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食品流水線冷卻設備特點
1、壓(yā)縮機:製冷機心(xīn)髒,精選原裝日本鬆下、日本三洋、美國穀輪全封閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音低。根據客戶需要,采用(yòng)單機或多機頭組合。壓縮機可依負載(zǎi)變化,自動交替運轉(zhuǎn),平衡各壓縮機的運行時速(sù),大(dà)大延長了冷水機組的使用期限。
2、蒸發器:主要分為:
A水箱盤管式 采用銅芯盤管(guǎn)的(de)形式分出蒸發器的各個係統,可以在有限的空間內(nèi)安排出各類形狀的蒸發(fā)器,在極小的空(kōng)間了排出zui大化的換熱麵積,主要應用與油箱,水箱等液體降溫,同時由於(yú)蒸發流體(tǐ)的不斷衝刷作用使管能自由浮動,脹縮自如,通過管子的膨脹,將能實現自動脫垢,因而長期使用換熱能力下降不會太明顯,換熱效果良好。
B殼管式 由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管(guǎn)束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱(chēng)為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正(zhèng)方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度高(gāo),傳熱分係數大;正方形排列則管外清洗方便,適用於(yú)易結(jié)垢(gòu)的流體。
C不鏽鋼板式板式換熱器是由(yóu)一係列具有(yǒu)一定波紋(wén)形狀的金屬片疊裝而(ér)成的一種新型高(gāo)效換熱(rè)器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱(rè)器是液—液、液—汽進行熱交(jiāo)換的理想設備。它具有(yǒu)換(huàn)熱效(xiào)率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占(zhàn)地麵積(jī)小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽(shòu)命長等特(tè)點(diǎn)。
3、殼管式冷凝器:與殼管式蒸發器相同,隻不過蒸發器是冷媒與需冷卻(què)的冷源熱量交(jiāo)換,把冷源熱量帶走,從而達到製冷的(de)目的。而殼(ké)管式冷(lěng)凝器是熱冷(lěng)媒與外循環冷(lěng)卻水熱量交換的(de)過程,讓冷卻塔冷(lěng)卻水把蒸發器帶來的熱(rè)量排放到空氣中。
4、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵)與南方不鏽鋼個兩個牌子,經多年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音(yīn)小等特點。機體外殼用(yòng)靜電粉(fěn)體塗料烤漆(qī),美觀大方。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選擇。
5、食品流水線冷(lěng)卻設備相關(guān)核心配件:全采用國內外,配置精密電子溫(wēn)度控製器,全中文(wén)顯示,精確控製水溫(wēn),內置壓縮機超負載保護器,循環水泵超負載控製(zhì),係統高低壓力異常保護器,高效進口幹燥(zào)過濾器及臌賬閥,維(wéi)修手閥接口等裝置,確保了機器可靠安全運行,方便保養維修。
6、機應用設計(jì):水(shuǐ)冷式箱型設計,水箱置於機組內,底部裝有活動腳輪,外形美觀,熱(rè)量由冷卻塔水帶出室外,可安放於生產車間內(nèi),不影響室內溫度,並(bìng)具備多級(jí)能量調節。常用於塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離(lí)化源冷卻、擠出生產線水槽製冷、機(jī)床加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的(de)冷(lěng)卻、研磨機研磨(mó)時(shí)分子變化所產生的熱量帶走、電鍍槽電鍍(dù)液冷卻等。同時也適用時食品加熱後(hòu)的高速冷卻、製藥及(jí)化學行業設備製冷(此機型需要安裝(zhuāng)配備相應的冷卻(què)水(shuǐ)塔,另外可訂做低溫(wēn)型,可低至零下35度)。
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