YCSK-1200係列數控淬火機床技術參數
型（xíng）號:YCSK-1200
類別：淬火感應器固定不動，工件旋轉並上下運動。
適用：軸類零件、小型齒輪、鏈輪表麵淬火
數控（kòng）感應淬火機床（chuáng）是我公（gōng）司研發的機電一（yī）體化設備（bèi），其技術性能在、節能、環保。
本機床采用南京眾大數控係統控製工位上下（xià）(淬火機床專用係統（tǒng）)，能滿足鏈（liàn）輪、鋼套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件（jiàn）的（de）感應淬火工藝要求，具有連續、同時、分段連續、分段同時等淬火（huǒ）功能，特別適用於汽車、摩托車、工（gōng）程機械、機（jī）床等行（háng）業的小件（jiàn）大批量感應熱處理生產。
二（èr）．淬火機床主要技術參數
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最大淬火長度 |
1500mm |
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回轉直徑 |
600mm |
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工件轉速 |
60-450r/min |
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最大工件承重 |
200kg |
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淬火下降速（sù）度 |
3000mm/min |
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機床定位精度（dù） |
0.1mm |
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淬火方式 |
連續掃（sǎo）描淬火；定時淬火；分段掃描淬火； |
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淬火速（sù）度調（diào）節 |
無級可調 |
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淬火升降 |
伺服電機 |
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控製方式 |
數控係統 |
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操作方（fāng）式 |
自動和手動 |
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數控係統 |
南京眾大 |
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工件（jiàn）轉速 |
無級調速 |
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冷卻控製 |
數控（kòng） |
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加熱控製 |
數控 |
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機床重量（liàng） |
1100kg |
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機床外形尺寸 |
長1800×寬1340×高2800 |
三、 數控淬火機床主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零（líng）件升降機構、數控係統、變壓器調整機構、罩框（kuàng）等（děng）部分組成。
機（jī）床床身采用焊接結構（gòu），具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零件進（jìn）行鍍鉻處理，避（bì）免出現生鏽；
滑板部分采用鋁合金（jīn）板製作而成後進行（háng）氧化防鏽處理，使用輕巧耐用抗腐（fǔ）蝕。
零件旋轉（zhuǎn）采用異步電機驅動，通過減速機、同步帶（dài）傳動，通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調整（zhěng）。
零件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控製，升降速度可按需求設（shè）定。
機床上配置有變（biàn）壓器調整架，通過調（diào）整，可保證感應器與工件（jiàn）位置準確。
（四）機床電氣控製操作（zuò）及編程
機床采（cǎi）用三相380V，50Hz，交流電源，控製電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床（chuáng）電控係統主要有數控（kòng）係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其（qí）它電器元件及輔件組成（chéng）。
配電板上裝（zhuāng）有變頻器、伺服驅動（dòng）係統、高分斷小型斷（duàn）路器、熔斷器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是控製中心，工作方（fāng）式、動作執行均由其控製。
伺（sì）服電機控製加工工位垂直升降，並配有回參考點和超程保護係統，變頻調速交（jiāo）流電機用（yòng）於工件旋轉
