河南午夜羞羞视频在线观看（cí）板簧底座數控淬火設備
一.板簧底（dǐ）做數控淬火設備（bèi）組成
1.中頻淬火設備一套
2.數控分度淬火機床工裝一套
該產（chǎn）品主要有以下特點：
1、本機床采用（yòng）PC機工業數字（zì）控製係統，性能先進，調（diào）試使用方便（biàn），能最大程度滿足複雜工（gōng）件的淬火需要。
2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火（huǒ）、同時淬火、分段連（lián）續掃描淬火（分段（duàn）靠程度設定，不需行程開（kāi）關，下（xià）同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的範圍內）軸類：各種軸類、台階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端麵等。
4、本機床電器控（kòng）製係統預留淬火加熱及冷卻水控製接口。可根據（jù）工藝需要對淬火（huǒ）過程及冷卻過程進行（háng）控製。
5、運行成本低。工件運轉驅動電機隻需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。
6、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。
7、使用（yòng）維（wéi）護方便（biàn），故障率低，無滲漏現象，解決了老（lǎo）式機床老（lǎo）大難問題。
8、自動化程度高，生產效率高。
9、導（dǎo）軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條（tiáo）平衡重量。
中頻淬（cuì）火設備主要技術參數：
型 號:LSZ -200
輸入功率：200KW
輸入電壓：三相（xiàng）380V 50-60HZ
振蕩頻率（lǜ）： 3-5KHZ
體 積：主 650X480X1540mm3
分 500X800X580mm3
中（zhōng）頻淬火設（shè）備：
（1）電流頻率在500～10000 Hz（赫（hè）），有效淬（cuì）硬深度為5～10 mm（毫米）。
（2）主要用於要求淬（cuì）硬層（céng）要求較深的零件，如大模數齒輪、直徑較大的軸等。
優點：它耐壓高，電流（liú）大，抗過流；過壓能力強。淬層深、可適用大（dà）工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸多優點。
缺點（diǎn）：逆變側可控矽經（jīng）常（cháng）被擊穿,電容（róng）器需（xū）要經常性的更換,電抗器線圈（quān）經常（cháng）燒毀, 工作
時可控矽設備帶有嘯叫聲。
3、中（zhōng）頻（pín）淬（cuì）火設備（bèi）特點：
（1）采用德國西門子IGBT功率管和獨特的逆變技術。電流（liú）頻率在15-35KHZ（千赫）有效淬硬層為2～4mm（毫（háo）米（mǐ））
（2）適用工件廣泛；
缺（quē）點：由於串（chuàn）聯諧振存在（zài）槽路電壓高。
優點：體（tǐ）積小（xiǎo）、重量輕、移（yí）動方便，無（wú）萬伏高壓危險，操作（zuò）安全，免除高壓觸電危險。
可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相（xiàng）、缺水等自保護功能。頻率
自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鍾即可學會使用。
晶體管比電子管/可控（kòng）矽設備節（jiē）電達40-60%，這（zhè）是（shì）感應加熱電（diàn）源發（fā）展的（de）方向。
特性和服務
質保措施
1、精心設（shè）計，部件標準化生產，嚴格調試。
2、元器件選擇國際國內著名品（pǐn）牌，主要配套件（jiàn）由定點廠家生產。
3、嚴格的工藝質量檢測，公司提出“質量：企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查（chá），嚴格出廠的檢驗，確保產品的質（zhì）量。
服務承諾
1、對（duì）產品質（zhì）量長期跟蹤服務。
2、對操作人員進行技術（shù）培訓。行技術指導、設備的安裝和調試（shì）。
3、對產品執行三包政（zhèng）策，一年內免費維修，長（zhǎng）期提供技術服務和備件。
一.板簧底（dǐ）做數控淬火設備（bèi）組成
1.中頻淬火設備一套
2.數控分度淬火機床工裝一套
3.閉（bì）式冷卻塔一套
二.設備介紹
1.板簧底（dǐ）座淬火係列數控淬火機床（chuáng）是我公司根據目前工（gōng）業加工中廣泛使用的高頻淬火機床的基（jī）礎上（shàng），經過反複研究和改進，自行新開（kāi）發的機電一體化產品，機床采用工業控製計算機係統控製步進（jìn）電機驅動（dòng），其技術（shù）性能在國內同行（háng）業中處於（yú）領先地位。該產（chǎn）品主要有以下特點：
1、本機床采用（yòng）PC機工業數字（zì）控製係統，性能先進，調（diào）試使用方便（biàn），能最大程度滿足複雜工（gōng）件的淬火需要。
2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火（huǒ）、同時淬火、分段連（lián）續掃描淬火（分段（duàn）靠程度設定，不需行程開（kāi）關，下（xià）同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的範圍內）軸類：各種軸類、台階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端麵等。
4、本機床電器控（kòng）製係統預留淬火加熱及冷卻水控製接口。可根據（jù）工藝需要對淬火（huǒ）過程及冷卻過程進行（háng）控製。
5、運行成本低。工件運轉驅動電機隻需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。
6、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。
7、使用（yòng）維（wéi）護方便（biàn），故障率低，無滲漏現象，解決了老（lǎo）式機床老（lǎo）大難問題。
8、自動化程度高，生產效率高。
9、導（dǎo）軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條（tiáo）平衡重量。
中頻淬（cuì）火設備主要技術參數：
型 號:LSZ -200
輸入功率：200KW
輸入電壓：三相（xiàng）380V 50-60HZ
振蕩頻率（lǜ）： 3-5KHZ
體 積：主 650X480X1540mm3
分 500X800X580mm3
中（zhōng）頻淬火設（shè）備：
（1）電流頻率在500～10000 Hz（赫（hè）），有效淬（cuì）硬深度為5～10 mm（毫米）。
（2）主要用於要求淬（cuì）硬層（céng）要求較深的零件，如大模數齒輪、直徑較大的軸等。
優點：它耐壓高，電流（liú）大，抗過流；過壓能力強。淬層深、可適用大（dà）工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸多優點。
缺點（diǎn）：逆變側可控矽經（jīng）常（cháng）被擊穿,電容（róng）器需（xū）要經常性的更換,電抗器線圈（quān）經常（cháng）燒毀, 工作
時可控矽設備帶有嘯叫聲。
3、中（zhōng）頻（pín）淬（cuì）火設備（bèi）特點：
（1）采用德國西門子IGBT功率管和獨特的逆變技術。電流（liú）頻率在15-35KHZ（千赫）有效淬硬層為2～4mm（毫（háo）米（mǐ））
（2）適用工件廣泛；
缺（quē）點：由於串（chuàn）聯諧振存在（zài）槽路電壓高。
優點：體（tǐ）積小（xiǎo）、重量輕、移（yí）動方便，無（wú）萬伏高壓危險，操作（zuò）安全，免除高壓觸電危險。
可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相（xiàng）、缺水等自保護功能。頻率
自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鍾即可學會使用。
晶體管比電子管/可控（kòng）矽設備節（jiē）電達40-60%，這（zhè）是（shì）感應加熱電（diàn）源發（fā）展的（de）方向。
特性和服務
質保措施
1、精心設（shè）計，部件標準化生產，嚴格調試。
2、元器件選擇國際國內著名品（pǐn）牌，主要配套件（jiàn）由定點廠家生產。
3、嚴格的工藝質量檢測，公司提出“質量：企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查（chá），嚴格出廠的檢驗，確保產品的質（zhì）量。
服務承諾
1、對（duì）產品質（zhì）量長期跟蹤服務。
2、對操作人員進行技術（shù）培訓。行技術指導、設備的安裝和調試（shì）。
3、對產品執行三包政（zhèng）策，一年內免費維修，長（zhǎng）期提供技術服務和備件。
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