常規來(lái)說,液壓油溫度低於70℃。一般來說,高溫會達到90℃,但不要長期工作,因為高溫下會造成液壓油氧化變質過快,同時對液(yè)壓元件的密封件等損害也比較大。液壓油溫度控製在40度左右較為理(lǐ)想。特此推薦(jiàn)探花视频在线免费观看生產的液壓油冷卻機。
油冷卻機是以冷卻油為(wéi)主要目的的液體冷卻機,使用於需要降低並保持潤滑油或液壓油溫度的各類設備和裝置,如:數控機床、精密(mì)磨床、加工中心、銑床等。
根據不同的換熱方式分(fèn)為:板式換熱器式、殼管(guǎn)換熱器式、盤管浸入(rù)式三大係列。
產品結構:
機組由製冷係統、油液循環係統和自動(dòng)控製係統三部分組成(chéng)。
根據用戶的(de)要求進行專業(yè)設計,並有各類配件(jiàn)可(kě)選,滿足不同(tóng)用戶的個性化需(xū)求。

分類:
1、 按冷卻(què)(散熱(rè))方(fāng)式油冷(lěng)卻機可分為(wéi)
A、水冷式(shì)油冷卻(què)機: (殼管式) 冷凝器加裝(zhuāng)冷(lěng)卻塔散熱。
B、風冷(lěng)式油冷卻機(jī): (翅片(piàn)式) 冷凝器通過機台本身風扇散熱。
2、按外形結構油冷卻機可分為
A、封閉式油冷卻機:有外箱鈑金,裏麵帶油(yóu)泵及油(yóu)箱(xiāng)。對風(fēng)冷式冷油機或水冷式冷油機都可以這種說法(fǎ)。
B、開放式油冷卻機:無(wú)外箱、蒸發器、冷凝(níng)器為殼管式,壓縮機置於蒸(zhēng)發器上麵,無油泵,要(yào)另外配油箱及循環油泵。
3、按蒸發器的結構油冷卻(què)機可分為
A、閉式油冷卻機:指(zhǐ)蒸發器為殼管式,可在設備裏麵放置油泵,也(yě)可外置,可有外殼,也可以不用外殼,冷凝器根據風冷式或水冷式來(lái)決定。
B、開式油冷卻機:蒸發器是開放(fàng)式的,蒸發器為鋼管盤管式,放置於油箱裏麵,冷凝器根據水冷式(shì)或風冷式來決定。
液壓油冷卻機性(xìng)能及特性:
1、工業油冷卻機製冷(lěng)係(xì)統的壓縮機、製冷元件均采用產品,保證設備具有優良的(de)品質和持久的可靠性;
2、冷(lěng)油機的油循環(huán)係統采用變量葉片(piàn)泵或擺線泵,噪音低,輸(shū)出壓力、流量穩定;
3、控製係統采用液晶全中文電(diàn)腦控製器,CPU全自(zì)動控製(zhì),可實現人機對話,操作簡單、直觀。設備具有“恒溫模式”“和室溫同(tóng)調”兩種控(kòng)製方式,用戶可根據實際需要任意選擇,冷油機的(de)控製精度±1℃;全中文顯示冷油機的故障自動診斷功能(néng),直接將冷油機的故障點顯示在屏(píng)幕上,提示(shì)用戶快速處理。並可將故障信號通過無源報警端子傳輸給機床(chuáng)的CNC數控係統,避免(miǎn)造成機床損壞或加工件的報廢;
4、提供多重保護功能和無源報警端子,易於實現CNC的集中控製和監控(kòng);
5、防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工(gōng)精度;
6、防止(zhǐ)CNC工作機械的主軸中心偏移或熱變形,延長機械使用壽命;
7、防止油溫過高引起油質惡化,保持油粘度恒定,穩定油壓,避免油震。

優勢:
1、傳熱麵(miàn)積(jī)廣:本冷卻器的(de)傳熱管采用銅管螺紋式的設計,其接觸麵積廣,故傳熱效果比一般平滑傳熱(rè)管要高。
2、傳熱(rè)良好:本係列銅管是用銅管直接旋燒加(jiā)工,使傳熱管(guǎn)一體化(huà),故傳熱良好且確實,沒有焊點脫落造成傳熱(rè)不佳之處。
3、能適合大流(liú)量:傳熱管支數減少,使用油(yóu)液流(liú)暢麵積增大,且能防止壓力(lì)的損耗。內配(pèi)有隔板(bǎn)引導(dǎo)流向,能產生彎曲流向,增長流程,發揮(huī)效力。
4、良好的傳熱管(guǎn):采用導熱性良好的99.9%純銅,為散熱的冷卻管。
5、不漏油:因板(bǎn)管與本體采用一體化設計,可以避免水與油(yóu)混合的困擾,同時在出廠前經過氣密測試確實緊密,故能達到防漏的目的。
6、裝配容易:腳座可360度自由(yóu)轉動,對於本體隨意更換方向及角度裝配,通過腳座(zuò)可直接焊接在母(mǔ)機或油槽的任何位置,既方便又簡單(dān)。
7、螺旋導流板(bǎn)引導油(yóu)成螺旋形(xíng)均勻連續(xù)流動,克(kè)服了傳統折流(liú)造成的換熱死(sǐ)角,換熱效率高,壓力損失小。
8、水流有二流(liú)程和四流(liú)程,流量有大流(liú)量(導流(liú)板大導程(chéng))小流量(導流板小導程),品種多樣,可滿足各種要(yào)求。