電鍍液循（xún）環水降溫機

電鍍液循（xún）環水降溫機產品展示

電鍍液循環水降溫（wēn）機概述

鍍鋅時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍（dù）過程中，鍍液的化學反應及（jí）環境的溫度會促使鍍液的溫度上升，可能會高於40度，那就需要冷卻鍍液，原理就是冷水機的水經過熱交（jiāo）換的管路流經鍍槽產生冷卻。電鍍行業使用電鍍冷水機產生的效果 電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.冷水機使金屬分子隨著穩（wěn）定的電流快速貼附上鍍件（jiàn）表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑（huá）,縮短電鍍周期（qī）,提高質量,並（bìng）可有效地回收各類昂貴的化（huà）學物質,工業製冷設備同理也適用於真空鍍膜工業 。       

電鍍液（yè）降溫機主（zhǔ）要為直接冷卻和間接冷卻

a,直（zhí）接冷（lěng）卻  鍍液直接通過（guò）過（guò）濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再（zài）回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點冷卻時間短、效果好缺點（diǎn）就是蒸發器（qì）需要做防（fáng）腐處理一般采用鈦合金，蒸發器裏容易結垢（gòu），需定（dìng）期清洗，否則影響製冷效果和機器運行（háng）。

b,間接冷（lěng）卻氧化槽裏鋪置（zhì）鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量（liàng）達到降溫（wēn）目（mù）的（de）若鋪鈦（tài）管不便可添（tiān）一換熱器，需是鈦合金製（zhì）成，一邊走冷（lěng）凍（dòng）水一邊走鍍液。

特點

1、 采用觸摸式防水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可調．製冷量在3KW-900KW之間可先，接觸器屬法（fǎ）國施耐德、韓國LG係列，控製係（xì）統采用模塊化設計，並裝有係統進酸堿保護電流過載保護高（gāo）低壓保護及時間延時保護等多項保護裝置（zhì），如有故障（zhàng）及時報（bào）警並顯示故障．
2、本產品采用*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆下係列，使產品的能效比（bǐ）更高（gāo）．冷凝器采用高效翅片式（風冷型）和殼管式（水冷型）設計，蒸發器采（cǎi）用高效內（nèi）螺紋銅管水箱盤管式、板式及殼管（guǎn）式設計，能有效提（tí）高熱效果，清洗也方便.
3、水泵精選意大利、南方不鏽鋼、中國台灣源（yuán）立等大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省電耐（nài）用．機體外殼用（yòng）靜電粉體塗料烤漆，美觀大方．裝有不鏽鋼水箱，清洗方便快（kuài）捷（jié）．水箱內含有（yǒu）浮球自動補水裝置，可用來測量（liàng）並控（kòng）製水位，從而有效地為客戶節省（shěng）時間並提高工作效率.

在電鍍行業中的應用

電鍍（dù）出產中，電鍍液在電（diàn）鍍反映中不段地產生熱量，從而使（shǐ）電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高（gāo）出工藝（yì）的要求時，對出產出的電鍍成品外（wài）貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水（shuǐ）機提供的凍水在電子組件的出產過程當中（zhōng）需（xū）使組件在特定溫度（dù）下（xià）連結或冷（lěng）卻，電（diàn）子組件的（de）機能參數才（cái）能（néng）控製在預設的狀態。水來冷卻並連結電鍍溶液的恒（héng）溫（wēn），將對電鍍出產工藝及出產（chǎn）效率（lǜ）有較大提高。

安裝（zhuāng）連接（jiē）示意圖