1、轉向節淬火（huǒ）設備成套設備包括（kuò）如下組成：
A、160KW高頻淬火設備 一套；
B、定製（zhì）型YCSK-500型雙軸數控機床 一套；
C、閉式冷卻（què）係統 一台；
注：高中頻淬火成套設備是根據用戶零件淬火的詳（xiáng）細（xì）要求而進（jìn）行的定製。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）
2、工作前無須預熱，可以連續工作；加熱時間和功（gōng）率可（kě）調；支持外接（jiē）遠控（kòng）開關，來控製電源的啟動加熱和停止加熱功能；非（fēi）接觸式感應加熱；采用德（dé）國原裝（zhuāng）進口（kǒu）IGBT核心元器件，加熱高（gāo）效；頻率範（fàn）圍寬，可根據具體加熱（rè）工件的大小進行更換（huàn）感應器，適應範圍大；24小時連續工作能力；節能環保，無汙染，清潔（jié），提（tí）高工人工作環境；消除（chú）高（gāo）壓，保護全，操作簡（jiǎn）單（dān）安全；簡單易學，體積小（xiǎo）不占（zhàn）地方，即開（kāi）即用。
在控製電路中設有各種操作（zuò），保護電路、主電路與控製電路的上（shàng）電、掉電（diàn）先後（hòu）次序，以及使用人員的誤操作等，均不會（huì）對係統產（chǎn）生任何影響（xiǎng）。
具體（tǐ）的保護功能有（yǒu）：
1、 缺（quē）相保護--檢（jiǎn）測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立（lì）刻保護，停止工作。
2、 過電流保護--係統過電流截止（zhǐ）保護，防止設備因過電流而損壞功率（lǜ）器件。
3、 過（guò）電壓保護--對電源（yuán）電壓進行監控，當電源電壓過高立刻保護，有效的防止功率（lǜ）器件損壞。
4、欠電壓保護---對電（diàn）源電壓（yā）進行監控，當電（diàn）源電壓過低立刻保護（hù），有（yǒu）效（xiào）的防止功率器件損壞。
5、水壓低保護---冷卻水壓力保護，水壓過低時立刻保護，有效的防（fáng）止感（gǎn）應線圈被燒壞（huài）。
6、超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監控，防止功率器件因溫度過（guò）高損壞。
三（sān）、YCC-160型感應淬火設（shè）備和數控淬火機床主要（yào）技術參數表
1、YCC-160型（xíng）感應淬火設備參數
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2、YCSK係列立式數控淬火機床參數（shù）
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機型 |
YCSK-500 |
YCSK-1000 |
YCSK-1200 |
YCSK-1500 |
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最大加熱（rè）長度（mm） |
500 |
1000 |
1200 |
1500 |
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最大加熱直徑（mm） |
500 |
500 |
600 |
600 |
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最大夾（jiá）持（chí）長度（mm） |
600 |
1100 |
1300 |
1600 |
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零件旋轉（zhuǎn）速度（r/min） |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
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零件淬火移動速度（dù）（mm/min） |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
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電源 |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
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整機容量 |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
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外型尺寸 （長*寬*高mm） |
1600*800*2000 |
1600*800*2400 |
1900*900*2900 |
1900*900*3200 |
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控（kòng）製係統 |
南京眾大 北京凱恩帝 |
南京眾大 北京凱恩帝 |
南（nán）京眾大 北京凱恩帝 |
南京眾大 北京凱恩帝 |
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機床總質量約（Kg） |
750 |
900 |
1100 |
1700 |
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零件最重質量（Kg） |
100 |
100 |
100 |
100 |
四、感應（yīng）淬火（huǒ）設備技術特點
1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯諧振電路。變換效率（lǜ）高達97.5%以上，比（bǐ）可控矽設備節電30%；
2、 不論輸出功率的大小，功率因數始終不小於0.95。任（rèn）何負載下（xià）均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在（zài）全過程中始終能夠保證高（gāo）功率（lǜ）因數；
3、 整個（gè）控製（zhì）係統均為數字集成化，各種保護動作速度快，整機（jī）的故障率低，壽命長；
4、 雙閉環控製功能,高效快速加熱（rè），優化金屬工件加熱過程。
5、感應淬火設備保護電路設有（yǒu）過壓、過流、水溫、缺水（shuǐ）、缺相等報警指示並（bìng）自動控製和保護（hù）。
五、感應淬火設備案例應用現（xiàn）場
六、質量保證（zhèng）措施和服務承諾（nuò）
1、質量保證措施
1.1、嚴格執行ISO9001質量管理體係進行生產過程管理；
1.2、精（jīng）心設計，各配件標準化生產，嚴格調試。
1.3、所有電氣元（yuán）器件（jiàn）選擇（zé）國際國內品牌，主要配套件由定（dìng）點廠家生產。
1.4、生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查，嚴格出廠的（de）檢驗，確（què）保產品的質（zhì）量。
2、服務承（chéng）諾（nuò）
2.1、為需方提供全套（tào）維（wéi）護用使用說明書；
2.2、供方派技術人員到買方現場負責（zé）設（shè）備的試運（yùn）行和調試；
2.3、在（zài）買方現場對操作人員（yuán）、維修人員進行技術培訓；
2.4、在設備驗收後（hòu），供方留一名（míng）技術人員監護設備使用情況，監護（hù）時間為2天；
2.5、對產品質量長期跟蹤服（fú）務，設備在驗收後一年內（nèi），供方免費負責（zé）解決設備質量異常現象，在接到故障信息後，24小時響（xiǎng）應，最短時間以內排除故（gù）障（不可抗拒因素除外）；
2.6、設備在驗收一年後直至設備使用期限內，供方有義務（wù）詳盡回答有關設備操（cāo）作、維（wéi）護、使用等方麵的技術問題（tí）；此期間供方維修隻（zhī）收取維修成本費，維修成本費由維修人員差旅費、外出期間（jiān）工資（zī）、更換器件成本費組成（chéng）。
