當前位置:首頁(yè) >產品中心(xīn)>工業冷(lěng)水機>風冷式(shì)冷水機>CBE-08ALC貴(guì)陽循環水製冷機
簡(jiǎn)要描述:貴(guì)陽循環水製冷機製冷量在3-155KW,油溫可(kě)控製在3-25℃度,溫(wēn)差為(wéi)±0.2、±0.5、±1、±2℃四個級別,壓力在1.8-6KG可選,噪音在80分貝以下。機台特點(diǎn);采(cǎi)用高效316不鏽鋼板式(shì)換熱器達到Z佳冷熱交換(huàn)效能,從而解決(jué)機械加工中不(bú)可避免的發熱(rè)問題,齒輪(lún)油泵更好的解決冷油流量.黃同號
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產品展(zhǎn)示
貴陽循(xún)環水製冷機特點
一、壓縮機:製冷機心髒,精(jīng)選原裝日(rì)本鬆下、日本三洋、美(měi)國穀輪和單佛(fó)斯全封閉渦旋(xuán)式壓縮機。性能好、噪(zào)音低。根據客戶需(xū)要,采用(yòng)單機或多機頭組(zǔ)合。壓縮機(jī)可依負載變化,自動交替運(yùn)轉,平衡各壓縮機的運行時速(sù),大大延長了冷(lěng)水機組的使用期限。
二、蒸發器:主要分為:
1、水(shuǐ)箱盤管式(shì) 采用(yòng)銅芯盤管的形式(shì)分出蒸發(fā)器的各個係統,可(kě)以在有限的空間內安排出各類形狀的蒸發器,在極小的(de)空間了排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油箱,水箱等液(yè)體降溫,同時由於蒸發流體的不斷衝刷作用使管能自由浮動,脹縮自如,通過管子的(de)膨脹,將能實現自動脫(tuō)垢(gòu),因而長期使用(yòng)換熱能力下降不會太明顯,換熱效果良好。
2、殼管式 由殼體、傳熱管束(shù)、管板(bǎn)、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部(bù)裝有管束,管束兩端固定在管板(bǎn)上(shàng)。進行換熱的冷熱(rè)兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼(ké)程流體。換熱(rè)管在管(guǎn)板上可按等邊三角形(xíng)或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分係數大;正(zhèng)方形排列則管外清洗方便,適用於易結垢的流體(tǐ)。
3、不鏽鋼板式板(bǎn)式換熱器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新(xīn)型高效換熱器。各(gè)種板片之間形成薄矩形通道,通過板片(piàn)進行熱量交換。板式換(huàn)熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率(lǜ)高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安(ān)裝(zhuāng)清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。
三、翅片式冷凝器:結構為錯排翅(chì)片盤管式,翅(chì)片采用雙正(zhèng)弦波鋁散熱片,盤管采用具有良好傳熱性的優質銅管。穿片後采用機械漲管(guǎn),漲管後翅片與銅管緊密接觸無鬆動。焊接采用銀釺焊,焊接時管內采用氮氣保護,無氧化皮,焊縫均勻光滑無泄漏。加工完成後采用壓力2.8MPa的氮氣進行氣密性(xìng)試驗,確保無泄漏現象。殼體采用(yòng)優質鋼(gāng)板衝壓而成,經(jīng)嚴格的化學防鏽(xiù)處理,表麵噴塗聚(jù)脂粉(fěn)末(mò),具有附著力強(qiáng)、抗紫外線、防腐(fǔ)性(xìng)能好等(děng)特點(diǎn),適合(hé)於各種氣(qì)候環境(jìng)條件下安裝使用,再結合本(běn)公司優良的生產工(gōng)藝,確(què)保了冷凝器的高傳熱效能。
四、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵(tiě))與南方不鏽(xiù)鋼個兩個牌子,經(jīng)多年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪(zào)音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料(liào)烤(kǎo)漆,美觀大方。另(lìng)外1-10KG壓力可供客戶按需求選擇。
五、貴陽(yáng)循環水製冷機相關核心配件:全采用(yòng)國內外,配置精密(mì)電子溫度控製器,全(quán)中文(wén)顯示,精確控製水溫,內置壓縮機超負載(zǎi)保護器,循環水泵超負載控製,係統高低壓力異常保(bǎo)護器,高效進口幹燥過濾器及臌賬閥,維修手(shǒu)閥接口等裝置,確保了機器可靠安全運行,方(fāng)便保養維修。
六、應用設計:風冷(lěng)式箱型設(shè)計(jì),水箱置於機組(zǔ)內,底部(bù)裝有活動腳輪,外形美觀,內部(bù)自帶散熱風扇,對壓縮機冷媒與水熱交換所帶來的熱量帶到機台外,接電(diàn)即用。底部裝(zhuāng)有活動腳輪,可隨意改換安裝的位(wèi)置及設(shè)備。常用於塑料加工機械(xiè)成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠(jǐ)出生(shēng)產線水槽(cáo)製冷、機床加工中心主軸潤滑和液(yè)壓係統傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產生的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷(lěng)卻等。同(tóng)時也適用時食品加熱後的高速冷卻提高生產效力、製藥及化學行業設備製冷。
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