YCSK-3000係（xì）列數控淬火機床技術參（cān）數
型（xíng）號:YCSK-3000
類別：淬火感應器上下移動，工件旋轉不上下運動。
適用（yòng）：軸類零件（jiàn）、小型齒輪、鏈輪表麵淬（cuì）火（huǒ）
數控感應淬火機床是我公（gōng）司研（yán）發的（de）機（jī）電一體化設備，其技術（shù）性能在、節能、環保。
本機床采用南京眾大數控係統控製工位上下(淬火機床專用係統)，能（néng）滿足鏈輪（lún）、鋼套、軸類（lèi）零件、盤、銷（xiāo）、小齒輪、輪轂軸承等零件的感應淬火工藝要求，具有連續、同時、分段連續、分段同時等（děng）淬火功能，特別適用於汽車、摩托車、工程機械、機床等（děng）行業的小件大批量感應熱處理生產。
二．淬火機床主要技術參數
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最（zuì）大（dà）淬火長度 |
3000mm |
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回轉直徑 |
600mm |
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工件轉速 |
60-450r/min |
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最大工件承重 |
3000kg-5000kg |
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淬火下降速度 |
3000mm/min |
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機床定位精度 |
0.1mm |
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淬火方式 |
連續掃描淬火；定時淬火；分段掃描淬火； |
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淬火（huǒ）速度調節 |
無級可調 |
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淬火升降 |
伺服電機 |
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控製方式 |
數控係統 |
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操作方式 |
自動和手動 |
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數控係統 |
南京眾大 |
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工件轉速 |
無級（jí）調速 |
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冷（lěng）卻控製（zhì） |
數控 |
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加熱控製 |
數（shù）控 |
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機床重量 |
2500kg |
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機床外形尺寸 |
長1800×寬（kuān）2200×高4200 |
三、 數控淬火機床主（zhǔ）要特點
感應淬（cuì）火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零（líng）件升降機構、數控係統（tǒng）、變壓器調整機（jī）構、罩框等部分組成。
機床床身采用（yòng）焊接結構，具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避（bì）免出現生鏽；
滑板部分（fèn）采用鋁合金板（bǎn）製作而成後進行氧化（huà）防（fáng）鏽處理，使用（yòng）輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋（xuán）轉采用異步電機（jī）驅動，通過減（jiǎn）速機、同步帶傳動，通（tōng）過變頻調速可實現零件轉速按工（gōng）藝要求調整。
零件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控製，升（shēng）降速度可按需求設定。
機床上（shàng）配置有變（biàn）壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
（四）機（jī）床電氣控製操（cāo）作及編程
機床采用三相380V，50Hz，交流電源，控製電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電控係統主（zhǔ）要有數控係統、控（kòng）製麵板（bǎn）、配電板、伺服電機（jī）、交流電機、變頻器（qì）、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝（zhuāng）有變（biàn）頻器、伺（sì）服驅動係統、高分斷小型斷路器、熔斷器（qì）、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是控製中心，工作方式、動作執行均由其控製。
伺（sì）服電機控製加（jiā）工工位垂（chuí）直升（shēng）降，並配有回參考點和超程保護係統，變頻（pín）調速交流電機（jī）用於工件旋轉.
