螺杆式（shì）製（zhì）冷機組

產品展示

螺杆式製冷機組簡介

CBE-00WNO係列螺（luó）杆工業冷（lěng）水機是本公司在原有係列水冷螺杆的基礎上，保留了原有機組的優（yōu）勢性能，經過進一步的改良後研發的新一代螺杆工（gōng）業冷水機組，機組有多種規格，製冷範圍（wéi）112320Kcal/h—2838700 Kcal/h,凍水溫度範圍（wéi）調節為7-20℃（低溫型可達（dá）-30℃），可根據客戶要求訂做各種規格的特殊機組，機（jī）組廣泛應用（yòng）於塑膠、電子（zǐ）、化工、電鍍、商場（chǎng）等（děng）場所。

螺杆式製冷機組特點

1、機組采用智慧型微電腦觸摸屏+PLC控製係統；

2、采用高效進口螺杆壓縮（suō）機、選用優質的蒸發器和冷凝器，采（cǎi）用*加工（gōng）工（gōng）藝；

3、具有多種機組運行安全保護（hù）措施，保證機組運行及客（kè）戶的（de）安全；

4、機組工作過程及係統控製將常溫的水（shuǐ）通過冷水機的壓縮機製冷到一定的溫度以強化（huà）冷卻模具或機器，作為單機使用，散熱裝置為內置之風扇，主要有三個相互的係統：製冷劑循環（huán）係統、水循（xún）環係統、電器自控係統。  

5、製冷劑循環（huán）係（xì）統（tǒng）： 蒸發器中的（de）液態製冷劑吸收水（shuǐ）中（zhōng）的熱量並開（kāi）始蒸發，zui終製冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態製冷劑亦*蒸發變（biàn）為氣態，後（hòu）被壓縮機吸入並壓縮（壓力和溫度增加）,氣（qì）態製冷劑通過冷凝器釋放（fàng）熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節（jiē）流後變成低溫低壓製冷劑進入蒸發器，完（wán）成製（zhì）冷劑循環過程。  

6、水循環係統:水泵負責將水從水箱抽出（chū）到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走後溫度升高，再（zài）回到冷凍水箱中。  

7、電（diàn）器自控係統：包括電源部分和自動控製部分。電源部分是通過接觸器，對（duì）壓縮機、風扇、水泵等供（gòng）應電源。  

8、自動控製部（bù）分包（bāo）括（kuò）溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。

在行業中的應用

1、塑膠加工（gōng）機械：應用於塑（sù）膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料製（zhì）品表麵光（guāng）潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水（shuǐ）、不（bú）變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型（xíng），從而極大地提高（gāo）塑料成型機的生（shēng）產效率。

2、電鍍行業：電鍍出產中，電鍍（dù）液在電（diàn）鍍反映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電（diàn）鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機提供的（de）凍（dòng）水在電子組件（jiàn）的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或（huò）冷卻，電（diàn）子（zǐ）組件的機能參數才能控製在（zài）預（yù）設的狀態。水來冷卻並連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及（jí）出產效率有較大提高

3、鍍膜機：離化源在初（chū）始（shǐ）工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障將會導致離化源（yuán）損壞。冷卻水必須用高壓水泵（bèng）至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

4、電子行業、超聲波清洗行業用冷水機：機組冷卻（què）穩定電子（zǐ）元件內部（bù）在生產線上的（de）分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清（qīng）洗劑（jì）溫（wēn）度，冷凝（níng）氣（qì）態（tài）清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的揮發（fā）。

5、食（shí）品工業用冷水（shuǐ）機：冷水機用於各（gè）類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐（guàn）及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同（tóng）的冷卻溫度以穩定發（fā）酵需要（yào）,提（tí）高發酵產品,保證發酵質量,同樣也（yě）使用於製藥業、化學工業製冷設備。

6、研磨機行業應用：三輥機在研（yán）磨過程，由於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。有效控（kòng）製研磨機溫度可提高研（yán）磨機使用壽命及產品質量。

7、玻璃（lí）行（háng）業：將一般玻璃經高溫加熱後然後迅速冷（lěng）卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質量。用工業製冷（lěng）機提供冷卻用（yòng）的凍水，另水（shuǐ）溫不愛環境溫（wēn）度的影響，保證（zhèng）產品（pǐn）的品質。

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安（ān）裝連接示意圖

選型參數表