小型低溫實驗（yàn）室冷水機

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服（fú）務為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川（chuān）本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循（xún）環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量（liàng）管理（lǐ）體係認證證（zhèng）書（shū），產品通過CE認證（zhèng）。是國內實力（lì）的（de）製冷行業（yè）者（zhě）。

    水（shuǐ）循環工業製冷機、小型低溫實驗室冷水機、冷卻機、凍水機、冰水機（jī）、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠（chǎng）家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓縮機，冷（lěng）凝器（qì），膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大主件組成。可（kě）根（gēn）據使用工（gōng）況定做超低溫（wēn）型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術（shù）,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也不爆（bào）炸，潤滑油互相溶解，其溶解度（dù）隨著潤滑油的種類及溫度而（ér）改變（biàn），故采用R22的製冷係統（tǒng）必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而（ér）不停地旋轉，它除（chú）了及時抽出蒸發（fā）器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高（gāo）製冷劑蒸（zhēng）氣（qì）的（de）壓力和溫度，創（chuàng）造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環（huán）境（jìng）介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮（suō）至高溫（wēn）高壓狀態，以（yǐ）便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷（lěng）凝器是一（yī）個熱（rè）交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介（jiè）質(空氣或水)，將來自壓縮（suō）機的（de）高溫高（gāo）壓製冷蒸氣的（de）熱量帶走（zǒu），使高溫高壓製冷劑蒸（zhēng）氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值（zhí）得一提的是（shì），冷凝器在把（bǎ）製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件（jiàn）：高壓常溫（wēn）的製冷（lěng）劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫（wēn）度。將高壓常溫的（de）製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製（zhì）冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用（yòng）毛細管和膨脹閥（fá）作為節流元（yuán）件。

    蒸發器：蒸發器也（yě）是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達到所（suǒ）需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級（jí）蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節（jiē）流閥四個基本部件組成。它們之（zhī）間（jiān）用管（guǎn）道依次連接，形成一個密閉的係統（tǒng），製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮（suō）機吸入、壓縮成高（gāo）壓高溫的（de）蒸汽後排入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓（yā）液體、經節（jiē）流閥節流為低壓低溫的製冷劑（jì）、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環（huán）製冷的目的。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過（guò）蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷（lěng）係統中（zhōng），蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流（liú）閥是製冷係（xì）統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被（bèi）冷卻物體（tǐ）的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作（zuò）用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收（shōu）的熱量連同壓縮機功（gōng）所轉化的熱量一（yī）起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時（shí）控製（zhì）和調節流入蒸發器（qì）中製冷劑液體（tǐ）的（de）數量（liàng），並將係統（tǒng）分為高壓（yā）側和低壓（yā）側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁（cí）閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的（de）經濟性，可（kě）靠性和（hé）安全（quán）性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定（dìng）： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷卻係統回（huí）路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一（yī）的（de）微電腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互（hù）之間絕不會相互幹擾，加上該品牌機型全（quán）部（bù）采用*原件製作，單機故障率極低（dī）， 綜合以上原因，可（kě）以保證該係列機型有著（zhe）高度穩定的（de）性能，在長年連（lián）續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采（cǎi）用多個中小功（gōng）率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的變（biàn）化，機組便自動確（què）定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於（yú）工作（zuò）狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留（liú） 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤（rùn）滑。

    ◆水循環工業製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激（jī）光、印刷、食品、飲（yǐn）料、化妝品、玩具、化工（gōng）、五金、建材、汽車、電子、電器、機電等十六大產業，三十多個（gè）行業；大功率水（shuǐ）循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中（zhōng）央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護（hù）裝（zhuāng）置； 2、壓（yā）縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警（jǐng）裝置； 5、溫度過低、防結冰保護（hù）裝（zhuāng）置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統（tǒng） 

三、工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置（zhì）於機組內，底部裝有活動腳輪，外（wài）形美（měi）觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間內，並具備多段能量調節（jiē）適用於（yú）配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業（yè）水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三（sān）洋（中（zhōng）國大連）；

2、控（kòng）製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操（cāo）作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流（liú）接觸器,LG熱繼（jì）（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥（fá）或毛細管；

7、機架：鋁（lǚ）合金，機殼：1.2MM鍍鋅板（bǎn）；

8、殼管（guǎn）式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用（yòng）於（yú）各行（háng）業

塑料、塑膠行業用（yòng）水循環工業製（zhì）冷機：塑料加工機械成型模具（jù）冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑（sù）料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提（tí）高塑料（liào）成型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業（yè）用水循環工業製冷機：很（hěn）明顯，水槽是個開放式的容器，所以（yǐ），我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的（de）蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因如下：盤管（guǎn）式水循環工業製冷機（jī）的蒸發器，是一個開放式（shì）的水（shuǐ）箱，當水循環工業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於（yú）水循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到（dào）水（shuǐ）循環工業製冷機的水箱，造成水循環（huán）工業製冷機的水箱溢水（shuǐ）。殼管式（shì）則不同，其蒸發（fā）器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床、加（jiā）工中心（xīn）、組合機床以及各類精密機床用水循環（huán）工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的（de）冷卻，能夠精確（què）地控製油溫，有效地減少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精度。提高機械（xiè）潤（rùn）滑的（de）效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防（fáng）止清（qīng）洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機（jī）：離化源在初（chū）始工（gōng）作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻（què）係統故障將會導致離化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷（lěng）卻通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行業（yè）用電鍍水循環（huán）工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金（jīn）屬、非金屬分子穩定（dìng）.水循環工業（yè）製冷機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍（dù）件的（de）密度和平滑,縮（suō）短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻（què）：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的（de）蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的（de）優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是蒸發器需要（yào）做（zuò）防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發（fā）器裏容易結垢，需定期清洗，否（fǒu）則影響製冷效果和（hé）機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可（kě）添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業（yè）製冷機 ：水循（xún）環工業製冷機用於（yú）各類食品加溫後（hòu）高速冷卻,使之能（néng）適用入罐及裝瓶要求（qiú）,另外還（hái）有各類發酵食品需要不同（tóng）的冷卻溫度以穩定發（fā）酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製（zhì）冷設備。

研磨機行業用水循環工業製（zhì）冷機：三輥機在研磨過（guò）程，由於分（fèn）子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質（zhì）量，生（shēng）產（chǎn）效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工（gōng）業製冷機循環冷卻（què）控製溫（wēn）度（dù），可以大大提高生產（chǎn）量，減少（shǎo）設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循（xún）環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的（de）熏陶，加之川本時代（dài）研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息（xī）資（zī）源後，把（bǎ）水循環工業製冷機這個係列產品如（rú）潮水湧向（xiàng）工業市場，其（qí）中（zhōng）包括塑膠製品、五金、化工、電（diàn）子、食（shí）品（pǐn）保鮮、激光（guāng）雕刻、真空鍍膜、超聲波（bō）清洗、酒店、寫字樓作中央（yāng）空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠（jǐ）塑、吹瓶（píng）、熱力（lì）塑（sù）型（xíng）、機械切削加工、非切（qiē）削（xuē）加工、鑄造、表麵處理、電鍍（dù）、氧（yǎng）化（huà）、電（diàn）泳、醫（yī）療設備、電子行業、電（diàn）路板生產、電子蕊片製造、化（huà）工、造紙、製（zhì）藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻（bō）璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業（yè）的生產，且經過川本時代研發人員有針對性（xìng）的對各行（háng）業進測（cè）試，其效果可以和國外引進的相（xiàng）同設備（bèi）媲美。

 川（chuān）本斯特冷水機工作（zuò）原理圖

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