反應釜夾套水循環（huán）設備（bèi）

真摯向您推薦：川本是專業生產水循環工業製冷機，水冷（lěng）式水（shuǐ）循環工業製冷機，風冷式水循環工業製冷機，深圳水循環工（gōng）業製冷機，工業水循環工業製冷機，螺杆式水循環（huán）工業製（zhì）冷機，工業（yè）冷油機，工業（yè）冷風機，冷卻塔，空調除濕機，反應（yīng）釜（fǔ）夾套水（shuǐ）循環設備，模具控溫機，恒（héng）溫恒濕機，組合式空調機組，水循（xún）環工業（yè）製冷（lěng）機主要是給設備製冷，性能穩定，省電，使用壽命長,*,物美價（jià）廉

川本公司“以人為本、以質量為本、以服（fú）務為本（běn）”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工（gōng）業製冷機係列；工業冷風機（jī）係列；工（gōng）業冷油機係列；恒（héng）溫恒濕機係列；空調除濕機係（xì）列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多（duō）種規格和型號。公（gōng）司通過（guò）ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體（tǐ）係認證證書，產品通過CE認證。是國（guó）內實力的製冷行業者。

    水循環工（gōng）業製冷機、冷凍機、冷卻（què）水製（zhì）冷設備、凍（dòng）水（shuǐ）機、冰水機、反應釜夾套水循環設備、循環水（shuǐ）水冷卻係統生（shēng）產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工（gōng）業製冷機的製冷係統由製（zhì）冷劑，壓縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥（fá），蒸發器，節流元件和五大主件組成。可（kě）根據（jù）使用工況定做（zuò）超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係統性（xìng）能（néng）穩定、節（jiē）能、環保，流（liú）量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不（bú）爆炸，潤滑油（yóu）互相溶解，其（qí）溶解度隨著（zhe）潤滑油的種類（lèi）及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製冷循（xún）環的動力，它由電（diàn）動機拖動而（ér）不停地旋轉，它（tā）除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低（dī）壓外，還通過壓縮作用（yòng）提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環（huán）境介質轉移的條件。即（jí）將低溫低壓製冷（lěng）劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空（kōng）氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱（rè）交換設備，作用是利用環境冷卻介質（zhì）(空氣或水)，將來自壓縮（suō）機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高（gāo）壓製冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝成高壓（yā）常溫的製冷劑液體（tǐ）。值得（dé）一提的是，冷凝器在把製冷（lěng）劑蒸氣（qì）變（biàn）為製冷（lěng）劑液體（tǐ）的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的（de）製冷劑液體（tǐ）直接送入（rù）低溫垢蒸發器、根據飽（bǎo）和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製（zhì）冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高（gāo）壓常溫的（de）製冷劑（jì）液體通過降壓裝置（zhì）——節流（liú）元件，得到低（dī）溫低壓製冷劑，再送入蒸（zhēng）發（fā）器內吸熱蒸發。水循環工業（yè）製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸（zhēng）發（fā）器也（yě）是一個熱交（jiāo）換設備。節流後的（de）低（dī）溫低壓製冷（lěng）劑液體在其內（nèi）蒸（zhēng）發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質（zhì）的熱量，使介質溫度下降，達到（dào）所需的溫度（dù）效果、循環製冷的目（mù）的。

    製冷原理：單級蒸汽（qì）壓縮（suō）製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們（men）之間用管道依次連接（jiē），形成一個（gè）密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地（dì）循環（huán）流動，發生狀態變化，與外界進行熱量（liàng）交換。

    液體製（zhì）冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱（rè）量（liàng）之後，汽化成低溫低（dī）壓的蒸汽、被壓縮機吸（xī）入、壓縮成高壓（yā）高溫的蒸汽後（hòu）排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體（tǐ）、經節流閥節流為低壓低溫（wēn）的製冷劑、再次（cì）進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在（zài）係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷（lěng）凝器、壓縮機和節流閥是製冷係（xì）統中*的四大件，這當中（zhōng）蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷（lěng）卻物體的熱量實現製冷。壓（yā）縮機是心（xīn）髒，起（qǐ）著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞（dì）給冷卻（què）介質（zhì）帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控（kòng）製和調節流入蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數量，並（bìng）將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件（jiàn）之外，常常有（yǒu）一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部件組成（chéng），它們是為（wéi）了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設置的。

一、機（jī）組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多（duō）個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨立（lì）的冷卻係統回路，即（jí）蒸（zhēng）發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電（diàn）腦控製係（xì）統指揮，逐個（gè）開、關機，相互（hù）之間絕不會相互（hù）幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製（zhì）作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保（bǎo）證該係列機型有著高（gāo）度穩定的性能，在長年連續運行情況下（xià）之選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並（bìng）聯使用，開、關機時對電網的幹擾（rǎo）極小（xiǎo），隨（suí）著負荷的（de）變化，機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節（jiē）約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在（zài）整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停（tíng）留 在壓（yā）縮機（jī）內（nèi），保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組機廣泛（fàn）應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電子、電器、機電等十（shí）六大（dà）產業，三十多個行業；大功率水循環工業製冷（lěng）機（jī）廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫（wēn），醫療儲存（cún）等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝（zhuāng）置； 4、缺（quē）水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全（quán）自動溫（wēn）控係統 

三（sān）、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷式箱型設計（jì），水箱內（nèi）置於機組內，底部裝有活動腳（jiǎo）輪，外形美觀，可隨意改換安裝（zhuāng）的位置（zhì）及設備，可安（ān）放於生產車間內，並具備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循環工業製冷機配置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器（qì）：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國（guó）LG）；

4、水泵（bèng）：中（zhōng）國（guó）台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤（pán）管式或殼管式蒸（zhēng）發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各（gè）行（háng）業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型（xíng）模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵（miàn）光潔度，減（jiǎn）少塑料製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品（pǐn）不縮水、不變形，便於塑料製（zhì）品的（de）脫（tuō）模，加速產品定型，從（cóng）而極大地提高塑（sù）料成（chéng）型機的生產（chǎn）效率。

擠出（chū）線材及抽粒行業用（yòng）水循環工業製冷機：很明（míng）顯，水槽是個（gè）開放式（shì）的容器（qì），所以（yǐ），我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤（pán）管（guǎn）式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的（de）蒸發器，是一個開放式的水（shuǐ）箱（xiāng），當（dāng）水循環工（gōng）業製冷機停止（zhǐ）工作時，泵浦沒有壓力，水（shuǐ）槽的水位一般高於水循環工業製冷機，此時（shí），水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造（zào）成（chéng）水循環工（gōng）業製冷機的水箱溢水。殼（ké）管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加工中心、組合機床以及各（gè）類精密機床用水循（xún）環工業製冷機（jī）：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠（gòu）精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及（jí）機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循（xún）環工業製冷機：水循環工業（yè）製冷機（jī）冷卻穩定電（diàn）子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度（dù），冷凝氣態（tài）清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初（chū）始工作（zuò）時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障（zhàng）將會導致離化源損壞。冷（lěng）卻水（shuǐ）必須用高壓水泵（bèng）至離化源內的（de）冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷（lěng）機： 種類（lèi）電鍍液冷卻,使（shǐ）金屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工業製冷機使金屬分子隨著穩定的（de）電流快速貼附（fù）上（shàng）鍍件表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑,縮（suō）短電鍍周期,提（tí）高質量,並可有（yǒu）效地回收各類昂貴的（de）化學物質,工業製冷設備（bèi）同理也適用於真空鍍（dù）膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍（dù）液直接通過過濾機或是過濾（lǜ）網進（jìn）入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式（shì）的優（yōu）缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器（qì）需要做（zuò）防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發（fā）器（qì）裏容易結垢，需定期清洗，否（fǒu）則影響製冷效果和機器運行。B.間（jiān）接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍（dòng）水通過鈦管帶走渡液（yè）熱量達到（dào）降溫目的；若鋪鈦管不便可（kě）添一（yī）換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍（dòng）水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工（gōng）業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加（jiā）溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食（shí）品需要不同的冷卻溫度以（yǐ）穩定（dìng）發酵需要,提高（gāo）發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也使用於（yú）製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機（jī）行業用水循環工業（yè）製冷（lěng）機：三輥機在研磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響（xiǎng）原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷（lěng）卻控製溫度，可以大大提高（gāo）生產量，減少設備的損壞。重要的事保護（hù）員工安全。

工業水循環工業製冷機在（zài）經（jīng）過塑（sù）料成型（xíng）等相關行業的熏陶，加之川本時代研發人員的（de）鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息（xī）資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如（rú）潮（cháo）水（shuǐ）湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製品、五金（jīn）、化工、電子（zǐ）、食品保鮮、激光（guāng）雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴池（chí）升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型（xíng）、注塑、擠塑、吹（chuī）瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食（shí）品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設備媲美。

探花视频在线免费观看部分配件使用