水循環溫度控製機

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川（chuān）本公司“以（yǐ）人為本（běn）、以質（zhì）量為本、以服務為本”的企（qǐ）業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌（pái）工業水循環（huán）工業製（zhì）冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機係列；恒溫恒濕機（jī）係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係列，二百多種規格（gé）和型號（hào）。公司通過（guò）ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標（biāo）準質量管理體係認證（zhèng）證書，產品通過CE認證。是國內實力的（de）製冷行業者。

    水循環工業製冷機、水循環溫（wēn）度控製機、冷卻機、凍（dòng）水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻（què）係統生產廠（chǎng）家統稱水循環工業製冷機。水（shuǐ）循環工業製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮（suō）機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件（jiàn）和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用（yòng）技術,使得製冷係統性能（néng）穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷（lěng）劑：R22不燃（rán）燒（shāo）也不（bú）爆炸，潤滑油互（hù）相（xiàng）溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類（lèi）及溫度而改變，故（gù）采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑（jì）蒸氣的（de）壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低（dī）壓製（zhì）冷劑蒸氣壓縮（suō）至高溫（wēn）高壓狀態，以便能用常（cháng）溫的空氣或水作冷卻介質（zhì）來冷凝製（zhì）冷劑蒸氣。

    冷凝（níng）器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是（shì）利用環境冷卻介質(空（kōng）氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣（qì）的熱量帶走（zǒu），使（shǐ）高溫（wēn）高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得（dé）一提的是，冷凝器在把製冷（lěng）劑蒸氣變為製冷劑（jì）液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節（jiē）流元件：高壓常溫的製冷劑（jì）液體（tǐ）直接（jiē）送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體（tǐ）的溫度。將高壓常溫的製冷（lěng）劑液體通過降壓裝置——節（jiē）流元件（jiàn），得到低溫低壓製冷劑，再送入（rù）蒸（zhēng）發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為（wéi）節流元件。

    蒸發器：蒸發（fā）器也（yě）是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體（tǐ）在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使（shǐ）介質溫度下降，達到所需（xū）的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸（zhēng）汽壓（yā）縮製冷（lěng）係統，是由製（zhì）冷壓縮機、冷凝器、蒸發器（qì）和（hé）節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個（gè）密閉的係統，製（zhì）冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻（què）的物體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入（rù）冷（lěng）凝器、在冷凝器中向（xiàng）冷（lěng）卻介質(水或（huò）空氣)放熱，冷凝（níng）為高壓（yā）液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再（zài）次進入蒸發器吸（xī）熱汽化，達到循（xún）環製（zhì）冷（lěng）的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮（suō）、冷凝、節流四個基本過程完成一（yī）個製冷循環。

在製冷係統中，蒸（zhēng）發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的（de）設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量（liàng）實現製冷。壓縮機是心（xīn）髒，起（qǐ）著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱（rè）量的設備，將（jiāng）蒸發器中吸收（shōu）的熱量連同壓縮（suō）機功所轉化的（de）熱量（liàng）一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓（yā）作用、同時控製和（hé）調節（jiē）流入蒸發（fā）器中製冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大（dà）部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔（róng）塞、壓力控製器等部件組成，它們是（shì）為了提高運（yùn）行的經濟性（xìng），可靠性和安全性而設置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每個（gè）壓縮機自帶一個獨立的（de）冷（lěng）卻係統回路，即（jí）蒸（zhēng）發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機由統（tǒng）一的微電腦控製（zhì）係統指（zhǐ）揮，逐個（gè）開、關機（jī），相（xiàng）互之間（jiān）絕不會相（xiàng）互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機（jī）故障（zhàng）率極低， 綜合以上原因，可以保證該係（xì）列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小（xiǎo），隨著負荷的變化，機組便自動確定（dìng）開（kāi）機的數量，保（bǎo）證開（kāi）啟的壓縮機處於工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長（zhǎng）：蒸發（fā）器（qì）、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個（gè）運（yùn）行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤（rùn）滑。

    ◆水循環工業製冷機（jī）組機（jī）廣泛應用於（yú）工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建材、汽車、電子、電器（qì）、機電等十六大產業，三十多個行業；大功率水（shuǐ）循環工業製冷機廣泛用（yòng）於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保鮮、浴（yù）池升降溫，醫療儲存等行業（yè）。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機（jī）過（guò）載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防（fáng）結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝（zhuāng）置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三、水循環溫度（dù）控製機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特（tè）點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機（jī）組內，底部裝有活（huó）動腳輪，外形（xíng）美觀，可隨意改換安裝的位置及設備，可安放於生產車間（jiān）內，並具備多（duō）段能（néng）量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工（gōng）業水循環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數（shù）碼電子管顯（xiǎn）示（shì）,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接觸器（qì）,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中（zhōng）國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式（shì）冷（lěng）凝器；

9、盤管（guǎn）式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管材質（zhì）：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循（xún）環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業（yè）製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能（néng）夠大大提高塑料製品（pǐn）表麵光潔度，減少塑料製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極（jí）大地提高塑（sù）料（liào）成型機的生產效（xiào）率。

擠出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業（yè）製（zhì）冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我（wǒ）們在選配水循環工業（yè）製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用（yòng）盤管式的。其原因如下：盤管式水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機的蒸（zhēng）發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環（huán）工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的（de）水（shuǐ）箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則（zé）不同，其蒸發器是一（yī）個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床（chuáng）、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以（yǐ）及（jí）各類精密機床用（yòng）水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能（néng）夠精確地控製油（yóu）溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提（tí）高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工（gōng）業製冷機：水循環工（gōng）業製冷機冷卻（què）穩定電子元件內部在生（shēng）產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑（jì）溫度（dù），冷凝（níng）氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環（huán）工業製冷機：離（lí）化源在初始工作時（shí）需加（jiā）熱啟動，運行（háng）時（shí）需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷（lěng）卻通道冷（lěng）卻離化源。

電鍍行（háng）業用電鍍水循環（huán）工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使（shǐ）金屬分子（zǐ）隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密（mì）度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並（bìng）可（kě）有效地回（huí）收（shōu）各（gè）類（lèi）昂貴的化學物（wù）質,工業製冷設備同理也適用於真（zhēn）空鍍膜工業 。A.直接冷（lěng）卻：即鍍液直接通過過濾機或（huò）是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式（shì）的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器（qì）需要做防腐處理（一般（bān）采用鈦（tài）合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗（xǐ），否則影響（xiǎng）製冷（lěng）效果和機器運行。B.間接冷（lěng）卻（què）：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱（rè）量達到降（jiàng）溫目的；若鋪鈦管不便可添一換（huàn）熱器（需（xū）是（shì）鈦合金製成）一邊（biān）走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水（shuǐ）循環工業製冷機 ：水循環工業製冷機用於各（gè）類食品加溫後高（gāo）速（sù）冷卻（què）,使之能適用入罐及（jí）裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷（lěng）卻溫度以穩定發酵需（xū）要,提高發酵產品,保證（zhèng）發酵（jiào）質量（liàng）,同樣（yàng）也使用於（yú）製（zhì）藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業用（yòng）水循環（huán）工業製冷機：三（sān）輥機在研磨過程，由於分子（zǐ）結（jié）構（gòu）發生變化產（chǎn）生溫度（dù），溫度過高影響原料（liào）的質（zhì）量，生產效率，對設備磨損嚴（yán）重。運用水循環工業製冷機循（xún）環冷（lěng）卻（què）控製溫（wēn）度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的（de）事保（bǎo）護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑（sù）料成型等相關行業的熏陶，加之川本時（shí）代（dài）研發人員的鑽研（yán），以及縮合了資料等各方麵信息資源後（hòu），把水循環工（gōng）業製冷機（jī）這個（gè）係列產品如潮水（shuǐ）湧向工業市（shì）場，其中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電子、食品保（bǎo）鮮、激光雕（diāo）刻、真空鍍膜、超聲波清（qīng）洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存（cún）、激光技術、焊接、塑料成型、注塑（sù）、擠塑、吹瓶（píng）、熱力塑（sù）型（xíng）、機械切削加工（gōng）、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設（shè）備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產（chǎn）、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業的生產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效（xiào）果可以和國外引進的相（xiàng）同設備媲美。