研磨機滾筒（tǒng）冷卻裝置

研磨機滾筒冷卻裝（zhuāng）置

產品簡介
由於砂磨機工作時研磨內部，一般不可（kě）以超過65度，如果超過砂（shā）磨機保（bǎo）護溫（wēn）度，就會導致溫度（dù）開關動（dòng）作，砂磨機自動停機保護，從而（ér）影響生產效率。反知研磨內部溫度過低，會導致研磨漿料（liào）粘度過高，動作電機無法帶動，並可能導（dǎo）致研磨電機燒（shāo）毀。可見砂磨機匹配冷卻係統（tǒng）的必然性。
川本砂磨冷（lěng）卻係統在砂磨研磨過程中作用如下：
1、有效控製（zhì）漿料脫水。研磨所消耗的能量大部分轉化為熱能（néng），使空氣和（hé）物料的溫（wēn）度升（shēng）高。對球磨機來說，磨腔內部溫度過高將導（dǎo）致漿（jiāng）料脫水，對漿料的凝結時（shí）間和強度產生不利的影響。川本砂磨冷卻係統可避（bì）免這一現象的發生。
2、在砂磨（mó）過程中，漿料表麵因吸附了一部份空氣（qì）而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之（zhī）間的靜電作用，避免了顆粒表麵的吸附凝結。但當溫度超過100℃時，吸附在顆粒表麵的（de）的空氣薄膜（mó）被破壞，顆粒與顆粒之間，顆粒與研磨體襯板（bǎn）之間在靜電作（zuò）用下形成吸附聚結，對粉磨起著緩衝作用，降（jiàng）低了粉磨效率。這種影響隨著產品比表麵積的加大和磨（mó）內溫度的（de）升高而加大。因（yīn）此，水冷卻可以提高粉磨效率。
3、由於粉磨水泥時，物料入磨溫度一般都大於粉磨生料時的（de）物料入磨溫（wēn）度，而產品細度也（yě）較細。因此，磨內溫度（dù）較高。如果不予以冷卻，筒體溫度過高，一方麵將引起襯板間隙由於熱膨脹變小，嚴重時襯板會擠攏凸起而（ér）拉斷襯板螺絲，另一方麵，筒體的溫度還將（jiāng）傳導（dǎo）給中空軸，引起中空軸溫度過高（gāo）而（ér）引（yǐn）起設備事故。因此，水冷卻將提高設備安全運轉。
研磨（mó）機滾筒冷（lěng）卻裝置產品特點 
1、主機采用歐美日進口品牌壓縮機（jī）為核心動力（lì），運（yùn）行可靠、效率高、噪音低（dī）；
2、采用（yòng）多個壓縮機並聯使用技術，性能更佳，即每（měi）個壓（yā）縮機自帶一個獨立的製冷回路（lù），蒸發器*獨立；
3、采用邦普微電腦（nǎo）控製器,精度高,使用（yòng）範圍廣，溫度可調，實現全自動智能（néng）化控（kòng）製。所有壓縮機同統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關（guān）機，相互之間絕不會相互幹擾；
4、配（pèi）備各類安全保（bǎo）護裝置，性能穩定、噪音低、使用壽（shòu）命長、操作簡單；
5、整機外殼箱體式（shì）結構，外型美（měi）觀，結（jié）構緊湊，可隨時檢查機組運行情況；機組可按冷量自帶（dài）水（shuǐ）箱及（jí）循環水泵；
6、安全（quán）保護及（jí）指示功能，保證機組（zǔ）安全可靠運行。防護等級：IP54
7、機組水係統耐壓0.9-1.0 Mpa，氟係統（tǒng）耐壓3.5-4.0 Mpa，高強度壓力測試。
8、帶MODBUS485協議，可通（tōng）過聯網實現遠程（chéng）監控（可選）。
9、全中（zhōng）文人機操作界麵，動態觀察，實時調節，美觀大氣。
10、經過自動恒溫測試台調試完成後出廠，保證機組性能達到狀態機（jī）組可全天24小時不停（tíng）機運（yùn）行。
安全保（bǎo）護性能
1、壓（yā）縮機（jī）過載保護：當負（fù）載過大，溫度（dù）過高時，機器停（tíng）止運行，以免造成壓縮機損壞；
2、壓縮機（jī）延時啟動保護；
3、逆相，缺相保護：當電源逆相或缺相時，機（jī）器停止（zhǐ）運行，以免壓縮機或水泵燒壞（huài）；
4、高低壓和高壓超（chāo）溫保（bǎo）護；
5、油壓開關保護；
6、防結冰保護；
7、水流開關保護；
8、短路保護；
9、異常警報：當機（jī）器（qì）工作出現異常時，故障指示燈亮，故障原因一目了然；
售後服務
1、整機保修一年（機器本（běn）身質量問題）
2、接到客戶電話（huà）及“設備故障通知書”後，通過（guò）遠程維護（hù），如維護不（bú）了廣東範（fàn）圍（wéi）內24
3、小時之內到達現（xiàn）場處理，廣東省以外48小時之內到達現場處理。
保修期滿後以在（zài）國內市場購買的優惠價（jià）格提供本設備在（zài）正常使用（yòng）下可保（bǎo）證長期穩定運行的有關備件、材料。提供全天（tiān）候24小時服務。

製冷技術

工業冷水機典型來作為完整包裝的閉環（huán）係統，包括冷熱水機組， 冷凝器（qì）和循環泵，膨脹（zhàng）閥，無（wú）流（liú）關斷，內（nèi）部冷水箱，溫度（dù）控製站。內部坦克有助於（yú）保（bǎo）持冷水溫度和防止發生溫（wēn）度峰值。閉環工業冷水機再循環在恒定的溫度和壓力，增加穩定（dìng）性和重複性（xìng）的（de）水冷卻設備和儀器清潔劑與條件或潔淨水。水流量的冷卻到應用的角（jiǎo）度使用和背部。

如（rú）果兩者之間進，出水溫差高，那麽大的外部水箱將用於存儲冷水。在這種情況下，冷卻水不會從冷卻器的應用（yòng）程序直接，而且深入到水箱的外部作為（wéi）一（yī）個“溫度緩衝排序行為。寒冷的水（shuǐ）箱要遠遠大於內部水箱。冷水從外部燃料箱的應用程序（xù）和返回熱水（shuǐ）從應用程序的（de）時候可（kě）以追溯到外部燃料箱，而不（bú）是對機組（zǔ）。

在工業冷水機組的新發展之一是空氣冷卻，而不是冷卻水的使用。在這種情（qíng）況下（xià），冷凝器沒有冷卻與熱空氣製冷劑，但使用由冷卻水 冷卻塔（tǎ）。這種發展允許超過15%，並允許在冷卻（què）器由於地表水的小麵積的大幅度減少能源需求的減少，冷凝器和風機（jī）的情況下。此外，球迷允許的情況下大幅降低噪音水平。

大多數工業用（yòng）冷水機組冷卻媒體製冷，但一些依賴如空氣或（huò）水（shuǐ）的簡單的技術包含了調節溫（wēn）度的冷卻線圈流動。水是冷凍過程中常用的冷卻劑（jì），雖然冷卻混合（hé）物（主要是與冷卻液添加劑，以加（jiā）強散熱水）經常采用。

組成

工業冷水機組係統的運作是通過三個相互聯係的係統來工作的：製（zhì）冷劑循環係統、水循環係（xì）統、電器自控係統。

製冷循（xún）環

蒸（zhēng）發器中的液態製冷劑吸收水中的（de）熱（rè）量並開始蒸發，終製冷劑（jì）與水之間形成一定的溫度差，液態製冷劑亦*蒸發變為（wéi）氣態，後被壓縮機吸入並壓縮（suō）（壓力和溫度增加）,氣態製冷劑通過冷凝器（風（fēng）冷/水冷）釋放熱量，凝結成液（yè）體。通過膨脹閥（或毛細管）節流後變成低溫低（dī）壓製（zhì）冷劑進入蒸發器，完成製（zhì）冷劑循環過程。

水循環

水泵負責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的（de）設備，冷凍（dòng）水將熱量帶走（zǒu）後溫度升高，再回到冷凍水箱（xiāng）中。

電器自控

包括電源部分（fèn）和自動控製部分。

電源部分是（shì）通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供（gòng）應電源。

自動控製部分（fèn）包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電（diàn）器、過載保護（hù）等相

互組合達（dá）到根椐水溫自動啟停，保護等功能。

一般10P以上采（cǎi）用（yòng）水冷（lěng）式散熱，10P以下采用（yòng）風冷式散熱（rè）。

風冷式工業冷水機一般為整體機，及蒸發（fā）器、壓縮機和冷凝器做在一起。對於稍大功率的風冷式工業冷水機，則（zé）需要考慮其工作時冷凝（níng）器散熱風扇的散熱問題。在空（kōng）調廠房裏應用，整體機需要設置排風道將散熱風扇吹出的熱量引到室（shì）外。

風冷式（shì）工業冷水機也可以做成分體式，將冷凝器直接放到室外（wài）去（稱室外機），蒸發器和壓縮（suō）機放在室內（稱室內機）。但考慮冷媒在冷凝器和蒸發器間傳（chuán）送過程中的吸熱等問題，室內機和室外機間的距離（lí）控製在6米以內，另外，輸送冷媒的銅管需要做保溫處理。風扇的供電電纜及控製電纜可以和銅（tóng）管一起布線走，這樣空調（diào）廠房隻需開洞穿管即（jí）可。

對於應用小流量及小散熱量風冷式冷水機的工業應用（yòng）場合，一般選用整體式直接（jiē）使（shǐ）用，此時可不用考慮其散熱問題。對於大流量和大散熱（rè）量的風冷式冷水機，可選用分體式。

風冷式冷（lěng）水機其冷（lěng）凝器冷卻效果受外界（jiè）環境季節氣候的變化略有（yǒu）影響，而水冷式冷水機，采用水（shuǐ）塔散熱（rè）效果較穩定，其缺點是需設置水塔，可移動性差。