簡要描述:箱型風冷式循環水冷卻(què)裝置製冷量在3-168KW,水溫可控製在3-25℃度,壓力在1.8-6KG可(kě)選,噪音在80分貝以下。機台特點;內部自(zì)帶散熱風扇,對壓縮機冷媒與(yǔ)水熱交換所帶來的熱(rè)量帶到機台外,接電即用。底部裝有活動腳輪,安裝簡單、方便移動。黃同號
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箱型風冷式循環水冷卻(què)裝置特(tè)點
一、壓縮(suō)機:製冷機心(xīn)髒,精選原裝日本鬆下、日本(běn)三洋、美國穀輪和單佛斯全封閉渦(wō)旋式壓縮機。性(xìng)能好、噪音低。根據(jù)客戶需要,采用單機或多機頭組合。壓縮機可依負載變化,自動(dòng)交替運轉,平衡各壓縮機的運行時(shí)速,大大延(yán)長了冷水機組的使用期限。
二、蒸發器:主要分為:
1、水箱盤管(guǎn)式 采用銅芯盤管的形式分出蒸發(fā)器的各個(gè)係統,可以在有限的空間內安排出各類形狀的(de)蒸發器,在極小的空間(jiān)了排出zui大化的換(huàn)熱麵積,主要(yào)應用與油箱,水箱(xiāng)等液體降(jiàng)溫,同時由於(yú)蒸發流體的不斷衝刷作用使管能(néng)自由浮動,脹縮自(zì)如,通過(guò)管子的膨脹,將能實現自動脫垢,因而長期使用換熱能力下降不會太明顯,換熱效果良好。
2、殼(ké)管式 由殼(ké)體、傳熱管束、管板、折流(liú)板(bǎn)(擋(dǎng)板)和管箱等部件(jiàn)組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管(guǎn)束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種(zhǒng)流體,一種(zhǒng)在管內流動,稱為管程(chéng)流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。換熱(rè)管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍(tuān)動程度高,傳(chuán)熱分係數大(dà);正方形排列則管外清洗方便,適用於易結垢的流體。
3、不鏽鋼板式板式(shì)換熱(rè)器是由一係列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種(zhǒng)板片之間形成薄矩(jǔ)形通(tōng)道,通過板片進行熱量交換(huàn)。板式(shì)換熱器是液—液(yè)、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有(yǒu)換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安裝(zhuāng)清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。
三、翅片(piàn)式冷凝器:結構為錯排翅片盤管式(shì),翅片采用雙正弦波鋁散熱(rè)片,盤管采用(yòng)具有良好傳熱性的優質銅管。穿(chuān)片後(hòu)采(cǎi)用機械漲管,漲(zhǎng)管後翅片(piàn)與銅管緊(jǐn)密接觸無鬆動。焊接采用(yòng)銀釺(qiān)焊,焊接時管內采用氮氣(qì)保護,無氧(yǎng)化皮,焊縫均勻光(guāng)滑無泄漏。加工完成後采用壓力2.8MPa的氮氣(qì)進行氣密性試驗,確保無泄漏現(xiàn)象。殼體采用優質鋼板衝壓而成,經嚴格的化學防鏽處理,表麵噴塗聚脂粉(fěn)末,具有附著力強、抗紫外線、防腐性能好等特點,適合於各(gè)種氣候環境條件下安裝使用,再結合本公司優良的生產工藝,確保了冷凝器(qì)的高傳熱效能。
四(sì)、水泵:主要采用中國台灣源立(鑄鐵)與南方不鏽鋼個兩個牌子,經多年實踐總結得出,兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小等特點。機體外殼用靜電粉體塗料烤(kǎo)漆(qī),美觀大方。另(lìng)外1-10KG壓力可供客(kè)戶(hù)按需求選擇。
五、箱(xiāng)型風冷式循環水(shuǐ)冷(lěng)卻裝置相(xiàng)關核心(xīn)配件(jiàn):全采(cǎi)用國內(nèi)外,配置精密電子(zǐ)溫度控製(zhì)器,全中文顯示,精確控製水溫(wēn),內(nèi)置壓縮機超負載保護器(qì),循環水泵超負載控製,係統高低壓力異常保護器,高效進(jìn)口幹燥過濾器(qì)及臌賬閥,維修手(shǒu)閥(fá)接口等裝置,確保了機器可靠安全運行,方便保養維修。
六、應用設計:風冷式箱型設(shè)計,水箱置於機組內,底部裝有活(huó)動腳輪,外形美觀,內部自帶散(sàn)熱(rè)風扇,對壓縮(suō)機冷媒與水熱交換所帶來的熱量帶到機台外,接電即用。底部裝有活動腳輪,可隨(suí)意改換(huàn)安裝的位置及設備,安裝簡(jiǎn)單、方便移動。常用於塑料加工機械成型模具(jù)冷卻、真空離子鍍膜離化(huà)源冷卻、擠出生產線水槽製冷(lěng)、機床加工中心主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷(lěng)卻、研磨機研磨時分子變化所產生的熱量帶走、電鍍槽(cáo)電鍍液冷(lěng)卻等。同時也適用時食品加(jiā)熱後的(de)高速冷(lěng)卻提高生產效力、製藥及化學(xué)行業設備製冷。
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