YCSK-1200係列數控淬火機（jī）床技術參數
型號:YCSK-1200
類別：淬火感應器（qì）固定不動，工件旋轉並上下運動。
適用：軸類零件、小型齒輪、鏈輪表（biǎo）麵淬火
數控感應淬火機床是我公司研發（fā）的機電一體化設備，其技術性能在、節能、環保（bǎo）。
本機床采用南京眾大數控係統控製工位上下(淬火機床專用係統（tǒng）)，能滿足鏈輪、鋼（gāng）套、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸（zhóu）承等零件的感應淬火工藝要求，具有連（lián）續、同（tóng）時、分段連續、分（fèn）段同時等淬火（huǒ）功能，特別（bié）適用於汽車、摩托車、工程機械（xiè）、機床等行業的小件大批量感應（yīng）熱處理生產。
二．淬火機床主要技術參數（shù）
最大淬火（huǒ）長度（dù）
1200mm
回轉直徑
600mm
工件轉速
60-450r/min
最（zuì）大（dà）工件承重
150kg
淬火下降速度
3000mm/min
機（jī）床定位精度
0.1mm
淬火方式
連（lián）續掃描（miáo）淬火；定時淬火；分段掃描淬火；
淬火速度調節
無級可調
淬火（huǒ）升降
伺服電機
控製方式
數控係統
操作方式
自動和手動
數控係統
工件轉（zhuǎn）速
無級（jí）調速
冷（lěng）卻控製
數控
加熱控製
數控（kòng）
機床重量
1100kg
機床外形尺寸
長1800×寬（kuān）1340×高2800
南京眾大（dà）
三、 數控淬火機床主要特點
感應淬火機床主（zhǔ）要由機床床身、主軸組（zǔ）件（jiàn）、零件旋轉機構（gòu）、零件升降（jiàng）機構、數控係統、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機（jī）床床身（shēn）采用焊接結構，具（jù）有較好鋼性。
滑動組件采（cǎi）用方形導軌，部分零（líng）件進行鍍鉻處理，避免出現生鏽；
滑板部分采用鋁合金板製作而成後進行氧化防鏽處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅（qū）動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻（pín）調速可實現（xiàn）零件轉速按工藝要求調整。
零件升降機構采用（yòng）伺服電機驅動，滾珠絲杠（gàng）、直線導軌，工位上升、下降自由控製，升降速度（dù）可按（àn）需求（qiú）設定。
機床（chuáng）上（shàng）配置有變壓器調整架，通過調整，可保（bǎo）證感應器與工件位（wèi）置準（zhǔn）確。
（四）機床電氣控製操作及編程
機（jī）床采用三相380V，50Hz，交流電源，控製（zhì）電路為AC220V，整機容（róng）量為2.2kW。
機床電控係統主要有（yǒu）數控係統、控製（zhì）麵板、配電板、伺服電機（jī）、交流電機、變頻（pín）器、接近開關（guān）及其它電器元件及輔件組成（chéng）。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動係統、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是控製中心，工作方（fāng）式、動作執行均由其（qí）控製。
伺服電機控製加工工位垂直升降，並（bìng）配有回參考點和超程保護（hù）係（xì）統，變頻調速交流電機用於工件旋轉
