YCSK-1000係列數控淬火機床技術參數
型號:YCSK-1000
類別：淬火感應器固定不動，工件旋轉並上下運動。
適用：軸類零件、小型齒輪、鏈輪表麵淬火
數控感應淬（cuì）火機床是我公司研發的機電一體化設備，其（qí）技術性能在、節能、環保。
本機床采用南京眾（zhòng）大數控係統控製工（gōng）位上下(淬火機床專用係統)，能滿足鏈輪、鋼套（tào）、軸類零件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等（děng）零件的（de）感應淬火工藝要求，具有連（lián）續、同時、分（fèn）段連（lián）續、分段同時等淬火（huǒ）功能，特別適用於汽車、摩托車、工程機械、機床等（děng）行業的小件大批量感應熱處（chù）理生產。
二．淬火機床（chuáng）主要技術參數
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最大淬火直徑 |
1000mm |
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工件轉速 |
60-450r/min |
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最大工件承重 |
200kg |
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淬火下降速度 |
100-3000mm/min |
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機床定位精度 |
0.1mm |
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工件旋轉 |
能夠分度，精確定位（wèi） |
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淬火方式（shì） |
單齒淬火和整體淬火均（jun1）可 |
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淬火速度調節 |
無級可調 |
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淬火升降 |
伺服電機（jī） |
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控製（zhì）方式 |
數控（kòng）係統 |
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操作方（fāng）式 |
自動和手動 |
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數控係統 |
南京眾大 |
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工件轉速 |
無級調速 |
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冷卻控製（zhì） |
數控 |
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加熱控製 |
數控 |
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機床重量 |
1000kg |
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機床外形尺寸 |
長1800×寬1500×高2400 |
三、 數控淬火機床主（zhǔ）要特點（diǎn）
感應淬火機床主要（yào）由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控係（xì）統（tǒng）、變壓（yā）器（qì）調整機構、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結構，具有（yǒu）較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免（miǎn）出現生鏽；
滑板部分采用（yòng）鋁（lǚ）合金板製作而成（chéng）後進行（háng）氧化防鏽（xiù）處理，使用輕巧耐（nài）用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅（qū）動，通（tōng）過減速機、同（tóng）步帶傳動，通過變頻調速可實（shí）現零件轉速按工（gōng）藝要求調整。
零件升降機（jī）構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠（gàng）、直線導軌，工位上升（shēng）、下（xià）降自由控製，升降速度可（kě）按（àn）需求設定。
機床（chuáng）上配置（zhì）有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
（四（sì））機床電氣控製操作及編程
機床采用三（sān）相380V，50Hz，交（jiāo）流電源，控製電路為AC220V，整機容量為（wéi）2.2kW。
機床電控係統主要有數控係統、控（kòng）製（zhì）麵板、配電板、伺（sì）服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有（yǒu）變頻器（qì）、伺服（fú）驅動係統、高分斷小型斷路器（qì）、熔斷器、繼電器、控製變（biàn）壓器等電器元（yuán）件。
數控係統（tǒng）是控製中心，工作方（fāng）式、動作執行均由其控製。
伺服（fú）電（diàn）機控製（zhì）加工工位垂直升降，並配有回參考點和超程保護係統，變（biàn）頻調速（sù）交流電機用於工件旋（xuán）轉.
