河南（nán）午夜羞羞视频在线观看機床導軌淬火設備

超音頻機床導軌淬火一體機設備，由三部分組成：
    一、IGBT超音頻滑座淬火電源；
    二、自行式三維軸（zhóu）運動控製係統
    1、該設備（bèi）所淬機床滑座導軌：硬度均勻、一致。淬層適中均勻（yún）。工作質量高省電節能。操作方便。    2、主要設計特點為：電（diàn）源櫃、變壓器櫃、連同感應器、水冷係統組（zǔ）成一統一設計的成套係統進（jìn）行（háng）縱向運動。采用（yòng）空架（jià）滑鏈或拖鏈，減少電源線和水管的拖拽，車間布置整潔。縱向行程隻（zhī）需工件運動方式的一半，減少所（suǒ）占（zhàn）空間。
    3、主運動為縱向運動；由調速電機拖動，傳動結構由齒條、齒輪組成。
    4、導軌由（yóu）38Kg鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度，本設備有升高下（xià）降功能，由變速（sù）電機拖動絲杠和螺母執行。
    5、速度分快（kuài）、慢兩檔。慢速檔（dàng）主要用來使感應器在高度方向（xiàng）上調整和床（chuáng）身之間的間隙（xì）。
    6、為適應不同床身（shēn）的寬（kuān）度，並且使感應器在寬度方向對正（zhèng）工件，本設備有橫向運動功能。設有二檔調速。由調速電機拖動絲杠和螺母執行。電機分快、慢兩          檔調速，便於工件對正。 
三、YCDG-120型主（zhǔ）要技術參數
輸入功（gōng）率                   120kw   160KW
振蕩頻率                    15-35KHZ
縱向行（háng）程                根據實際床身或要求定製（zhì）
縱向行進速               100mm/分 — 400mm/分
橫向行程               1500mm
橫（héng）向調節線速（sù）度         20mm—100mm
升降（jiàng）高度行程            350mm
感應器最低高度        700mm
升降線速度 （快速）600mm/s
（微調）                 20mm/s
四、超音頻淬火（huǒ）電源配備的冷水機組：
    由高效風冷散熱器、強冷風機、水泵三部分組成水循環（huán）係統。係（xì）統內注轎車用防凍、防（fáng）鏽高效冷卻液。

在各種機床床麵導軌，如矩形（xíng）槽導軌，V型槽導（dǎo）軌，燕尾導軌淬火，感應器經過特（tè）殊加工而成。

導軌淬後後變（biàn）形的主要原因（yīn）有以下三點：

1、冷卻速度不均勻，導軌表麵（miàn）淬火，淬火（huǒ）線圈（quān）加熱後馬（mǎ）上（shàng）噴水冷露出馬腳，地（dì）軌的上表麵冷（lěng）卻速度快，而下部冷卻速度較慢，冷露出馬腳速度快的（de）收（shōu）縮（suō）大，也

導致產生導軌中部下凹的變形。

2、變形量的大小和（hé）導軌床身抵抗變形的網度有關，剛度大，變形量小，在實際加工中，試圖（tú）改變表麵淬火的能數（例如電流、移動（dòng）速度等）來減小變形，但是

要保證淬硬層（céng）和導軌表麵淬（cuì）火後不開裂（liè）燒熔，在這個（gè）方（fāng）麵努力效果不大。

3、床身導軌在熱處理（lǐ）工藝（yì）過（guò）程中，由於（yú）床身的熱脹冷縮（suō）不均勻以及金相（xiàng）組織轉變時的體積變化，會（huì）產生相當大的內應力，當內（nèi）應力超過材（cái）料的強度極限時，使

工件產生變形（xíng）。在加熱時導軌表麵的溫度最高，膨脹量最多（duō），床身底麵的溫度最低（dī），膨脹量最小，使導軌表麵受壓變形，床身底部受拉變形，當冷卻水，部分受

壓和受拉變形不能恢複，就形成了導軌中間凹，兩端上翹的變形的情況。