水冷卻（què）器

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冷卻水循（xún）環機（jī）又（yòu）稱（chēng）冷卻係統、循環冷卻水係（xì）統、冷卻水循環裝置、冷卻水循環係統、冷卻機、循環冷卻水機、冷卻機組（zǔ）、循環冷卻水係統|循環冷卻水機器 

循環水冷卻機|循環水冷卻器工作原理

詳（xiáng）細介紹:技術（shù）參數: 　　◆ 恒溫範圍 5～35℃ 　　◆ 恒溫波（bō）動度 ±1℃ 　　◆ 溫度顯示分辨（biàn）率 0.01℃ 　　◆ 20℃室（shì）溫之製冷量2000W 　　◆ 循環泵出口zui高壓力4.0 bar 儀器重量：71KG 　　◆ 循環（huán）泵流量28L/min 　　◆ 水箱容量13升　　◆ 工作方式 連續 　　◆ 加液口尺寸 Ø30 mm 　　◆ 外（wài）形尺寸 385W×650D×700H mm 　　◆ 電源要求 AC220V，50Hz，15A

循環水冷卻機|循環（huán）主要特點: 　　◆ 溫度、壓力、水位顯示為（wéi）標準配置。 　　◆ 動態恒溫控製係統，響應快，恒（héng）溫波動小。 　　◆ 製冷係統關鍵部件如壓縮機、循環風扇（shàn）等采用進口產品。 　　◆ 如選配（pèi）進口循環泵，出口壓力達到4bar以上。 　　◆ 製冷功率和（hé）循環（huán）泵壓（yā）力可以滿足小型實驗室分析儀器的冷卻和恒溫。 　　其他說明: 　　本機是通過壓縮機進行製冷, 再與水進行熱交換, 使水的溫度降低, 通過循環泵送出。同時使用（yòng）溫度（dù）控製器進行（háng）溫度控製，具備恒溫、冷卻、循環的（de）三種功能。　　主要應用領域： 　　◆ 分析儀（yí）器: 光譜儀 質譜儀 粘度計 旋光儀 發酵裝置 旋轉蒸（zhēng）發儀 　　◆ 真空獲得及醫療: 分子泵 擴（kuò）散泵 降溫（wēn）毯 X光機 核磁共振加速器 　　◆ 工業設備及其他: 激光設備（bèi） 真空鍍膜設（shè）備 生物製藥 模具 機床 真空爐 焊接機 反應釜（fǔ）

循環水冷卻機|循環根據所冷卻的介質不一（yī）樣又（yòu）分為油冷卻機、水冷卻機。

循環水冷卻機|循環根據不（bú）同行業的要求又分為常溫冷卻（què）機、低溫冷卻機、超低溫冷卻機、冷卻風機、螺（luó）杆式冷卻機（jī）。

循（xún）環水冷卻機|循環如何在各個行業領域上廣泛應用，根據川本經驗總結如下

川本品牌冷卻機-深圳川本品牌中國高性能產品，性能（néng）更（gèng）穩（wěn）定，行業的好幫手！
選擇（zé）川本，就是選（xuǎn）擇*。

循環（huán）水冷卻機|循環如何在各個行業領域上廣泛應用，深圳川本（běn）冷卻機根據（jù）經驗總結如下（xià）

冷（lěng）卻機行業技術於90年代引進深圳，並迅速在塑料行業上得到認可，首先是在注塑機上，對於精密注塑工業（yè），起（qǐ）到了（le）相當重要的作用，不僅能（néng）使期模溫得到很好的冷卻效果，並且在機（jī）器運轉過程的，其潤滑油產生的熱量也能進行冷卻，保障（zhàng）在注塑加工工藝過程，對產品質量（liàng）的（de）穩定提升。繼而對吸塑、擠出、吹瓶等行業進行配套（tào）輔助生產，且（qiě）得到*好評。

循環水冷卻機|循環品牌市場調研：

在塑料行業上滯留（liú）了一（yī）段時間後，由（yóu）於深圳工業製（zhì）造業的工藝不（bú）斷改善，以及出口（kǒu）貿易量（liàng）的（de）增加，廣大客戶（hù）都產品質量的要求也（yě）越來（lái）越高，為止，川本品牌（pái）冷水機在新世紀迅速成立，並針對各業的的不同使用狀況作出詳細調（diào）查分析，統計數據（jù）出來後，發現了驚（jīng）人的潛在市場，於是在接下來幾年（nián），對冷水機工藝、原（yuán）材料、配件等方麵下足了功夫進行產品測（cè）試、改（gǎi）良並收到了奇效。

循環水冷（lěng）卻機|循環應用行業包括：

冷卻機在經過塑料成型等相關行業的熏（xūn）陶，加之川本研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了（le）調查資料等各方麵信息資源後，把冷水機這個係列產品如（rú）潮水湧向工業市（shì）場，其（qí）中包括塑膠製（zhì）品、五金、化工、電（diàn）子、食品保（bǎo）鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑（sù）膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴（yù）池（chí）升降溫，醫療儲存、激（jī）光技術、焊（hàn）接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型（xíng）、機械切削加工、非切（qiē）削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電（diàn）子蕊片製造、化工、造（zào）紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃（lí）、鍍膜玻璃（lí）生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮（pí）草加工、油墨（mò）生產、印刷等產（chǎn）業。範圍覆蓋整個工業（yè）的生產，且經（jīng）過（guò）川（chuān）本有針對（duì）性的對各行業進測試，其效果（guǒ）可（kě）以和國外引進的相同設（shè）備媲美。

循環水冷卻（què）機|循環部份配置說明：
針對於各個行業（yè）使用的不穩定性，川本研發部門人員在冷水機生（shēng）產加工過程（chéng）中也根據不同使用要求（qiú），選用了不（bú）同品牌的（de）核心部件：如壓縮機的選擇上，我們由始至終（zhōng）均以進口品牌為主，像日本的大金、三洋、鬆下（xià）、法國的泰康，美國（guó）的（de）穀輪、美（měi）優樂（lè），中國台灣的漢鍾、複盛（shèng）、德國（guó）比澤（zé）爾等。在冷凝器和蒸發（fā）器方向，在款式上有殼（ké）管式（shì）、翅（chì）片式、盤（pán）管式，而（ér）在（zài）那他（tā）的（de）選材上有銅管、鈦合金、不鏽（xiù）鋼、硫酸鋼。而在循環水泵方（fāng）麵，我們也根據不同行業的不同需（xū）求采用（yòng）不同品牌和材質，如中國台灣（wān）的源立、源欣、源和、源申等，南方不鏽鋼泵，還有奧克蘭、德國威樂等。電（diàn）器如LG、施（shī）耐（nài）德、正泰等，控製係統有電子板、單模塊、PLC等，邦普、捷（jié）科等都是行業上被高度認可。為了加強冷水機在使用過程中的穩定性和安全保障（zhàng），川本在生產加工過程中積極的導入了歐盟質量體係管理認證，在供（gòng）應商的選擇上對產品質量監控步（bù）步為營，且在負荷上嚴（yán）格規範，在機組（zǔ）的性（xìng）能（néng）上增加了缺（quē）相,逆相保護（hù）裝置、電機過載保護裝置、高（gāo）低壓壓力保護裝置、缺水自動（dòng）報警（jǐng）裝置、溫度（dù）過低、防（fáng）結冰保護裝置。

循環水冷卻機|循（xún）環選型參考：
3HP以下電壓（yā）一般為（wéi）單相220V,50赫（hè）茲（寫法為（wéi）：1P-220V-50hz）
4HP以上電（diàn）壓（yā）一般為3相380V, 50赫茲（寫法為：3P-380V-50hz）
水冷式冷卻機每HP（0.75KW）製冷量約等於3KW；風冷式冷卻機每HP製冷量約等於2.5KW；換算成大（dà）卡（KCAL）則約乘以（yǐ）0.86。有些顧客還（hái）用到美國冷噸（RT）1KW約等於0.285RT。有些會用到英熱（rè）單位（BTU）1KW約（yuē）等於3412BTU。冷水機在製作方麵還有一點區分，水冷工（gōng）的型以3HP起生產（2.25KW），風冷式則以0.5HP起生產（0.37KW）。而此二款設備（bèi）還有可有封閉式和開放式之分，可按環境空間或設計特（tè）點定做。其（qí）能效比是一樣的。在40HP以上功率的型號多用螺杆式機（jī）頭，其機頭款式為半封閉式。製冷劑也叫冷媒、雪種或氟裏昂常用型號有R22，環保的有R407C、R134A、R410；
冷卻機型號代碼及常用單位、尺寸：
W代表水冷式、A代表風冷（lěng）式，HP即稱匹，kw：千瓦，Kcal：大卡，

kg：公斤，m3/h：立方每小時，L/min：升每分鍾，mm：毫米（mǐ），

A：安（ān）（一般指電流），V：伏（一（yī）般指（zhǐ）電壓），Kpa:千帕，T：噸，

℃：攝氏度（溫度（dù）），db：分貝（指噪音）。
循環水冷（lěng）卻機|循環組產品係列： 
  1.工業用螺杆冷（lěng）卻機組（出水溫度-5℃～15℃，製冷量（liàng）範圍90KW-3440Kw） 
  2.中低（dī）溫螺杆冷卻機組（出水溫度-5℃～-35℃，製冷量（liàng）範圍55KW-2200Kw） 
  3.雙（shuāng）級壓縮低溫冷凍機組（出水溫（wēn）度-30℃～-55℃，製冷量範圍5KW-50Kw） 
  4.複（fù）疊低溫冷凍機組（出水溫（wēn）度-35℃～-120℃，製冷量範圍5KW-1100Kw） 
  5.高溫型螺杆冷卻機組（出水溫度15℃～30℃，製冷量範圍135KW-4500Kw） 
  6.模塊化低溫渦旋冷（lěng）卻機組（出水溫（wēn）度-5℃～-20℃，名義匹數（shù）8-12HP／模塊組合）

循環冷卻水係統，冷卻水係統，冷卻水係（xì）統圖，工藝冷卻水係統，冷卻（què）水係統組成，設備冷卻水係統，閉式係統，閉式水係統，閉式液壓（yā）係統，開式係統與閉（bì）式係統，冷卻係統，冷卻水（shuǐ）係統，循環水冷（lěng）卻係統，冷卻水係（xì）統，冷凍水係（xì）統，循（xún）環冷（lěng）卻水機，冷卻水循環機，冷凍係統，循環冷卻水係統 冷卻水係統 模具冷卻係統冷卻（què）設備，水冷卻設備，冷卻係統，水冷卻係統（tǒng）設備

深圳市川本（běn）斯特製冷設備有限公司是一家專業研發、生產、銷售工業製冷機及溫濕度（dù）控設備的廠商。如（rú）水製冷機、工業空調（diào）、冰水機、冷油機、恒溫恒濕空調（循環冷（lěng）卻水/油/風（fēng）恒溫機）的生產研發（fā）、安裝維修的專業方案解決（jué）廠商（shāng）。

一（yī）、冷卻水（shuǐ）循環機，標準型是恒溫範圍5-25度。此機又稱為冷水機，循環水製冷機（jī），冰水機（jī）。在標準機型上川本又開發低溫型（鹽（yán）水0至負10度），超低溫（wēn）型（乙二醇-10至-45℃）根據（jù）散熱方式不同又分為（wéi）風冷式與（yǔ）水（shuǐ）冷式。

二、常溫型水冷卻設備（如表冷器，冷卻水塔）溫控範圍25-40度。常（cháng）溫型（xíng）水冷卻（què）設備是通過自然空氣散熱，將循環（huán）冷卻（què）水溫的溫度控製在常溫。所以不能算恒溫機，溫度無法控製。

三、工業空調又（yòu）稱為冷風機（jī），空調除濕機（jī）。此機標準型溫控範圍7-25℃。全新風（fēng）相對濕度（dù）可以除濕至40-60%.此機比家用空調溫度低，且具有很強（qiáng）的除濕功能。我們可以定製百葉或管（guǎn）道出風，特種行業的全密閉負壓狀態的循環氣體製冷。川本（běn）同時推出低溫空氣製冷機出（chū）風溫（wēn）度零下15℃。

四、川本根據客戶對空氣溫度和濕度（dù）同時控製需求，又開發出恒溫恒濕空調機，此（cǐ）機具有製冷，加熱，除濕，加濕四個功能（néng）。滿足精密設備的生產環境空間的空氣恒（héng）溫恒濕。此機出風溫度15-25℃，相對濕度40%-80%。且溫度濕度可以（yǐ）同時控製。對於淨化車間可以加裝初中校過濾段（此機稱為組合式空調機組）。

五、油冷卻機是川本公司專門為控製各類機械設備液體溫度而開發生產的，廣泛適用於對液體溫（wēn）度敏感和發熱（rè）量較大的加工中心、液壓係統及（jí）電（diàn）加工設備和激光設備等工業裝備通過對液體溫度的恒溫控製，使工（gōng）業設備的工作精度穩定性、可靠性大大提高，從而延長設備的使用壽命，降低（dī）加工成本，提高（gāo）企（qǐ）業的效率。川本專業生產循環油（yóu）溫度控製機。此機分為單冷型和冷熱一體恒溫（wēn）型。

六（liù）、川本同時開發節能環保產品：如空氣源熱泵、水（shuǐ）源熱泵、熱回收機組（zǔ）等。熱泵（bèng）型機組（zǔ）比普通電加熱節能50%以上；熱回收機組不僅製冷同時回（huí）收熱量，其能耗又節（jiē）省一半。

在經過川本研發（fā）人員的鑽研，以及（jí）縮合了調查資料等各方麵信息資源後（hòu），把川本係列產（chǎn）品如潮（cháo）水湧向（xiàng）工（gōng）業市場，其中包括（kuò）激光技術、焊接、塑（sù）料成型、注塑（sù）、擠（jǐ）塑、機械切削加工、鑄造（zào）、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電（diàn）子行業、電路板生（shēng）產、電子蕊片製造、化工（gōng）、造紙、製藥業、食品加（jiā）工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃（lí）生產（chǎn）、超聲波（bō）清冼、首飾（shì）加工、皮草加（jiā）工、油墨生（shēng）產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本研發人（rén）員有針對性（xìng）的對各行業進測（cè）試，其效果可以和（hé）國外（wài）引進的（de）相同設（shè）備媲美。

貴公司需選用何種類型、功率的溫（wēn）濕度控（kòng）製（zhì）機，川本可以為您開發非標溫濕度控製機（jī）。

循環水（shuǐ）的使用及水處理的重要性

用水來冷卻工藝介質的係統，我們稱（chēng）作冷卻水係統，通常可分為以下（xià）兩種類型：直流冷（lěng）卻水係統和循環冷卻水係統。其（qí）中，循環冷卻（què）水係統目前已被廣泛地應用於各行各業之中，比如，石油化工（gōng）、電力、冶（yě）金、醫藥、紡織、機（jī）械、電子等等傳統工（gōng）業企業（yè）中（zhōng）的工藝用循環冷卻水係統，及各樓宇的中央空調用循（xún）環冷（lěng）卻水係統。

zui早（zǎo）使用的是直流冷卻水係統，冷卻水僅僅通（tōng）過換熱設備一次（cì），用過後水就被排放掉。這種係統雖然投資少、操作簡便，但它的用水量卻很大，冷卻水的操作費用也大，不符合節約使用水資源的要求，目（mù）前基本都改成了循環冷卻水係（xì）統（除了海水中（zhōng）還在（zài）使用（yòng）的直流冷卻（què）水係統），即冷卻水（shuǐ）用過後不立即排放掉，而是收回循環再用。從直流水係統到循環水係統，水資源的節（jiē）約非常可觀，例如：一（yī）個年產30萬噸的合成氨工廠，如采用直（zhí）流水係統，每小時用水量約25000T，而改成循環水係統，並以3倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量（liàng）隻（zhī）需（xū）約550T。

冷卻水循環後遇到什麽問題？

腐蝕：冷卻水在（zài）循環使用中，水在冷卻塔內和空氣充分接觸（chù），使水中的溶解氧得（dé）到補充,所以循（xún）環水中溶解氧總（zǒng）是飽和的,水（shuǐ）中溶解氧是造成金屬電化學腐蝕的主要原因,這是（shì）冷卻水循環後易帶來的問題之一。

結垢:水在（zài）運行（háng）中蒸發（尤其是在冷卻（què）塔的環境中），使循環水中含鹽量逐漸增加，加（jiā）上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱麵上（shàng）結垢析出的（de）傾（qīng）向（xiàng）增加，這是問題之二。

生物汙垢：冷（lěng）卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰（huī）塵（chén）、泥沙、微生物及其孢（bāo）子，使係統的汙泥增加；冷卻（què）塔（tǎ）內的光照、適宜的溫度、充足的氧和養分都有利於細（xì）菌（jun1）和藻類的生長，從（cóng）而使係統粘泥增加，在換熱器內沉積下來，造成了（le）粘泥的危害，這是水循環使用（yòng）後易帶來的問題之三。

冷卻水循環後（hòu），冷卻水補充水量可大幅度降低（dī），節約了用水，這是我們所希望的。但水循環後突出的腐（fǔ）蝕、結垢和生物汙（wū）垢等問題（tí）如不解決，生產裝置的長周期、滿負荷、安（ān）全穩定運行是難以（yǐ）保（bǎo）證的，那麽采用循環水後所期望的經濟（jì）、技術效益不僅不能充分發揮，而（ér）且將給企業帶來許多（duō）危害（hài）——嚴重的沉積物的附（fù）著、設備腐蝕和微（wēi）生物的大量（liàng）滋生，由此（cǐ）形成的黏泥汙垢堵（dǔ）塞管（guǎn）道或各種材（cái）料及設備嚴重受損等問題，會威脅（xié）和破壞工廠的安全生產；而由於各種沉積物使換熱設備的（de）水流阻力加大，水泵及相關設備的能耗大幅增加（jiā），傳熱效率降低，從而降低產（chǎn）品品質或（huò）生產效率，這一切都（dōu）可能造成極大的經（jīng）濟損失，例如：電廠出現此類問（wèn）題，必（bì）然使凝汽器凝結水（shuǐ）的溫度升高、真空（kōng）度下降，嚴重影響（xiǎng）汽輪機的出力和電廠的發電量，並且（qiě）大幅增加能耗（hào）（有一個經驗數值：發電機組真空度每下（xià）降1%，多耗燃（rán）料（liào）原（yuán）油0.8%）。

所以，必（bì）須要選擇（zé）一（yī）種科學合理（lǐ）、全麵有效且經濟實用的循環冷卻水處理方案，使上述問題得到妥善解決或改善，水處理（lǐ）就是通過水質處理的辦法來解決以上問題。如能真正做好（hǎo）水（shuǐ）處理，不但能保證（zhèng）保質保量、安全生產，而且還（hái）能通過大（dà）幅降低能耗、節約材料、節約（yuē）用水來降低生產成本，直接創造可觀的經（jīng）濟效益，例如在電廠，就可以提高汽輪（lún）機凝汽器的（de）真空度，一般可提高（gāo）7～8％，提高汽輪機的功率，提（tí）高電負荷5～6％，增加發電能力；如應用（yòng）在低壓鍋（guō）爐爐內處理，不但可將水處理（lǐ）運（yùn）行費用從僅使用爐外處理方式時（shí）的0.5元/噸降到0.3元/噸左右，而且據統（tǒng）計，可使每台2t•h-1的鍋爐節煤約5%；現代工業一般水冷換熱器在未進行水（shuǐ）處理時的壽命為2年左（zuǒ）右，經水處理後的壽命可達7~8年，檢修費和檢修（xiū）工作量可降低90%，一個小型化工廠（chǎng）由此節約的檢（jiǎn）修費即可達50萬元。

科學合理且全麵完整的化（huà）學水處理方案（àn）

循環冷卻水的化學水處（chù）理就（jiù）是通過在（zài）水中投加各（gè）種化學水處理藥劑而達到解決或緩解沉積物附著、金屬設備（bèi）腐（fǔ）蝕和微生物滋生（shēng）這三（sān）個問題，完整的技術過程應（yīng）是針對循環水係統的水質、設備材質、工況（kuàng）條件選擇（zé）緩蝕劑、阻垢劑、分散（sàn）劑、殺生劑正確匹配組成水處理（lǐ）配方，並提（tí）出工藝控製條件、提供相應的清（qīng）洗、預膜方案等，其中（zhōng）將緩蝕劑、阻（zǔ）垢劑、分（fèn）散劑等組成（chéng）配方、確定適宜的工藝控製條件，指（zhǐ）導開車，提供（gòng）技術服務，這是冷卻水（shuǐ）處理技術的（de）主要（yào）內容。

循環水係統中的沉積物主要是水垢和汙垢（淤泥、腐蝕（shí）產物及生物沉積物），天然水中（zhōng）溶解的各種鹽類因受熱等各種原因從水（shuǐ）中析出，我們（men）稱之為水垢（gòu），有如（rú）：碳（tàn）酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氯化物、矽酸鹽等等，以（yǐ）鈣鹽為（wéi）多。在化（huà）學水處理中使（shǐ）用阻垢劑時，不同的藥劑對不同的垢（gòu）起的作用差異很大；而水源不（bú）同（江河湖水（shuǐ）、地下水、市政供水等等），水質差別也會很大（同一水源，不同季節，水質也會有差異），所以，必須先通過全麵的分析，確定水中鹽類的（de）主要成分，即主要成垢（gòu）物質（zhì），再選（xuǎn）用（yòng）合適的阻垢劑。

水中金屬的腐蝕主要是有氧的（de）電化學腐蝕，而化學水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑（以鈍化膜、沉澱膜及吸附膜等等形式）覆蓋於金屬表麵，起到減緩腐蝕的作用。所以，我們就得先了解係統中金屬的種類（lèi），結合（hé）水質條件及運行參數（shù），選擇緩蝕劑，並（bìng）確（què）定處理方案。

在（zài）冷卻水中會引起故障的微（wēi）生物主要是細菌、真菌及藻類，如鐵細菌、硫酸鹽還原菌、硝化細菌及硫杆菌等等，它（tā）們有的會直接腐蝕各種金屬或非金屬，有的則會粘附其它（tā）雜質沉積附著，危害極大。得先確定係統中主要存在的（de）微生物的（de）種類及數量（liàng），結合水質的情況和運行的狀況，選擇針對性的殺菌（jun1）滅藻劑，製定有效的殺菌滅藻實施方案。

總而言之，水處（chù）理在進（jìn）入具體實施之前，先得通過各（gè）項分析，全（quán）麵（miàn）了（le）解係統及水質的情況，有時對補充水可以用（yòng）穩（wěn）定指數、飽和指數等作腐（fǔ）蝕型或結垢型水質的預判，再通過實驗，針對性地選擇合適的（de）緩蝕劑（jì）、阻垢劑及殺菌滅藻劑，並正確匹配組成（chéng）高效的水處（chù）理配（pèi）方。

在具體（tǐ）的（de）水處（chù）理應（yīng）用過程中，對於緩（huǎn）蝕、阻（zǔ）垢及殺菌需要作整體考慮，而往往緩蝕及阻垢劑也（yě）是複配使用的（de），有時，是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻垢的功能，選擇複合緩蝕、阻垢劑及殺菌（jun1）劑（jì）組成配方並製定處理方案時，要全麵考慮兼容性，突出“協同效（xiào）應”，需要考慮以下的一些因素：

1)        是否適用於該冷卻水係統運行的pH值（zhí）範（fàn）圍；

2)        能否使冷（lěng）卻水的濃縮倍數達到設計（jì）要求；

3)        運行的費用和用戶的經濟（jì）條件，這裏不僅要考慮水處理劑（jì）的費用，而且還要（yào）考慮原水預（yù）處理和排汙處理的費用（yòng）以及（jí）對工藝生產帶來的影響；

4)        複合水處理劑或其中各組成（chéng）藥劑（jì）的供應來源（yuán）；

5)        操作管理是否方（fāng）便；

6)        當地環保部門的規定和對周（zhōu）圍環境（jìng）的汙染；

7)        工（gōng）藝生產發生事故（gù）時，泄漏的物料對水處理劑作用的（de）幹擾；

8)        水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑（jì）和配用的殺生劑的（de）相容性；

9)        使（shǐ）用的換熱設備（bèi）的結構、材質以及預膜、塗料的處理情況。

日常運行中，還得考慮根據各種變化作相應的調整。

水處（chù）理的（de）具體實施應按（àn）如下（xià）步驟進行：

如果需要，應該首*行冷卻用水的預處理；其次，是對係（xì）統的表麵處（chù）理（清洗、預（yù）膜（mó））；zui後（hòu），再（zài）進行日常的緩（huǎn）蝕、阻垢及（jí）殺菌處理（lǐ）。

1．補充水的預處理

由於地（dì）表天然水中混入的懸浮物、膠（jiāo）體物構成水的濁度，濁度太高則不能直接供冷卻水使用。通常用混凝（níng）沉降（jiàng）、過濾等方（fāng）法去除（離（lí）子交換（huàn）也是預處理的一類）；有些地區（qū）的地下水含鐵量（liàng）或水中的硬、堿度（dù）過高，也需要通過預處理手段先降下來一部分，否則，冷卻水使用過程中正（zhèng）常的（de）水處理藥劑將（jiāng）達（dá）不到理想的效果。

2．係統的表麵處理

在進行日常緩蝕、阻垢及殺菌處理之（zhī）前，先得對係統作表麵處理，目的（de）是（shì）清除金屬表麵的沉積物，預膜保護後，再投加日常水處理藥劑。表麵處（chù）理過程需注（zhù）意幾點：

1)        根據沉積物質的成份選擇合適的清洗藥劑，保證安全、高效；

2)        嚴格按技術要求完成整個操作流程，根據技術參數確定清洗終（zhōng）點（如：鐵離子含（hán）量曲線、濁度曲線、電導率曲線等等），保證有效、經濟（jì）；

3)        新係統投用之前，也需進行表麵處理。對於新係統而言，正常投用前的衝洗隻能清除安裝過程中遺留在係統內的碎屑、雜物和塵土，但清除不了（le）設備和管（guǎn）道在生產及（jí）安裝中生成的表麵氧化皮和油汙，而這些會影響預膜處理的效果，所以，要（yào）采取更為*的表麵處理。

4)        循（xún）環（huán）水係統的預膜是為了提（tí）高緩蝕劑的成膜效果，常（cháng）在循環水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜後（hòu），再降低藥劑濃度維持補膜，即（jí）所謂的正常處（chù）理。這（zhè）種預膜處理，其目（mù）的是希望在金屬表（biǎo）麵上能很快地形成一層保護膜，提高緩蝕劑抑製腐蝕的效果。實（shí）踐也證（zhèng）明在同一個係（xì）統中，經過預膜和未經預（yù）膜的（de）設（shè）備，在用同樣的緩（huǎn）蝕（shí）劑情況下（xià），其緩蝕效果卻相差很大。循環水係統除（chú）了在開車時必須要進行預膜（mó）外（wài），在發生（shēng）以下情況時也需進行重新預膜：

 年度大檢修，係統停水後（hòu）
 係統進行酸洗之後

 停水40 h或換熱設（shè）備暴露在空氣中12h
 循環水（shuǐ）係（xì）統pH＜4達2h。

3．日常水質處理

經過預處理的水將直接作為冷卻水的補充用水，在對係統進（jìn）行了表麵處理後，則依據通過全麵分析及實驗篩選出的（de）緩蝕、阻垢及殺菌處理的方案投加（jiā）藥（yào）劑，進入了對水質的日常控製處理階段。

係統在（zài）日常的運行中，補充（chōng）水的水（shuǐ）質可能會隨季節有所變化，係統的運行參數也有可能會有調整，則需要（yào）隨時監（jiān）控水質和處理效果，並根據運行參數、補充水（shuǐ）質的變（biàn）化作（zuò）水處理方案的相（xiàng）應調整（zhěng），以確保穩定的*化效果，調整方向包括，藥劑（jì）種類、投（tóu）加濃度、組成配方的比例及投加（jiā）方式等等。

而在監控水處理（lǐ）效果的方法中，水質分（fèn）析（xī）一般（bān）隻作為調（diào）整處理方案的（de）依據，水處理的績效的檢測應采用更直觀、更準確的方法——腐蝕及熱（rè）交換效率的測試，即以掛（guà）片法或用在線腐蝕測試儀測定循環（huán）水係統中各（gè）金屬的腐蝕速率或瞬間腐蝕速度；用汙垢熱阻在線測試儀測定熱交換（huàn）效率和監測換熱器等等。

國（guó）標或部標都相應對冷卻水係統中抑製材料腐蝕及沉積物附著有明確的規定，對作為間接反映係統運行狀態的水質中各項數據也有明確的標準，如附1所示。

綜上所述，科學、合（hé）理和*性價比的水處理工藝程序是根據您目標係統的運行參數、設備材質、工況條件、水質條件，通過分析及（jí）實驗來選擇zui合適的水處理單體及（jí）確定單體間（jiān）的配比組成配方，並采取正確的操作流程和確定適宜的工藝控製條件。運行過程中還須隨時通過分析及實驗，調整藥劑單體、配方比例及投加劑量，以適應由於氣候、環境介質、補充水水質及運行參數等各方（fāng）麵因素的變化引起的循環水質（zhì）的變化，達到處理效果的*化（huà），如附2圖

水處理綜述暨對（duì）水（shuǐ）處理未來（lái）發（fā）展的展（zhǎn）望

前麵討論了用化學水（shuǐ）處理（lǐ）方式綜合解決循環水係統（tǒng）中沉積（jī）物附著、設備腐蝕及微（wēi）生物滋長等運行障礙的方案。在（zài）理論上和實踐過程（chéng）中，除了化學水處理方式外，還可以運用其它的一些方法去抑製（zhì）沉積物的析出、緩解金屬的腐蝕及（jí）控製微生物引起的腐蝕、黏泥及其生長，例舉（jǔ）如（rú）下：

1.         控製水垢析（xī）出的方法，除了投（tóu）加阻垢劑外，大致還有以下幾類：

1)        使用（yòng）離子（zǐ）交換樹脂法或石灰軟化法等從冷卻（què）水（shuǐ）中除去成垢的（de）鈣離子的方法；

2)        加酸或通CO₂氣，降低pH值，穩定重碳酸鹽（yán）的方法；

3)        使用靜電阻垢儀器或電子阻（zǔ）垢儀器（qì）。

  2．汙垢的控製，除了（le）投加分散劑外（wài），還有以下幾種方法：

1)        通過（guò）預處理，降低補充水的濁度；

2)        增加旁濾設備。

 3．金屬腐蝕的控（kòng）製方法（fǎ），除了添加緩蝕劑外，還有以下三種：

1)        提高冷卻水的pH值；

2)        選用耐蝕材料；

3)        用防腐阻垢塗料塗覆。

4．微生物引起的腐蝕（shí）、黏泥及其生長的控（kòng）製方法，除（chú）了投加殺生劑外，主要還有以下一些（xiē）方法：

1)        選用耐細菌（jun1）腐蝕的材料（liào）；

2)        控製冷卻水中的（de）氧含量、pH值、懸浮物和微生物的養料；

3)        采用殺生塗料；

4)        采用犧牲陽極的陰極（jí）保護；

5)        清洗（xǐ）；

6)        防（fáng）止陽（yáng）光照射；

7)        旁流（liú）過濾；

8)        混凝沉澱；

9)        噬菌體法。

實踐證明，以上的各種方法作為輔助手段，都（dōu）能（néng）在防腐、阻垢或殺菌的某一方麵起一定程度（dù）的作（zuò）用，但比（bǐ）較（jiào）化學水（shuǐ）處理方式，它（tā）們或者還不（bú）全麵，或者（zhě）單一方式的處（chù）理效率還達（dá）不到要求，或者是不夠經濟。一個良好的水處理控製方案往往是以化學水處理方法為主，根據係統的特定情（qíng）況，結合以上的一些輔助手段聯合使用。

雖然目前化學處理方式是zui行之有效的水（shuǐ）處理（lǐ）方案，但隨著對環境保護的重（chóng）視，對一些毒性較大，或本身雖屬於無毒（dú）或低毒，但會造成水體的富營養化而被列為第二類汙染物的一些化學水處理藥劑的使用（yòng）或排放已有很嚴格的要求，如鉻酸鹽及其（qí）複合冷卻水緩蝕劑、磷酸鹽類的緩蝕劑和（hé）水處理劑等等，這就要求我們需要開發無毒或低毒、低磷和非磷的水處理劑（jì）；而操作簡便、管理方便及對環境（jìng）沒有汙染（rǎn）的物理水處理方法及水處理在線檢測、監控技術也是（shì）今後大力發展的方向。

冷（lěng）卻水處理是一門涉及許多學科的‘邊緣（yuán）’科學，它需要專門的知識和經驗。冷卻水處理方麵的專家不多，而且作為新興行業，很多單位的技（jì）術人員在冷卻水處理發生（shēng）問題時由於自身缺乏（fá）經驗，希望（wàng）能及時得到（dào）全麵的專家意見（jiàn），所以，一種基於（yú）知識的計算（suàn）機程序係統，能模擬專家領域的專家求解問題的能力，對麵臨的複雜問題，能做出專家水平的結論的冷卻水處理谘（zī）詢用的計算機（jī）專家係統也將是（shì）今後大（dà）力發展的方向。

我國是一個人均淡水資源緊缺的國家，現階段能源也存在（zài）較（jiào）大（dà）的缺口。而隨著我（wǒ）們國（guó）家現代化建設的高速發展，循環水裝置越來越廣泛地被應用於工業及民用的各個領域，水處理的重要性也就日益（yì）凸現。我們希望從業者能遵循正確的水處理應用理念，規範行業標準，共同（tóng）提高我國工業循環（huán）水處理的技術水平，可以為我國現代化建設在節約水資源（yuán）、節約能源及保證安全生產等各方麵做出（chū）突出的貢獻。

附1

<<工業循環冷卻水處理設計規範>>

對循環冷卻水係統中腐蝕速（sù）度、汙垢熱阻及水質的要求

Ø         腐蝕速度：

l           碳鋼小於0.125 mm/a

l           銅、銅合金及不鏽鋼小於0.005 mm/a

Ø         年汙垢熱阻：

l           敞開式冷卻水水側管壁 1.72~3.44×104m2K/W

l           密閉式冷卻水（shuǐ）水側管壁 小於0.86×104m 2K/W