冷卻輥配（pèi）套冷（lěng）水機

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    水循環工（gōng）業製冷機、冷凍機、冷卻機、凍（dòng）水機、冰水機、冷卻（què）水裝置、循環水水冷卻係統生產廠（chǎng）家統稱水循環工業製冷機。水循環工（gōng）業（yè）製冷機的製冷係統由製冷劑，壓（yā）縮機（jī），冷凝（níng）器，膨（péng）脹閥（fá），蒸發（fā）器，節流元件和五大主件組成。可（kě）根據使用工況定做超低溫型（可（kě）低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係（xì）統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶（róng）解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的（de）動力，它由電動機拖動而不停地旋轉，它除（chú）了及時抽（chōu）出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的（de）壓力和溫度，創造（zào）將製冷劑蒸氣的熱（rè）量向外界環境（jìng）介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀（zhuàng）態，以（yǐ）便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來（lái）冷凝製冷劑蒸氣。

    冷（lěng）凝器：冷凝器是（shì）一個熱交換設備，作（zuò）用是利用環境冷卻介質(空氣（qì）或水)，將來自壓（yā）縮機的高（gāo）溫高壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓（yā）製冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝（níng）器在把製冷劑蒸氣變為製（zhì）冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流元件（jiàn）：高壓常溫的（de）製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與（yǔ）飽（bǎo）和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度（dù）。將高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）通過降（jiàng）壓裝置——節（jiē）流元（yuán）件，得到低溫低壓製冷劑（jì），再送入蒸發器（qì）內吸熱蒸（zhēng）發。水循環工業製冷（lěng）機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器（qì）也是一個熱交換設備。節流後（hòu）的低溫低壓（yā）製冷劑液體（tǐ）在其（qí）內蒸發(沸（fèi）騰（téng）)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度（dù）下降，達到所（suǒ）需（xū）的溫度效（xiào）果、循環製（zhì）冷（lěng）的目的（de）。

    製冷原理：單級（jí）蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥四（sì）個基本部件組成。它們之間用管道依次連（lián）接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不（bú）斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體（tǐ）製冷劑在（zài）蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫低壓（yā）的（de）蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高（gāo）壓高溫的蒸（zhēng）汽後排入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次（cì）進入蒸發器吸熱（rè）汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統（tǒng）中經過（guò）蒸（zhēng）發、壓縮、冷凝、節（jiē）流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器（qì）、冷凝器、壓縮機和節流閥（fá）是製冷係（xì）統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是（shì）輸送冷量的設備。製冷劑在其中（zhōng）吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機（jī）是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷（lěng）凝器是放出熱量的設備，將蒸發器（qì）中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻（què）介質帶走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調（diào）節流入（rù）蒸發（fā）器中製冷劑液體的數量（liàng），並將（jiāng）係統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際製冷係統中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱（rè）器、易熔塞、壓力控製器等部（bù）件組成，它們是（shì）為了提高運行的經濟性，可靠性和（hé）安全性而設置（zhì）的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一（yī）個獨立的冷卻係統回路，即蒸發器、冷凝器也*獨立（lì） ；所有壓縮機由統一的微（wēi）電腦控製係（xì）統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上（shàng）該品牌機型全部（bù）采用（yòng）*原件製作，單機故（gù）障率（lǜ）極低， 綜合以上原因，可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在（zài）長年連續運行情況下之選，而無需再購其它備用機。   
    ◆省電節（jiē）能：采（cǎi）用多個中（zhōng）小功率壓（yā）縮（suō）機並聯使（shǐ）用，開、關（guān）機時（shí）對電網的幹擾（rǎo）極小，隨著負荷（hé）的變（biàn）化，機組便自動確（què）定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於工作（zuò）狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非（fēi）常合理，並且置於壓縮機（jī）上方，在整個運行過程中，絕大部分（fèn）潤滑油始終停留 在壓縮機內，保（bǎo）證壓縮（suō）機的良好潤滑。

    ◆水循環工業（yè）製冷機組機廣泛應（yīng）用於工業、農業，表麵處理，電鍍（dù）、激光、印刷、食品、飲料、化妝品（pǐn）、玩（wán）具、化工、五金、建材、汽（qì）車（chē）、電子、電器、機電（diàn）等十六大（dà）產業，三十多個行業（yè）；大功率水循環工業製冷機廣泛用於（yú）酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食（shí）品保（bǎo）鮮（xiān）、浴池升降溫，醫療儲存等行業。

二、保護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機（jī）過（guò）載（zǎi）保護裝置（zhì）； 3、高（gāo）低（dī）壓力保護裝置； 4、缺水（shuǐ）自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置（zhì）； 6、水流不足保護裝置； 7、全自（zì）動溫控係統 

三、冷卻輥配套冷水機工作原理（lǐ）示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構（gòu）特點：
    ◆水冷（lěng）式箱型（xíng）設計，水箱（xiāng）內置於機組內，底部裝有活（huó）動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的位置（zhì）及設備，可（kě）安放於生產車間內，並具（jù）備（bèi）多（duō）段能量調節適用（yòng）於配套中小型生產（chǎn）設（shè）備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵）。

工業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓縮機：日本三洋（中國大（dà）連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（zuò）（中（zhōng）國台灣邦普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接（jiē）觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡（héng）熱力膨脹閥或毛細管（guǎn）；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循（xún）環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠（jiāo）行業用水循環工（gōng）業製冷機：塑料加（jiā）工機（jī）械成型模具冷卻，能夠大大提高塑（sù）料製品表麵光潔度，減少塑料（liào）製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變（biàn）形（xíng），便於塑料製品的（de）脫模，加速產品定型（xíng），從而極（jí）大地提高塑料成型機的生產效（xiào）率。

擠出線材（cái）及抽粒行業（yè）用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是（shì）個（gè）開（kāi）放式的容器，所以（yǐ），我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一（yī）點，水循環工業製（zhì）冷機的蒸發器，應選用殼管（guǎn）式，不可以選用（yòng）盤管式（shì）的。其原因如下（xià）：盤管式水循環（huán）工業製冷機的蒸發器，是一個開放（fàng）式的水箱，當水循環工業製（zhì）冷機停止工（gōng）作時，泵浦沒有壓力，水槽（cáo）的水（shuǐ）位一般高於水循環工業製（zhì）冷機，此時，水槽的（de）水會回流到水循環工業製冷（lěng）機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水（shuǐ）。殼管式則不同，其蒸發器是一個（gè）閉回路，不會有溢水的問題（tí）。

控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水（shuǐ）循（xún）環工業（yè）製冷機：應用於數（shù）主軸潤滑和液壓係統傳動媒的（de）冷卻，能夠精確地控製油溫（wēn），有效地減少（shǎo）機床的熱變形，提高機（jī）床的加工精度。提高（gāo）機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電（diàn）子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製冷機：水循環工業製冷機冷卻（què）穩定電子元件內部在（zài）生產線上的分子結（jié）構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝（níng）氣態清洗（xǐ）劑（jì），有效（xiào）防止清（qīng）洗劑的揮發（fā）。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製（zhì）冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷（lěng）卻係統（tǒng）故障將會導致離化源損壞（huài）。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷（lěng）卻通道冷卻離化源。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循（xún）環工業製冷機使金屬（shǔ）分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表（biǎo）麵,增加（jiā）鍍件的密度和平滑,縮短電鍍（dù）周期,提高質量,並可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備同理也適用（yòng）於（yú）真空鍍（dù）膜工業 。A.直（zhí）接冷卻：即鍍液（yè）直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方（fāng）式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需（xū）要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結（jié）垢，需定期清洗，否則影（yǐng）響製冷（lěng）效果和機（jī）器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管帶（dài）走渡液（yè）熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便（biàn）可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一（yī）邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水（shuǐ）循（xún）環工業製冷機用於各類食品加溫後高速冷卻,使之能適用（yòng）入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不（bú）同的冷（lěng）卻溫度以穩定發酵（jiào）需要,提（tí）高（gāo）發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行業用水循環工業製（zhì）冷機：三輥機在研（yán）磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機（jī）循（xún）環冷卻（què）控製溫度，可以大大提高生產量，減少設（shè）備的損壞。重要（yào）的事保（bǎo）護員工安全。

工業水循環工業製冷機（jī）在經過塑（sù）料成型等相關行業的熏陶，加之（zhī）川本時代研發人員的鑽研，以及縮合了資料等各方麵（miàn）信息資（zī）源後（hòu），把水循環工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金、化工、電（diàn）子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超（chāo）聲波（bō）清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療（liáo）儲存（cún）、激光技（jì）術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力塑型、機械（xiè）切削加工、非切削加工、鑄造、表（biǎo）麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行（háng）業（yè）、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁（lǚ）合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生（shēng）產、印刷等（děng）產業。範圍覆蓋整（zhěng）個工業（yè）的（de）生產，且經過川本時代（dài）研發人員有針對性的（de）對各行業進測試，其效果可以和（hé）國外引進的相同設備媲美。