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簡要描述:川本公司“以人(rén)為本、以質量為本、以服務為(wéi)本"的企業宗(zōng)旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製(zhì)冷(lěng)機係列;冷卻輥配套冷水機;工業冷油機係列;恒溫恒濕機係列;空調除濕機係列;水循環溫度控製機;低溫水循環工業製冷機係(xì)列、七(qī)大係列,二百多種規格和型號。公司通過ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標準質(zhì)量管理體(tǐ)係認(rèn)證證書,產品通過CE認證。是國內實力的製冷行業者。
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川(chuān)本公司“以(yǐ)人為本(běn)、以質(zhì)量為本、以服務為本”的企(qǐ)業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌(pái)工業水循環(huán)工業製(zhì)冷機係列;工業冷風機係列;工業冷油機係列;恒溫恒濕機(jī)係列;空調除濕機係列;模具恒溫機係列;低溫水循環工業製冷機係列、七大係列,二百多種規格(gé)和型號(hào)。公司通過(guò)ISO9001:2008 idt GB/T19001-2008標(biāo)準質量管理體係認證(zhèng)證書,產品通過CE認證。是國內實力的(de)製冷行業者。
水循環工業製冷機、水循環溫(wēn)度控製機、冷卻機、凍(dòng)水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻(què)係統生產廠(chǎng)家統稱水循環工業製冷機。水(shuǐ)循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑,壓(yā)縮(suō)機,冷凝器,膨脹閥,蒸發器,節流元件(jiàn)和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型(可低至零下-40℃~130℃)采用多機聯用(yòng)技術,使得製冷係統性能(néng)穩定、節能、環保,流量大,噪音小。
製冷(lěng)劑:R22不燃(rán)燒(shāo)也不(bú)爆炸,潤滑油互(hù)相(xiàng)溶解,其溶解度隨著潤滑油的種類(lèi)及溫度而改變,故(gù)采用R22的製冷係統必須有回油措施。
壓縮機:壓縮機是製冷循環的動力,它由電動機拖動而不停地旋轉,它除了及時抽(chōu)出蒸發器內蒸氣,維持低溫低壓外,還通過壓縮作用提高製冷劑(jì)蒸氣的(de)壓力和溫度,創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低(dī)壓製(zhì)冷劑蒸氣壓縮(suō)至高溫(wēn)高壓狀態,以便能用常(cháng)溫的空氣或水作冷卻介質(zhì)來冷凝製(zhì)冷劑蒸氣。
冷凝(níng)器:冷凝器是一個熱交換設備,作用是(shì)利用環境冷卻介質(空(kōng)氣或水),將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣(qì)的熱量帶走(zǒu),使(shǐ)高溫(wēn)高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得(dé)一提的是,冷凝器在把製冷(lěng)劑蒸氣變為製冷劑(jì)液體的過程中,壓力是不變的,仍為高壓。
節(jiē)流元件:高壓常溫的製冷劑(jì)液體(tǐ)直接(jiē)送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理,降低製冷劑液體的壓力,從而降低製冷劑液體(tǐ)的溫度。將高壓常溫的製冷(lěng)劑液體通過降壓裝置——節(jiē)流元件(jiàn),得到低溫低壓製冷劑,再送入(rù)蒸(zhēng)發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為(wéi)節流元件。
蒸發器:蒸發(fā)器也(yě)是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體(tǐ)在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣,吸收被冷卻介質的熱量,使(shǐ)介質溫度下降,達到所需(xū)的溫度效果、循環製冷的目的。
製冷原理:單級蒸(zhēng)汽壓(yā)縮製冷(lěng)係統,是由製(zhì)冷壓縮機、冷凝器、蒸發器(qì)和(hé)節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的係統,製(zhì)冷劑在係統中不斷地循環流動,發生狀態變化,與外界進行熱量交換。
液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻(què)的物體熱量之後,汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入(rù)冷(lěng)凝器、在冷凝器中向(xiàng)冷(lěng)卻介質(水或(huò)空氣)放熱,冷凝(níng)為高壓(yā)液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再(zài)次進入蒸發器吸(xī)熱汽化,達到循(xún)環製(zhì)冷(lěng)的目的。這樣,製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮(suō)、冷凝、節流四個基本過程完成一(yī)個製冷循環。
在製冷係統中,蒸(zhēng)發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件,這當中蒸發器是輸送冷量的(de)設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量(liàng)實現製冷。壓縮機是心(xīn)髒,起(qǐ)著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱(rè)量的設備,將(jiāng)蒸發器中吸收(shōu)的熱量連同壓縮(suō)機功所轉化的(de)熱量(liàng)一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓(yā)作用、同時控製和(hé)調節(jiē)流入蒸發(fā)器中製冷劑液體的數量,並將係統分為高壓側和低壓(yā)側兩大(dà)部分。實際製冷係統中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔(róng)塞、壓力控製器等部件組成,它們是(shì)為了提高運(yùn)行的經濟性(xìng),可靠性和安全性而設置的。
一、機組特點(diǎn):
◆性能穩定: 采用多個壓縮機並聯(lián)使用,每個(gè)壓縮機自帶一個獨立的(de)冷(lěng)卻係統回路,即(jí)蒸(zhēng)發器、冷凝器(qì)也*獨立 ;所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控製(zhì)係統指(zhǐ)揮,逐個(gè)開、關機(jī),相(xiàng)互之間(jiān)絕不會相(xiàng)互幹擾,加上該品牌機型全部采用*原件製作,單機(jī)故障(zhàng)率極低, 綜合以上原因,可以保證該係(xì)列機型有著高度穩定的性能,在長年連續運行情況下之選,而無需再購其它備用機。
◆省電節能:采用多個中小功率壓縮機並聯使用,開、關機時對電網的幹擾極小(xiǎo),隨著負荷的變化,機組便自動確定(dìng)開(kāi)機的數量,保(bǎo)證開(kāi)啟的壓縮機處於工作狀態,從而有效節約電能。
◆使用壽命長(zhǎng):蒸發(fā)器(qì)、冷凝器設計非常合理,並且置於壓縮機上方,在整個(gè)運(yùn)行過程中,絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內,保證壓縮機的良好潤(rùn)滑。
◆水循環工業製冷機(jī)組機(jī)廣泛應用於(yú)工業、農業,表麵處理,電鍍(dù)、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具(jù)、化工、五金、建材、汽車、電子、電器(qì)、機電等十六大產業,三十多個行業;大功率水(shuǐ)循環工業製冷機廣泛用(yòng)於酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫、食(shí)品保鮮、浴(yù)池升降溫,醫療儲存等行業(yè)。
二、保護裝置:
1、缺相、逆相保護裝置; 2、壓縮機(jī)過(guò)載保護裝置; 3、高低壓力保護裝置; 4、缺水自動報警裝置; 5、溫度過低、防(fáng)結冰保護裝置; 6、水流不足保護裝(zhuāng)置; 7、全自動溫(wēn)控係統
三、水循環溫度(dù)控製機工作原理示意圖:
四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特(tè)點:
◆水冷式箱型設計,水箱內置於機(jī)組內,底部裝有活(huó)動腳輪,外形(xíng)美觀,可隨意改換安裝的位置及設備,可安放於生產車間(jiān)內,並具備多(duō)段能(néng)量調節適用於配套中小型生產設備(此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵)。
工(gōng)業水循環工業製冷機配置:
1、壓縮機:日本三洋(中國大連);
2、控製器:微電腦,數(shù)碼電子管顯(xiǎn)示(shì),按鍵式操作(中國台灣邦普);
3、電器:LG交(jiāo)流接觸器(qì),LG熱繼(韓國LG);
4、水泵:中(zhōng)國台灣源立(中國惠州);
5、冷媒過濾器:美國艾柯(美國進口);
6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管;
7、機架:鋁合金(jīn),機殼:1.2MM鍍鋅板;
8、殼管式(shì)冷(lěng)凝器;
9、盤管(guǎn)式或殼(ké)管式蒸發器;
10、銅管材質(zhì):紫銅:厚度1.2MM。
川本工業水循(xún)環工業製冷機運用於各行業
塑料、塑膠行業用水循環工業(yè)製冷機:塑料加工機械成型模具冷卻,能(néng)夠大大提高塑料製品(pǐn)表麵光潔度,減少塑料製品表麵(miàn)紋痕和內應力,使產品不縮水、不變形,便於塑料製品的脫模,加速產品定型,從而極(jí)大地提高塑(sù)料(liào)成型機的生產效(xiào)率。
擠出線材及抽粒行業用水循(xún)環工業(yè)製(zhì)冷機:很明顯,水槽是個開放式的容器,所以,我(wǒ)們在選配水循環工業(yè)製冷機時,要注意一點,水循環工業製冷機的蒸發器,應選用殼管式,不可以選用(yòng)盤管式的。其原因如下:盤管式水(shuǐ)循(xún)環工業製冷機的蒸(zhēng)發器,是一個開放式的水箱,當水循環工業製冷機停止工作時,泵浦沒有壓力,水槽的水位一般高於水循環(huán)工業製冷機,此時,水槽的水會回流到水循環工業製冷機的(de)水(shuǐ)箱,造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則(zé)不同,其蒸發器是一(yī)個閉回路,不會有溢水的問題。
控機床(chuáng)、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以(yǐ)及(jí)各類精密機床用(yòng)水循環工業製冷機:應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻,能(néng)夠精確地控製油(yóu)溫,有效地減少機床的熱變形,提高機床的加工精度。提(tí)高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。
電子行業、超聲波清洗行業用水循環工(gōng)業製冷機:水循環工(gōng)業製冷機冷卻(què)穩定電子元件內部在生(shēng)產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑(jì)溫度(dù),冷凝(níng)氣態清洗劑,有(yǒu)效防止清洗劑的揮發。
真空離子鍍膜行業用水循環(huán)工業製冷機:離(lí)化源在初始工作時(shí)需加(jiā)熱啟動,運行(háng)時(shí)需冷卻,冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至(zhì)離化源內的冷(lěng)卻通道冷(lěng)卻離化源。
電鍍行(háng)業用電鍍水循環(huán)工業製冷機: 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使(shǐ)金屬分子(zǐ)隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密(mì)度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並(bìng)可(kě)有效地回(huí)收(shōu)各(gè)類(lèi)昂貴的化學物(wù)質,工業製冷設備同理也適用於真(zhēn)空鍍膜工業 。A.直接冷(lěng)卻:即鍍液直接通過過濾機或(huò)是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式(shì)的優缺點:冷卻時間短、效果好;缺點就是蒸發器(qì)需要做防腐處理(一般(bān)采用鈦(tài)合金),蒸發器裏容易結垢,需定期清洗(xǐ),否則影響(xiǎng)製冷(lěng)效果和機器運行。B.間接冷(lěng)卻(què):氧化槽裏鋪置鈦管,冷凍水通過鈦管帶走渡液熱(rè)量達到降(jiàng)溫目的;若鋪鈦管不便可添一換(huàn)熱器(需(xū)是(shì)鈦合金製成)一邊(biān)走冷凍水一邊走鍍液。
食品工業用水(shuǐ)循環工業製冷機 :水循環工業製冷機用於各(gè)類食品加溫後高(gāo)速(sù)冷卻(què),使之能適用入罐及(jí)裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷(lěng)卻溫度以穩定發酵需(xū)要,提高發酵產品,保證(zhèng)發酵(jiào)質量(liàng),同樣(yàng)也使用於(yú)製(zhì)藥業、化學工業製冷設備(bèi)。
研磨機行業用(yòng)水循環(huán)工業製冷機:三(sān)輥機在研磨過程,由於分子(zǐ)結(jié)構(gòu)發生變化產(chǎn)生溫度(dù),溫度過高影響原料(liào)的質(zhì)量,生產效率,對設備磨損嚴(yán)重。運用水循環工業製冷機循(xún)環冷(lěng)卻(què)控製溫(wēn)度,可以大大提高生產量,減少設備的損壞。重要的(de)事保(bǎo)護員工安全。
工業水循環工業製冷機在經過塑(sù)料成型等相關行業的熏陶,加之川本時(shí)代(dài)研發人員的鑽研(yán),以及縮合了資料等各方麵信息資源後(hòu),把水循環工(gōng)業製冷機(jī)這個(gè)係列產品如潮水(shuǐ)湧向工業市(shì)場,其中包括塑膠製(zhì)品、五金、化工、電子、食品保(bǎo)鮮、激光雕(diāo)刻、真空鍍膜、超聲波清(qīng)洗、酒店、寫字樓作中央空調,塑(sù)膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫療儲(chǔ)存(cún)、激光技術、焊接、塑料成型、注塑(sù)、擠塑、吹瓶(píng)、熱力塑(sù)型(xíng)、機械切削加工(gōng)、非切削加工、鑄造、表(biǎo)麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設(shè)備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、印刷等產業。範圍覆(fù)蓋整個工業的生產,且經過川(chuān)本時代研發人員有針對性的對各行業進測試,其效(xiào)果可以和國外引進的相(xiàng)同設備媲美。
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