhōng）各組成藥劑的供應來源；

5)        操作管理是否方便；

6)        當地環保部門（mén）的規定和對周圍環境的汙染；

7)        工藝生產發生（shēng）事故時，泄漏的（de）物料對水處理劑作用的幹（gàn）擾；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑和配用（yòng）的殺（shā）生劑的相容性（xìng）；

9)        使用的換熱設備的結構、材質以及預膜、塗料的處理情況。

日常運行中，還得考慮根據各種變化作（zuò）相應的調（diào）整。

水處理的具體實施（shī）應（yīng）按如下（xià）步驟進（jìn）行：

如果需要，應（yīng）該（gāi）首*行冷（lěng）卻用水的預處理；其次，是對係（xì）統的表麵處理（lǐ）（清洗、預（yù）膜）；zui後，再進行日常的緩蝕、阻垢及殺菌處理。

1．補充水的預處理

由於地表天（tiān）然水中混入的懸浮物、膠體物構成水的濁度，濁（zhuó）度太高則不能直接供冷卻（què）水使用。通（tōng）常用混凝沉降、過濾等方法（fǎ）去除（離子交換也是預處理的一類）；有些地區的地下水含鐵量或水中（zhōng）的硬、堿度過高，也需要通過預處理手段先降下來一部分，否則（zé），冷（lěng）卻水使用過程中正（zhèng）常的（de）水處理藥劑將達不到理想的效果。

2．係統的表麵（miàn）處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之（zhī）前，先得對係統作表麵處理，目的是清除金屬表麵的沉積（jī）物（wù），預膜保護後，再投加日常水處理藥劑。表麵處理過程需注意幾（jǐ）點：

1)        根據沉積物（wù）質的成份選擇合適的清洗藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按技術要求完成整個操作流程，根據技術參數確定清洗終點（如：鐵離子含量曲線、濁（zhuó）度曲線、電導率曲線等等（děng）），保證有效、經濟；

3)        新係統投用之前（qián），也需進行表麵處理。對於新係統而言（yán），正常（cháng）投用（yòng）前的衝洗（xǐ）隻能（néng）清除安裝過程中遺留（liú）在係（xì）統內的碎屑、雜物和塵土，但清除不了設備和（hé）管道在生產及安裝（zhuāng）中生成的表（biǎo）麵氧（yǎng）化皮和油汙，而這些會影響預膜處理的效果，所以（yǐ），要采（cǎi）取更為*的表麵處理。

4)        循環水係統的預膜是為了提高緩蝕劑的成（chéng）膜效果（guǒ），常在循環水開車初期（qī）投加較高的緩蝕劑量，待成膜後，再降低藥劑濃度維持（chí）補膜，即（jí）所謂的（de）正常處（chù）理。這種預膜處（chù）理，其目的是希望在金（jīn）屬表麵上能很快地形成一層保（bǎo）護膜，提（tí）高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實踐也證明（míng）在同一個係統中（zhōng），經過預膜和未經預膜（mó）的設備，在用同樣的緩蝕劑情（qíng）況下，其緩蝕（shí）效果卻相差很大（dà）。循環水係統除了在開（kāi）車時必須要進行預膜外，在發生以下情況（kuàng）時也需進行重（chóng）新預膜：

 年度大檢修，係統停水後
 係統進行酸洗之後

 停水40 h或換熱設（shè）備暴（bào）露在空（kōng）氣（qì）中12h
 循環水係統pH＜4達2h。

3．日常水質處（chù）理

經過預處理的水將（jiāng）直接作為冷卻水的補（bǔ）充用水，在對係統進行了表麵（miàn）處理後，則依據通過全（quán）麵（miàn）分（fèn）析及實驗篩（shāi）選出的（de）緩蝕、阻垢及殺菌處理的方案投加（jiā）藥劑，進（jìn）入了對水質的日（rì）常控製處理階段。

係統在日常的運行中，補充水（shuǐ）的水質可能會隨季節有（yǒu）所變化，係統的（de）運行參數也有可能會有（yǒu）調整，則（zé）需要隨時監控水質和處理效果，並根（gēn）據（jù）運行參數、補充水質的變化（huà）作水（shuǐ）處理（lǐ）方（fāng）案的相應調整，以確保穩定的*化效果（guǒ），調整方向（xiàng）包括，藥劑種類、投加濃度、組成配方的比例及投加方式等等。

而在（zài）監控水處理效果的方法中，水質分析一般隻作為調整處理方案的依據，水處理的績效的檢測（cè）應采用更直觀、更準確的方法——腐蝕及熱交換效率的測試（shì），即以掛片（piàn）法或（huò）用在線腐蝕測試儀測定循環（huán）水（shuǐ）係統中（zhōng）各金屬的腐蝕速（sù）率或瞬間腐蝕速度；用（yòng）汙垢熱阻在線測試儀測定熱交換（huàn）效率和監測換熱器等等。

國標或部標都相應對（duì）冷卻水係統中抑製材料腐蝕（shí）及沉積物附著有（yǒu）明確的規定，對作為間接反映係統運行狀態的（de）水質中各項數據也有（yǒu）明確的標準，如附1所示。

綜上所述，科學、合理和*性價比的水處理工藝程序是根（gēn）據您（nín）目標（biāo）係統的運行參數（shù）、設備材質、工況條件、水質條件，通過分析及（jí）實驗來選擇zui合適的（de）水處理單體及確定單體間的配（pèi）比組成配方（fāng），並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控製條件。運行（háng）過程中還須隨時通過分析及實驗，調整藥劑單體、配方比例及投加（jiā）劑量，以適應由於氣候、環境介質、補（bǔ）充水水質及運行參（cān）數等各方麵因素的（de）變化引起的循環水質的變化，達到處理效果的*化，如附2圖

水處理綜述暨對水處（chù）理未來（lái）發展的（de）展望

前麵討論了用化學水處理方式綜合解（jiě）決（jué）循環水係統（tǒng）中沉積物附著、設備腐蝕及微生物滋長等運行障礙的方案。在理論上和實踐過程中，除了化學水處理方式外，還可以運用其它的一些方法去抑（yì）製沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕及（jí）控製微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長，例舉如下：

1.         控製水垢析出的方法，除了投加阻垢劑外，大致還有（yǒu）以下幾類：

1)        使用離子交換樹脂法或（huò）石灰軟化法等從冷卻水中除去成垢的鈣離子的方（fāng）法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽的方法；

3)        使用靜電阻垢儀器或電子阻垢儀器。

  2．汙垢的控製（zhì），除了投加分散劑外，還有以下幾種（zhǒng）方法：

1)        通過預（yù）處理，降低補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控製方法，除了添加緩蝕劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻（què）水的pH值；

2)        選用耐蝕材料（liào）；

3)        用防腐阻垢塗（tú）料塗覆。

4．微生物引起的腐蝕、黏泥（ní）及其生長的（de）控製方法，除（chú）了投加殺生劑外，主要還有以下一些方法：

1)        選用耐細菌腐蝕的材料；

2)        控製冷卻水中的（de）氧含量、pH值、懸（xuán）浮物和微生物的養料；

3)        采（cǎi）用殺生塗料；

4)        采用犧（xī）牲陽極的陰極保護；

5)        清洗（xǐ）；

6)        防止陽光照射（shè）；

7)        旁流過濾（lǜ）；

8)        混凝沉澱（diàn）；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以（yǐ）上的（de）各種（zhǒng）方（fāng）法作為輔助手段（duàn），都（dōu）能在防腐、阻垢或殺菌的某（mǒu）一方麵起一定程度的作用，但比較化學水處理方式（shì），它們或者還不全麵，或者單一方式的處理效率還（hái）達不到要求，或者是不夠經濟。一個良好的水處理控製方案往（wǎng）往是以化學水處理方法為主，根據係統的特定情況，結合以上的一些輔助手段聯合使用。

雖然目前化學處理方式是zui行之有效的水（shuǐ）處理方（fāng）案，但隨著對環境保護的重視，對一（yī）些毒性較大，或本身雖屬於無毒或低（dī）毒（dú），但會造（zào）成水體的富營養化而被列為第二類汙染物的一些化學水處理藥劑（jì）的使用或排放已有很嚴格的（de）要求，如鉻（gè）酸鹽及其複（fù）合（hé）冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和水處理（lǐ）劑等等，這就（jiù）要求我們需要開發無毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑；而操作簡便、管（guǎn）理方便及對環境沒（méi）有汙染（rǎn）的物（wù）理（lǐ）水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也是（shì）今後大力發（fā）展的方向。

冷卻水處（chù）理是一門涉及許多（duō）學科的‘邊緣’科學，它（tā）需要專門（mén）的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家不多，而且作為新興（xìng）行業，很多單位的技術人員在冷卻水處理發生問題時由於自身缺乏經驗，希望能及時（shí）得到全麵的專家意見，所以（yǐ），一種（zhǒng）基於知識（shí）的計算機程序係統（tǒng），能模擬專家領域的專家求解問（wèn）題的能力，對麵臨的複雜問（wèn）題，能（néng）做（zuò）出專家水（shuǐ）平的結論的冷卻水處理谘詢用的計算機專家（jiā）係統也將是今後大力發展的方向。

我國是（shì）一個人均淡水資源緊缺（quē）的國家，現階（jiē）段能源也存在較大的缺口。而隨著我們國（guó）家現（xiàn）代化建設的高速發展（zhǎn），循環水裝置越來越廣泛地被應用於工業及民用的各個領域（yù），水處理的重要（yào）性也就日益凸現。我們（men）希望從業者能遵循正（zhèng）確的水處理應用理念，規範（fàn）行業標準，共同提高我國工業循環（huán）水處理的技術水平，可以為我（wǒ）國（guó）現（xiàn）代化建設在節約水資源、節約能源及保證安（ān）全生產等各方麵做出突（tū）出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計規範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕（shí）速度、汙垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕（shí）速度：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽（xiù）鋼（gāng）小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷（lěng）卻水水側管壁 小於0.86×104m 2K/W