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油墨機冷卻裝置(zhì)特點
1、壓縮機:製冷機心髒(zāng),精選(xuǎn)原裝日(rì)本(běn)鬆下、日本三洋、美國穀輪全(quán)封閉渦旋式壓(yā)縮機。性能好(hǎo)、噪音(yīn)低。根據客戶需要,采用單機或多機頭組合。壓縮機可依負載變化,自動交替運轉(zhuǎn),平衡各壓縮機的運行時速(sù),大(dà)大延長了冷(lěng)水機組的使(shǐ)用期限。
2、蒸發器:主要分為:
A水箱盤管式 采用銅芯盤(pán)管的形式分出蒸發器的各個係統,可以在有(yǒu)限的空(kōng)間內安排出各類形狀的蒸(zhēng)發器,在極小的空間了(le)排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油箱,水箱等液體降溫,同(tóng)時由於蒸發流體的不斷衝刷作用使管能自由浮動,脹(zhàng)縮(suō)自如,通過管子的膨脹,將能(néng)實現自動脫垢,因而長期使用(yòng)換熱能力下降不會太明顯,換熱效(xiào)果良好(hǎo)。
B殼管式 由殼體(tǐ)、傳熱管束(shù)、管板(bǎn)、折流板(擋板)和(hé)管箱(xiāng)等部件組成。殼體多為圓筒形,內部(bù)裝有(yǒu)管束,管(guǎn)束兩(liǎng)端固定在管(guǎn)板(bǎn)上。進行換熱(rè)的冷熱(rè)兩種流體,一種在管內(nèi)流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程(chéng)流體。換熱(rè)管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等(děng)邊三角形排(pái)列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分係數大;正方(fāng)形排列則管外清洗方便,適用於易結垢的流體。
C不鏽鋼板式板式換熱器是由一係列具(jù)有一定波紋形狀的金屬片(piàn)疊(dié)裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)板片(piàn)進行(háng)熱量交換。板式換熱器(qì)是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理(lǐ)想設備。它(tā)具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧(qiǎo)、占地麵積小、安裝清洗方便、應用(yòng)廣泛(fàn)、使用壽命長等特點(diǎn)。
3、殼管式冷凝器:與殼(ké)管式蒸發器相同,隻不過蒸(zhēng)發器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交換,把冷源熱量帶走,從而達到製冷的(de)目的。而(ér)殼管式冷凝器(qì)是熱冷媒與外循環(huán)冷卻水熱量交換的過程,讓冷卻塔冷卻水把蒸發器帶來的(de)熱量排放到空氣中。
4、水泵(bèng):主要采用中國台灣(wān)源立(鑄鐵)與南方不(bú)鏽(xiù)鋼個兩個牌子,經(jīng)多年實踐總結得出,兩種水泵使(shǐ)用壽命長(zhǎng)、故障率低、噪音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤漆,美觀大(dà)方。另外1-10KG壓力可供客戶(hù)按需(xū)求選擇。
5、油(yóu)墨機冷卻裝置相關核心配件:全采用國內外,配置精密電子溫度控製器,全(quán)中文顯示,精確控製水溫,內置壓縮機超負載(zǎi)保護器,循環水泵超負載控製,係統高(gāo)低壓(yā)力異常保護器,高效進(jìn)口幹燥過濾器及臌(gǔ)賬閥(fá),維修手閥接口(kǒu)等裝置,確保了機(jī)器可靠安全運(yùn)行,方便保(bǎo)養維修。
6、應用設計:水(shuǐ)冷式(shì)箱型設計,水箱置(zhì)於(yú)機組內,底部裝有活動腳輪,外形美觀(guān),熱量由冷卻塔水帶出(chū)室外,可安放於生產車間內,不影響室內(nèi)溫度,並具備多級能量(liàng)調節。常用於塑料加工機械成型模具(jù)冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠出生產線水槽製冷、機床加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動(dòng)媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產生(shēng)的熱量帶走、電鍍槽(cáo)電鍍液冷(lěng)卻等。同(tóng)時也適用時食品加熱後的高速冷卻、製藥及化學(xué)行業設(shè)備製(zhì)冷(此(cǐ)機型需(xū)要安裝配備相(xiàng)應(yīng)的冷卻水塔,另外可訂做低溫型(xíng),可低至(zhì)零下35度)。
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