主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機（jī）構、數控係統、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機床（chuáng）床身采用焊接結構，具有較好鋼性。滑動組（zǔ）件采（cǎi）用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現生鏽；滑板部（bù）分采用鋁合金（jīn）板製作而成後進行（háng）氧化防鏽（xiù）處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅（qū）動，通過減速機（jī）、同步帶傳動，通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調整。零件升降機構采用伺服電機驅動，滾（gǔn）珠絲杠、直線導軌，工位（wèi）上升、下（xià）降自由控製，升降速度可按需求（qiú）設定。機床上配置有變壓器調整架，通過（guò）調整，可保證（zhèng）感應器與工（gōng）件位置準確。淬火液水箱與機床一體，有主噴液和輔助噴（pēn）液，滿足工件特殊淬火工藝要求，機床罩（zhào）框采用鋼板焊製而成（chéng），並經特殊防鏽處理。
機床適用於：
該設備主要（yào）用於各種軸（zhóu）類、盤類零件的表麵淬火處理，用於汽車半軸、軸頭、車軸（zhóu）軸頭（tóu）、連通軸、貫通軸、傳動（dòng）軸、扭（niǔ）杆、齒輪、鏈輪、異（yì）形件等（děng）零件表麵（miàn）淬火。具有單（dān）段、多段（duàn）、斷續、連續（xù）淬火功（gōng）能。生產效率高、能耗低、硬化層連（lián）續均勻、淬火變（biàn）形小等（děng）特點。
機床電氣控製操作及編程
機床采用三相380V，50Hz，交流電源（yuán），控（kòng）製電（diàn）路為AC220V，整機（jī）容量為2.2kW。
機床電控（kòng）係統主（zhǔ）要有數控係（xì）統、控製麵（miàn）板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅（qū）動係統、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是（shì）控製中心（xīn），工作方式、動作（zuò）執行（háng）均由其控製。
伺服電機控製加（jiā）工工位垂（chuí）直升降，並配有回參考點和（hé）超程保護係統（tǒng），變頻調（diào）速交流電機用於（yú）工件旋（xuán）轉。
