冷卻水循環機（jī）選型

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    水循環工業（yè）製冷機、冷卻水循環（huán）機選型、冷卻機、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻（què）係統生產廠家統稱水循環工業製冷（lěng）機。水循（xún）環工業製冷機的製冷（lěng）係統由製（zhì）冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器（qì），節流元件和五大主件組成。可根（gēn）據使用工況定做超低溫（wēn）型（可（kě）低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術,使得製冷係統性能（néng）穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆（bào）炸，潤（rùn）滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種（zhǒng）類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措（cuò）施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由電動機拖（tuō）動而不停地（dì）旋轉，它（tā）除了及（jí）時抽出蒸發器內蒸氣，維持低（dī）溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑（jì）蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱（rè）量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷（lěng）劑（jì）蒸氣壓（yā）縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空（kōng）氣或水作冷卻介質來冷凝製冷劑蒸氣（qì）。

    冷（lěng）凝器（qì）：冷凝器是一個熱交換設備，作用是（shì）利用環境冷（lěng）卻介質(空氣或水)，將來自（zì）壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製（zhì）冷劑蒸氣冷卻（què）、冷凝成高（gāo）壓常溫（wēn）的製冷劑液體。值得（dé）一提的是，冷凝（níng）器在把（bǎ）製冷劑蒸氣變為（wéi）製（zhì）冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的（de）製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液（yè）體的壓力，從而降低製（zhì）冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫（wēn）低壓製冷劑，再送入蒸（zhēng）發器內吸熱蒸發。水循環工（gōng）業（yè）製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質（zhì）的熱（rè）量，使介質（zhì）溫度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單（dān）級蒸汽壓縮製冷係統，是由（yóu）製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不（bú）斷地循環流動，發生（shēng）狀態變化（huà），與外界進行熱量（liàng）交換。

    液體製冷劑在（zài）蒸（zhēng）發器中吸收被冷卻的（de）物體熱量之後，汽化成低（dī）溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸（xī）入、壓縮成高壓高溫的（de）蒸汽（qì）後排入（rù）冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓（yā）低溫的製冷劑、再次進入蒸發器（qì）吸熱汽化，達（dá）到循環製冷的目的。這樣，製（zhì）冷劑（jì）在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程（chéng）完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製（zhì）冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其（qí）中（zhōng）吸收被（bèi）冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸（xī）入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的（de）熱量一起傳遞給冷卻介（jiè）質帶走。節流閥對製冷劑起節流（liú）降壓作用、同時（shí）控製和調節（jiē）流入蒸發器中製冷劑液體（tǐ）的數量，並將係統分為（wéi）高（gāo）壓（yā）側和低壓側兩大部（bù）分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔（fǔ）助設備，如（rú）電磁閥、分配器、幹燥（zào）器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性，可靠性和安全性而設（shè）置的。

一、機組特點（diǎn）：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮（suō）機並聯使用（yòng），每個壓縮機自（zì）帶一個（gè）獨立的冷卻係統回（huí）路，即蒸（zhēng）發器（qì）、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統一（yī）的微電腦控製（zhì）係統指揮，逐（zhú）個開、關機，相互之間絕不會相（xiàng）互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故（gù）障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度（dù）穩（wěn）定的性能，在長（zhǎng）年連續運行（háng）情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節能（néng）：采用多個中小功率（lǜ）壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的（de）幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自（zì）動確定開機的（de）數量，保證（zhèng）開啟的壓（yā）縮機處於工作狀態，從（cóng）而有效（xiào）節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝（níng）器設計（jì）非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始（shǐ）終停留 在壓縮機內，保證壓（yā）縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工業製冷機組（zǔ）機廣泛應用於工（gōng）業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電（diàn）器、機電等十六大產（chǎn）業，三十（shí）多個行業；大功率水循環工業（yè）製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作（zuò）中央空調（diào），塑膠（jiāo）降溫、食品（pǐn）保鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療儲存等行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓縮機（jī）過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動（dòng）報警裝置； 5、溫度過低、防（fáng）結冰保護裝置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控係統 

三、風冷式低溫冷凍機工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式（shì）箱型設計（jì），水箱內置於（yú）機組內，底部裝有活動腳輪，外形（xíng）美觀，可隨意改換安裝的位置及（jí）設備，可安放於生產車間內，並具（jù）備多段能量調節適用於配套中（zhōng）小（xiǎo）型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機配置（zhì）：

1、壓縮機：日本三洋（中國大連）；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美（měi）國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱（rè）力膨脹閥或毛細管；

7、機架（jià）：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝（níng）器；

9、盤管式或殼（ké）管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於（yú）各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製（zhì）品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於（yú）塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提（tí）高（gāo）塑料成型機的生產效率。

擠（jǐ）出線材及抽粒行業用水循（xún）環工業製冷（lěng）機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水（shuǐ）循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用殼管式，不可以選用盤管（guǎn）式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當（dāng）水循環工業製冷機停（tíng）止工作時（shí），泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水（shuǐ）循環工業製冷機，此時，水槽的水會回流到水循環工（gōng）業製冷機的水箱，造成水循環工（gōng）業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個（gè）閉回路，不會有溢水的問（wèn）題。

控機床、座標鏜床、磨床（chuáng）、加（jiā）工（gōng）中心（xīn）、組合機（jī）床以及（jí）各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸（zhóu）潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精（jīng）度。提高機械潤滑（huá）的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲（shēng）波清（qīng）洗行業用水循環工業製（zhì）冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防（fáng）止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環（huán）工業製冷機：離化源在初始工（gōng）作時需加熱啟（qǐ）動，運行時需冷卻，冷卻（què）係統故障將會導致離化（huà）源損壞。冷卻（què）水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍行業（yè）用電鍍水循環工業製（zhì）冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩（wěn）定.水循環工業製冷機使金（jīn）屬分子隨著穩定的電流快速貼（tiē）附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮（suō）短電鍍周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的（de）化學物質,工業製冷設備同（tóng）理也適用於真空鍍膜工業（yè） 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行（háng）降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就（jiù）是（shì）蒸發器需要做（zuò）防腐處理（一般（bān）采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗（xǐ），否則影響製（zhì）冷效果和機器（qì）運行。B.間接（jiē）冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通（tōng）過鈦（tài）管帶（dài）走渡液（yè）熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷（lěng）機 ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的（de）冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵（jiào）產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化（huà）學工（gōng）業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製冷機：三輥機（jī）在研磨過程，由於分子結構（gòu）發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效（xiào）率，對（duì）設備磨損嚴重（chóng）。運用水循環（huán）工業製冷機循（xún）環（huán）冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少（shǎo）設（shè）備的損壞。重要的事保護員工安全（quán）。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏（xūn）陶，加之川本時代研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個（gè）係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲（shēng）波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接（jiē）、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備（bèi）、電子行業、電路板生產、電（diàn）子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材（cái）、鋁合金、鋼化（huà）玻璃、鍍膜玻璃生產（chǎn）、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產（chǎn）、印刷等產業。範圍（wéi）覆蓋（gài）整個工業的生產，且經（jīng）過（guò）川本（běn）時代研發（fā）人員有針對性的對各（gè）行業進測試，其效果可以和國外引進的相同設備媲美。